Echipamente pentru tăierea țevilor: tipuri de unelte și particularități de utilizare
La fabricarea și montarea produselor de țevi de diferite destinații se utilizează utilaje speciale pentru tăierea țevilor. Acestea permit decuparea dintr-o piesă brută de bază a unui fragment de dimensiunea necesară. Construcția dispozitivului constă dintr-un corp de sprijin și role de tăiere.
Forța transmisă prin pârghie acționează asupra rolei de tăiere și transformă în mișcări de rotație presiunea creată pe corpul tăietorului de țevi. Rezultatul este o tăietură dreaptă și precisă, care permite conectarea ușoară și comodă a unei părți separate a țevii la sistemul general.
Vă vom povesti despre instrumentele pentru tăierea țevilor, varietățile de tăietoare de țevi și principiile lor de funcționare, precum și despre cum să tăiați corect țevi de diferite diametre.
Cuprinsul articolului:
Clasificarea tăietoarelor moderne de țevi
Instrumentele destinate tăierii țevilor se deosebesc în primul rând între ele prin putere și capacitatea de a lucra cu materiale de densități diferite.
Tăietoarele universale de țevi suportă cu ușurință sarcini mari și fac față fără probleme țevilor cu pereți groși din oțel și fontă cu diametrul de până la 12 mm. Tot la această clasă aparțin dispozitivele progresive, dotate cu o închizătoare tip clemă. Datorită acesteia, instrumentul devine mai puternic și taie fără efort o țeavă cu diametrul de până la 324 mm.
În a doua grupă intră echipamentul destinat lucrului cu produse tubular din material mai subțire: alamă, cupru și oțel inoxidabil. Cu același instrument se taie de obicei țevi din plastic și metal-plastic, mai ales atunci când este necesar să se respecte dimensiuni cât mai exacte și să se obțină o tăietură perfect dreaptă la ieșire.

Mai multe detalii despre tipurile de tăietoare de țevi pentru țevi metal-plastic pot fi citite în articolul recomandat de noi.
La a treia categorie aparțin agregatele pentru prelucrarea materialului fragil, predispus la sfărâmare. Ele se utilizează pentru tăierea țevilor ceramice, de beton și azbociment. Instrumentul asigură o linie de tăiere curată și netedă și nu sparge bucăți de pe margine.

În scopuri personale, pentru lucrări unice de reparații și montaj, este mai potrivit echipamentul cu acționare mecanică cu pârghie. Instrumentele electrice de această clasă sunt utilizate în principal pentru lucrări regulate de masă (prestarea serviciilor de instalare a canalizării, gazului și apei etc.).
Contactul cu agregatul electric de tăiere necesită anumite abilități și capacități profesionale, de aceea în uz casnic se utilizează extrem de rar.

Particularități constructive ale utilajelor de tăiere
O trăsătură distinctivă importantă a tăietoarelor de țevi este numărul de role de tăiere. Varianta cea mai simplă are doar o rolă ascuțită și două role de ghidare. Un astfel de instrument este potrivit pentru tăierea țevilor cu diametrul de 15-50 mm și necesită efort fizic semnificativ din partea lucrătorului.
Tăietura nu este prea clară și aproape întotdeauna necesită o prelucrare suplimentară obligatorie și îndepărtarea bavurilor exterioare și interioare.

