Țevi de cupru pentru încălzire: tipuri, specificații de marcare + particularități de utilizare

În asamblarea circuitelor de încălzire, țevile din cupru nu sunt utilizate prea des. Costul lor nu atrage prea mult proprietarii de case particulare și proprietarii de apartamente. Cu toate acestea, dacă montajul este executat corect, costul ridicat al conductelor de cupru se va amortiza prin mulți ani de exploatare fără cheltuieli de reparație.

Vă vom spune cum să alegeți corect țevile de cupru pentru încălzire. În articolul nostru sunt prezentate caracteristicile marcajului, descrise metodele de îmbinare a componentelor. Proprietarii gospodari vor găsi la noi instrucțiuni pentru asamblarea sistemelor de încălzire.

Tipuri de țevi de cupru

Există două mari grupuri de țevi de cupru: cu pereți groși și cu pereți subțiri. Țevile din primul grup au caracteristici de rezistență sporite. Ele sunt fabricate prin metode fără sudură și sudate.

Țevile din al doilea grup și-au găsit aplicație în construcțiile navale și auto, aviație, adică acolo unde sistemele de comunicații trebuie să aibă greutate redusă și rezistență mare. Secțiunea țevilor de cupru poate fi circulară, dreptunghiulară sau pătrată. În sistemele de încălzire, țevile profilate, de regulă, nu se utilizează.

Țevile cu pereți groși au secțiune rotundă, grosimea peretelui variind între 0,8 – 10 mm. La fabricarea lor se folosesc diferite mărci de cupru: M1, Mr3, Mr1 și altele. Indicele numeric desemnează aici gradul de puritate a aliajului. Acest lucru nu se reflectă asupra caracteristicilor țevii în sine. Țevile cu pereți subțiri au o grosime a peretelui de la 0,15 la 0,7 mm.

Standardul de stat permite măsurarea țevilor de cupru atât în sistem metric, cât și în țoli. În desemnarea primelor se indică diametrul exterior, iar a celorlalte — diametrul interior. Marcarea țevilor utilizate la montarea sistemelor de încălzire se face în țoli.

Aici, toate diametrele existente ale țevilor de cupru sunt reunite într-un tabel. Folosind aceste date, puteți selecta cu ușurință componentele pentru montarea conductei de încălzire.

Pentru realizarea schimbătoarelor de căldură interne se utilizează țevi de cupru cu diametrul de până la 10 mm. Un astfel de diametru, combinat cu o transmisie a energiei extrem de eficientă, garantează un randament maxim din funcționarea acestui dispozitiv.

Țevile de 3/8 țoli și mai mari sunt utilizate în sistemele de încălzire propriu-zise. Ele asigură o încălzire eficientă cu un consum redus de energie.

Specificația descifrării marcajului

Documentul normativ care stabilește standardele pentru țevile de cupru utilizate la încălzire este GOST 617-2006. Acesta specifică cerințele privind marca cuprului, gama de secțiuni și grosimea peretelui.

Produsele din cupru au propriul marcaj, decodificându-l puteți afla caracteristicile țevii:

1. Metoda de fabricație. Se notează cu literele D și G. Prima indică faptul că țeava este trasă la rece (deformată la rece). Se fabrică cu lungimi de la 1,5 la 6 m. A doua — produsul este fabricat prin metoda presării. Conform cerințelor normative, se fabrică cu lungimi de la 1 la 6 m.
2. Geometria secțiunii țevii. KR — secțiune în formă de cerc.
3. Precizia de fabricație. Literele N și P. N — normală, P — ridicată.
4. Starea. M, P, T, L, R, C. Acești indici indică țeava moale, semidură, dură, moale cu plasticitate ridicată, semidură cu rezistență ridicată, dură cu rezistență ridicată, respectiv.
5. Lungimea. ND — indicele indică faptul că țeava este nemăsurată, MD — desemnează țeava de lungime fixă, KD — lungime multiplă, BT — în colaci.
6. Condiții speciale. U — lungimea țevii în colaci este mărită, B — țeava are precizie ridicată în ceea ce privește lungimea, K — țeava are precizie ridicată în ceea ce privește curbura.