Aparatul cu trei role demonstrează viteză și productivitate ridicate. Prelucrează fără efort material tubular cu diametru de până la 100 mm. Face marginea tăieturii clară, dreaptă și netedă. Nu este necesară șlefuirea suplimentară a suprafeței sau îndepărtarea imperfecțiunilor.
Tăietorul de țevi cu patru role face față cu ușurință lucrului activ și suportă sarcina intensă. Taie țeava rapid și curat, lăsând o tăietură aproape perfectă.
Modelul manual, în funcție de producător, este echipat cu un mâner suplimentar confortabil, care permite lucrul în pereche și tăierea materialului tubular de diametru mare.
Caracteristici tehnice și principiu de funcționare
Piața echipamentelor de construcții oferă astăzi spre utilizare diverse tipuri de tăietoare de țevi: mecanice manuale, electromecanice și electrice. Agregatele manuale sunt considerate cele mai simple și mai ieftine. Sunt utilizate cel mai frecvent în gospodărie pentru lucrări de reparații și montaj ocazionale. Funcționează doar pe baza forței musculare umane.
Au un mâner ergonomic, care asigură o transformare cât mai eficientă a efortului în rezultat. Nu necesită întreținere complexă, se remarcă prin rezistență ridicată și servesc în mod fiabil timp de mulți ani.

Tăietoarele electrice de țevi se remarcă prin productivitate sporită, fac o tăietură de calitate superioară, dreaptă și nu obligă meșterul să depună eforturi semnificative pentru a efectua acțiunile necesare.
Cum funcționează tăietoarele de țevi de diferite tipuri?
După principiul de funcționare, instrumentul pentru tăierea țevilor se împarte în patru subclase:
- Manuale funcționează sub acțiunea directă a forței fizice umane și nu necesită din partea utilizatorului abilități specifice.
- Electrice au un motor intern care pornește agregatul. Modele compacte de putere mică și medie sunt potrivite pentru uz casnic, iar cele masive fac față sarcinilor la scară largă și sarcinilor sporite. Sunt echipate cu un sistem cu role de reținere și rotire a materialului tubular. Discul de tăiere, fabricat dintr-un aliaj de înaltă rezistență, este alimentat către zona de tăiere manual sau cu ajutorul unui acționare încorporată.
- Pneumatice taie calitativ și rapid țevi de diametru mare cu ajutorul unor cuțite pentru contactul cu materiale de densități diferite, de la plastic polimeric subțire până la fontă. Sunt utilizate în principal pentru lucrări industriale, deoarece se caracterizează prin dimensiuni voluminoase și greutate mare. Sunt transportate la locul de muncă pe cărucioare speciale și necesită întreținere calificată de către personal instruit.
- Hidraulicele constau dintr-o tijă, un piston și o pompă hidraulică. Pentru funcționarea deplină, nu au nevoie de curent electric, deoarece folosesc principiul presiunii fluidelor. Pompa internă acționează asupra pistonului, punând astfel mecanismul în mișcare. Când presiunea apei scade, cuțitele revin în poziția inițială. Dispozitivul depășește semnificativ în putere modelele manuale, dar este inferior echipamentelor electrice.
Nu se poate spune care anume unealtă este mai bună și care mai slabă. Fiecare dintre opțiunile enumerate mai sus are avantajele sale și se utilizează în funcție de sarcinile stabilite și de tipul materialului tubular folosit.
Varietăți de tăietoare mecanice de țevi
Tăietoarele mecanice pentru țevi prezintă unele particularități constructive și trăsături distinctive. Modelele cu role efectuează tăierea prin rotirea agregatului în jurul țevii.
În acest moment, partea tăietoare îndepărtează stratul de metal, iar căruciorul cu role de ghidare este controlat de un mâner cu șurub în mișcare și apasă discul cu forța necesară asupra țevii prelucrate.

Dispozitivele de tip clemă demontabilă sunt construite astfel încât să poată cuprinde complet țeava în timpul tăierii. Elementele de tăiere sunt amplasate în perechi în părțile de presare și fixă ale agregatului.
Datorită acestei construcții, sarcina este distribuită uniform pe suprafață, iar tăierea are loc precis și clar. Cel mai adesea, astfel de unelte sunt utilizate pentru debitarea țevilor în spații limitate.

În modelele cu lanț nu există elemente voluminoase și părți rotative. Discurile de lucru, îmbinate într-un lanț liber, înfășoară țeava pe diametru.
Mecanica sau hidraulica creează tensiune și comprimă piesa în locul dorit. Metalul nu este tăiat, ci rupt, iar marginea rezultată este destul de clară și dreaptă.

În tăietoarele de țevi rotative mecanice, piesele de tăiere sunt dispuse simetric în două fragmente ale unei construcții demontabile. Inelul unui astfel de agregat este atât de mare încât permite prelucrarea materialului tubular cu diametrul de până la 1000 mm.
Echipamentul de tip pistol este potrivit pentru tăierea țevilor fabricate din plastic polimeric. Tăierea nu se face cu cuțite, ci cu lame ascuțite, fabricate din oțel călit de înaltă rezistență.
Marginea rezultată este netedă și nu necesită nicio prelucrare suplimentară cu hârtie abrazivă sau cu orice alt instrument de șlefuit.

Trebuie să alegeți tipul de instrument potrivit pentru dumneavoastră în funcție de volumul preconizat de lucru și de densitatea materialului prelucrat.
Principiul de funcționare a elementelor de tăiere ale tăietorului de țevi
Din punct de vedere constructiv, tăietoarele de țevi diferă unele de altele; toate variantele acestui tip de instrumente taie țeava în moduri diferite. Agregatele care efectuează tratament termic nu atât taie materialul, cât îl evaporă și oferă o tăietură foarte bună, netedă și dreaptă.
Instrumentele de tip ghilotină separă elementul tubular prin intermediul unei presiuni foarte înalte, concentrată pe vârful ascuțit al piesei de tăiere principale. Agregatele de șlefuit, mai degrabă, șlefuiesc stratul materialului prelucrat, în același timp netezind și lustruind locul tăierii.
Modelele clasice utilizează un element tăietor de tip cuțit și taie drept din materialul de bază o bucată de dimensiunea necesară. Ce instrument este mai bine să se folosească depinde de tipul de țeavă utilizat pentru instalarea sistemului de comunicații respectiv.
Cele mai eficiente mașini de tăiat țevi
Unitățile de tăiere fără foc se descurcă cel mai bine cu tăierea rapidă și precisă a țevilor fabricate din materiale foarte inflamabile. Acestea prelucrează ușor și precis orice tip de polimeri, inclusiv pe cei care se topesc la temperaturi de 180-200 °C.
Pe site-ul nostru se găsește un articol detaliat despre cum să alegeți un tăietor de țevi pentru conducte din plastic, citiți mai departe.
Pentru tăierea cuprului rezistent, dar ductil, sunt perfecte modelele clasice cu role, atât mecanice, cât și electrice. Cu același tip de unealtă se taie țevi din materiale mai scumpe (alamă, bronz etc.).
Mașinile de tăiat care funcționează pe gaz taie țevi din oțel. Pentru fontă, această variantă de prelucrare nu este potrivită, deoarece în zona de contact a elementului de tăiere cu corpul țevii apare o supraîncălzire puternică. Aceasta afectează negativ proprietățile de bază ale metalului și creează obstacole pentru o tăiere dreaptă, precisă și de calitate.
Vă recomandăm, de asemenea, să consultați recenzia tăietoarelor de țevi pentru țevi din oțel. Mai multe detalii – accesați linkul.
Pentru tăierea segmentelor de țeavă din materiale multicomponente, diverse variante de ghilotină manuală sunt ideale. Acestea nu deteriorează stratul subțire de armare din aluminiu și nu deformează baza polimerică maleabilă.
Țevile din ceramică sau beton sunt cel mai adesea tăiate cu o polizor unghiular. Aceste materiale nu reacționează la acțiunea termică, iar dispozitivele mecanice de tip ghilotină duc la sfărâmarea marginii și la distrugerea integrității întregii țevi.
Pe lângă echipamentele destinate exclusiv tăierii țevilor, în același scop se folosesc și alte unelte, de exemplu, mașina de tăiat cu disc, ferăstrăul circular, mașina de perforare cu laser și ferăstrăul cu bandă.
Cu toate acestea, acest lucru este relevant doar pentru lucrări ocazionale. Dacă tăierea țevilor de diferite forme, diametre și densități se face în mod regulat, este mai bine să vă procurați o unealtă specializată.
Specificul tăierii țevilor
În viața de zi cu zi, atunci când se efectuează diverse lucrări de reparații și montaj, apare adesea nevoia de a tăia țevi de diferite diametre. Acest lucru este realizat cu ajutorul tăietoarelor de țevi de diferite modificări sau a dispozitivelor de tăiere.
Prima variantă asigură o tăiere uniformă și servește proprietarului pentru o perioadă lungă de timp. A doua realizează bine croirea, dar este considerată mai puțin durabilă și presupune utilizarea timp de câțiva ani.
Particularități ale tăierii țevilor de diametru mic
Pentru o tăiere corectă, țeava de diametru mic se fixează în clema tăietorului de țevi și se rotește mânerul instrumentului în sensul acelor de ceasornic, astfel încât elementul cu rolă să intre în contact cu suprafața țevii. Apoi se face o a doua rotire și se examinează cu atenție urma tăieturii. Dacă circumferința este închisă și nu prezintă deteriorări vizibile, lucrul continuă.
Mânerul instrumentului se deplasează cu o jumătate de rotație și rola este trasă spre țeavă. După ce vă asigurați că părțile ascuțite de tăiere au pătruns în metal, rotiți instrumentul până când acesta își îndeplinește sarcina.
Pentru ca mișcarea să fie mai lină și mai netedă, zona de prelucrare se unge cu ulei. Lubrifierea reduce semnificativ temperatura de prelucrare a metalului și accelerează considerabil procesul de croire.
Pentru tăierea țevilor din plastic, se utilizează adesea nu echipamente specializate, ci unelte improvizate, aflate în arsenalul fiecărui gospodar, de exemplu, foarfece mari pentru metal. Dintre dispozitivele specializate se folosesc tăietoare pentru polimeri, care arată foarte asemănător cu foarfecele de uz casnic.