Pentru claritate, un exemplu: să presupunem că pe țeavă există un marcaj de forma DKRNM 32 x 3 x 3000 M2 B.

O putem descifra astfel: țeavă cu deformare la rece, cu secțiune rotundă, precizie normală, realizată din cupru moale, cu secțiune exterioară de 32 mm și grosimea peretelui de 3 mm. Reprezintă un segment măsurat cu lungimea de 3000 mm, fabricat din cupru de calitate M2.

Pentru încălzire, în principal se folosesc țevi rigide. Țevile în execuție moale este oportun să fie utilizate pentru realizarea podelei încălzite, unde este necesar să se efectueze un număr mare de curbe.

În procesul de producție, țevile de cupru pot fi supuse tratamentului termic și atunci se numesc recoapte. Când această etapă este exclusă din procesul tehnologic, la ieșire se obțin țevi nerecoapte.

Toate cele trei tipuri de țevi de cupru sunt potrivite pentru amenajarea caselor private, deoarece presiunea în circuitele de încălzire nu depășește niciodată valorile indicate chiar și pentru sortimentele moi.

Marcarea arată în felul următor:

Știind să decodificați corect marcarea țevilor, dumneavoastră nu veți achiziționa niciodată pentru amenajarea încălzirii produse destinate montării conductei de apă.

În primul caz, produsele capătă plasticitate, dar pierd rezistența la deformații. Țevile fabricate fără recoacere au caracteristici de rezistență sporite, dar îndoirea lor este practic imposibilă.

Avantajele conductelor din cupru

Toate avantajele țevilor de cupru decurg din proprietățile unice ale acestui material, ale cărui produse:

1. Sunt inofensive și posedă calități bactericide.
2. Nu îmbătrânesc mult timp și nu își pierd caracteristicile de exploatare.
3. Sunt rezistente la coroziune și la ultraviolete. Funcționează într-un interval larg de temperatură — de la -200 la +350 °C.
4. Nu sunt sensibile la acțiunea clorului prezent în apa de la robinet.
5. Au o conductivitate termică ridicată, ceea ce crește randamentul sistemului de încălzire.
6. Pe suprafața țevilor de cupru, care au un coeficient mic de rugozitate, nu se formează depuneri.
7. Sunt rezistente la îngheț. Conducta nu se distruge și nu își pierde caracteristicile inițiale, fiind supusă înghețului de până la patru ori.
8. Sunt capabile să își păstreze proprietățile de rezistență sub acțiunea presiunii care atinge 200 – 400 de atmosfere.
9. Rezistente la vibrații.
10. Au o gamă sortimentală largă.
11. Pot fi reciclate în proporție de 100%.

Ceea ce îi oprește adesea pe mulți de la alegerea țevilor de cupru pentru încălzire este prețul ridicat atât al conductei în sine, cât și al materialelor consumabile.

Instalarea încălzirii cu țevi de cupru implică achiziționarea diverselor elemente de fixare, conectori, armături. Costul tuturor acestora reprezintă aproximativ 30% din suma cheltuită pe țevi.

Țevile de cupru au o greutate redusă, pot fi tăiate, îndoite și lipite. Cea mai căutată metodă de îmbinare a conductei de cupru este lipitura la temperaturi înalte cu ajutorul unui aliaj de argint-bronz. O montare mai rapidă se realizează cu ajutorul fittingurilor.

Particularități ale alegerii pentru încălzire

Cuprul are propriile sale caracteristici individuale, care impun atât limitări operaționale, cât și tehnice în utilizarea lor. Aceste aspecte trebuie neapărat luate în considerare la montarea sistemului de încălzire.

Deși țevile de cupru sunt cunoscute pentru rezistența lor, suportând cu ușurință variații de presiune, schimbări de temperatură, înghețuri repetate, ele rezistă slab la impacturi mecanice. Prin urmare, la amplasarea conductei, trebuie prevăzută protecția împotriva loviturilor.

Un astfel de agent termic precum apa conține nisip și alte particule în suspensie. Rezultatul acțiunii lor asupra cuprului moale este eroziunea. Pentru a evita acest fenomen, în sistem trebuie incluse filtre de purificare a apei.

Duritatea apei influențează și durata de exploatare a țevilor. Valoarea acestui indicator în miligrame sub 1,42 și peste 3,1 le reduce semnificativ longevitatea. Acest lucru se explică prin faptul că clorul dizolvat în apă reacționează cu pelicula de oxid prezentă pe pereții țevii. Rezultatul este o armură de protecție rezistentă.

Atunci când parametrii durității apei nu corespund normelor, acest strat protector începe să se distrugă, apoi, datorită prezenței clorului, are loc regenerarea sa. Dacă acest proces se repetă de mai multe ori, resursele cuprului se epuizează.

La îmbinarea conductei prin metoda lipirii, trebuie evitată supraîncălzirea, care afectează negativ rezistența. Fluxul rămas după lipire trebuie îndepărtat obligatoriu, deoarece poate provoca coroziune.

Dacă este necesară îndoirea unei țevi de cupru, trebuie utilizată o unealtă specială. O țeavă îndoită greșit poate fi corectată o singură dată, apoi nu mai rămâne decât să se îndepărteze porțiunea strivită.

Varianta ideală este montarea sistemului de încălzire din aceleași țevi. Dacă din anumite motive acest lucru nu este posibil, trebuie utilizate fittinguri de tranziție — din alamă sau bronz. Adaptoarele din alte materiale nu pot asigura compatibilitatea electrochimică.

Țevile de cupru pot fi montate chiar și la temperaturi foarte scăzute, prin urmare un astfel de sistem de încălzire este o soluție rațională pentru regiunile unde vremea rece este un fenomen normal.

Pentru ca țevile din alte materiale să nu corodeze sub influența cuprului, este necesară o anumită ordine de conectare a acestui conductă combinată în raport cu vectorul de mișcare a fluxului de apă. Țevile de cupru trebuie montate după elementele realizate din alte metale.

Dacă este planificată instalarea sistemului de încălzire cu montarea țevilor în interiorul peretelui, trebuie să se utilizeze țevi de cupru cu înveliș de plastic. Acesta va îndeplini nu numai rolul de izolație termică, dar va proteja și metalul de distrugere. Curenții vagabonzi au, de asemenea, un efect nociv asupra țevilor de cupru.

Îmbinarea țevilor de cupru

Îmbinarea țevilor de cupru se realizează prin diferite metode. Cele mai populare sunt 2 abordări: lipirea și asamblarea cu ajutorul fittingurilor de compresie sau de presă. În principal se execută îmbinări nedemontabile și demontabile condiționat.

Într-un astfel de conductă practic nu există piese suplimentare, cu excepția elementelor prin care se conectează aparatele la conductă. Pentru montarea sistemului prin această metodă sunt necesare dispozitive speciale. Fără calificarea corespunzătoare, îmbinarea prin sudare sau lipire este dificil de realizat.

Utilizarea fittingurilor facilitează montajul, necesită mai puțin efort și reduce timpul de asamblare a conductei. Îmbinarea de acest tip poate fi demontabilă sau nedemontabilă.

Îmbinarea demontabilă se obține cu ajutorul fittingurilor autoblocante, filetate și de compresie. Această metodă complică structura, îmbinările trebuie verificate periodic, dar montajul poate fi realizat chiar și de o persoană fără experiență.

Conexiuni prin sertizare nedemontabile

Pentru a îmbina țevile de cupru, producătorii fabrică fittinguri speciale, care diferă prin destinație, metode de montaj și materialul din care sunt realizate.

În funcție de destinație, există următoarele fittinguri:

1. Coturi, care sunt necesare pentru îmbinarea țevilor de diferite secțiuni la conexiunile unghiulare.
2. Cruci, care sunt numite și teuri și se utilizează la montarea ramificațiilor de la conducta principală.
3. Cuplaje utilizate pe trasee drepte pentru îmbinarea țevilor de cupru cu diametre diferite.
4. Fitinguri cu colier (ștuțuri cu inel de strângere) utilizate la montarea automatizării în sistemul de încălzire.

Pentru țevile de cupru, cel mai des se aleg fittingurile prin presare din cupru, alamă, bronz. Uneori, fittingurile din alamă sunt tratate cu nichel pentru a le conferi rezistență suplimentară.

Elementele din alamă pentru îmbinarea țevilor de cupru costă mai ieftin decât cele din cupru, iar ca rezistență nu sunt inferioare oțelului inoxidabil. Toate fittingurile, indiferent de producător, au dimensiuni reglementate de standarde internaționale și sunt interschimbabile.

Conexiunea nedemontabilă se realizează prin metoda presării. Deoarece cuprul este foarte ductil, montajul se efectuează utilizând fittinguri de presare și manșoane de compresie. Ca etanșeitate și rezistență, o astfel de conexiune poate fi comparată cu lipirea și este mai rezistentă decât cea prin compresie.

Vizual, fittingurile de presare sunt asemănătoare cu conectorii pentru lipirea capilară. Diferența constă în prezența unui inel de etanșare din polimer de înaltă calitate.

Pentru a îmbina țevile prin intermediul fittingurilor de presare, acestea se taie în bucăți de lungimea necesară, se curăță capetele, se calibrează. Apoi, capetele se introduc în conector și se strânge îmbinarea cu ajutorul unor clești speciali.

La montarea sistemului de încălzire cu utilizarea țevilor de cupru de diametre mici și medii se aplică în principal lipirea la temperatură joasă. Sudarea se aplică atunci când se utilizează țevi cu secțiune mare. Metoda presării este solicitată la instalarea pardoselilor încălzite.

Conexiuni prin compresie demontabile

Pentru montarea fittingurilor prin compresie nu este necesar nici un echipament special, nici utilizarea focului deschis. Tot ce este necesar sunt chei, un calibru de țeavă, un tăietor. Pentru realizarea unor astfel de conexiuni sunt necesare fittinguri cu colier sau de compresie.

Există 2 tipuri de fittinguri prin compresie – unele, cu indicele A, îmbină țevi dure și semidure, iar altele, marcate cu indicele B, realizează îmbinarea țevilor moi și semidure. Fitingul include corpul, piulița de compresie, inelul de compresie din cupru, care se aplatizează la presiune.

Astfel, conexiunea devine etanșă și rezistentă la oboseala vibrațională. Conexiunea se realizează după aceeași schemă ca la montarea fittingurilor de presare.

Capetele segmentelor de țevi de cupru care se îmbină se curăță, cu ajutorul calibrului se verifică geometria secțiunii, se montează inelul de compresie, se introduc capetele țevii în fitting până la opritor. Piulița se înșurubează mai întâi manual, iar când țeava devine fixă față de conector, se ia unealta și se strânge.

Fitingurile de compresie de tip A se utilizează uneori nu numai pentru îmbinarea țevilor fabricate din cupru dur, ci și pentru produsele din cupru moale. În ultimul caz, în interior se introduce un manșon de sprijin pentru a evita deformarea capetelor țevii.

Instabilitatea termică și variațiile de presiune au un efect de slăbire asupra rezistenței conexiunilor țevilr de cupru cu ajutorul fittinguriir. După un anumit timp, are loc uzura etanșărilr. Pentru a suraveghea această verigă slabă a sistemului, conectorii trebuie amplasați astfel încât să aveți acce ușor la ele.

Nu este permisă aplicarea de filet pe țevile de cupru. Pentru îmbinarea lor cu piese filetate se produc adaptoare speiale. Acestea au în construcție un manșon care conexctează fittingul cu țeava prin presare sau sudare, iar pe partea opusă au filet.

Situațiile de urgență în sistemul de încălzire realzat din țevi de cupru sunt fenomene extrem de rare, dar dacă se întâmplă, țevile de același diametru sunt conectate temporar cu mufe de strângere. Trebuie să știți că toate tipurile de conexiuni nu reduc caraceristicile de rezistență ale sistemului de încălzire.

Fittingurile măresc grosimea pereților țevii, iar la locul de sudare, în timp, conexiunea devine mai rezistentă, depășind rezistența conductei în sine.

Fitinguri de cupru pentru lipire

Astfel de fittinguri se numesc capilare. Conexiunea cu ajutorul lor presupune prezența unui material de umplutură (lipitură). Momenul cheie este alegerea correctă a fitngului pentru țeava de cupru. Secțiunea sa interioară trebuie să fie cu 0,1 – 0,15 mm mai mare decât diametrul exterior al țevii.

Tehnologia este simplă:

• se taie lungimea necesară a țevii;
• se protejează;
• se îndepărtează cu ajutorul unui dezașezător teșitura – pe exterior și interior;
• se curăță țeava, precum și partea interioară a fitngului încă o dată până la obținerea unui luciu mat;
• se unge capătul țevii destiat introducerii în fitng, precum și ineriorul fitngului, cu o pastă specială;
• se introduce țeava în elementul de conectare și se rotește;
• se șterge pasta care a ieșit, altfel va interacționa cu metalul;
• se încălzește îmbinarea cu ajutorul unui arzător cu gaz sau a unui uscător industrial;
• se aduce lipitura la interstițiu după ce fluxul începe să se topească și să se lumineze;
• se încheie procesul când lipitura a curs pe întreaga suprafață și a umplut uniform interstițiu.

Pentru a nu consuma lipitură în exces, puteți înfășura țeava cu ea chiar înainte de lipire, iar surplusul să îl tăiați. La finalizarea lipirii țevilr de cupru, îmbinarea se lasă să se răcească la temperaura camerei.

După montarea întregului sistem de încălzire, se efectuează spălarea acestuia cu apă caldă. Această procedură va ajuta la eliminarea resturilor de pastă din țevi. Pe partea exterioară a conductei se inspectează locurile de îmbinare. Dacă a rămas flux sau lipitură, acestea se îndepărtează cu ajutorul unei șervețele umede.

Cu repere pentru alegerea țevilor de cupru pentru construirea unei conducte de apă vă va familiariza următorul articol, dedicat caracteristicilor lor tehnice și specificului de marcare.

Concluzii și material video util pe această temă

Video #1. Despre avantajele și dezavantajele țevilor de cupru:

Video #2. Instruire privind lucrul cu țevi de cupru:

Dacă comparăm țevile de cupru cu cele polimerice și din oțel, primele se remarcă printr-o calitate și fiabilitate mai ridicate. În ciuda costului mai mare, ele își găsesc consumatorul și popularitatea lor este în creștere.

Principalul lucru este să alegem corect materialele consumabile, iar în cazul realizării montajului cu propriile mâini, sistemul de încălzire din țevi de cupru va costa considerabil mai puțin.

Doriți să povestiți despre cum ați achiziționat țevi de cupru pentru construirea unui circuit de încălzire? Cunoașteți nuanțe tehnologice ale asamblării conductelor de cupru care nu au fost abordate în articol? Scrieți, vă rog, comentarii în blocul de mai jos, publicați fotografii pe tema articolului, adresați întrebări.