Producătorii de renume vând tăietoare de țevi pentru produse de diametru mic la un preț destul de ridicat, totuși, dacă aveți nevoie de instrument pentru utilizare regulată, acesta se va amortiza și va funcționa fiabil timp de mulți ani.
Când aveți planificate doar lucrări ocazionale, puteți închiria aparatul sau îl puteți împrumuta temporar de la rude, prieteni sau cunoscuți.
Mai multe detalii despre diferitele metode de tăiere a țevilor puteți citi în acest material.
Cu ce se taie țevile de diametru mare?
Tăierea regulată a țevilor de diametru mediu și mare aproape că nu este solicitată în uz casnic, dar este foarte relevantă pentru producțiile industriale și întreprinderi. Pentru lucru aici sunt necesare aparate fiabile și puternice, capabile să asigure o viteză mare de tăiere a materialului și să suporte sarcini de exploatare non-stop.
Pentru croirea zilnică a unor volume mari de material tubular metalic se utilizează dispozitive cu role. Mânerul, care face parte din construcție, permite efectuarea tăierii aflându-vă la o distanță mică de epicentrul procesului.
Pentru a obține o tăietură de calitate și dreaptă, se execută mișcări alternative în sus și în jos și se opresc atunci când țeava este tăiată. Această operațiune se încadrează în categoria lucrărilor laborioase și necesită o cantitate mare de timp.
Cele mai bune rezultate, instrumentul din această clasă le demonstrează la prelucrarea obiectelor din metal subțire. Cu produsele cu pereți groși, se descurcă semnificativ mai slab.
Pentru tăierea regulată a țevilor de diametru mare, în unele întreprinderi se instalează o mașină de tăiat cu fierăstrău. Aceasta reprezintă o construcție voluminoasă, oarecum asemănătoare cu o mașină de frezat verticală. Dar în locul frezei, ca element activ, acționează un fierăstrău de dimensiuni mari.
Cu ajutorul acestui agregat se taie nu numai țevi, ci și alte piese metalice. Cel mai evident dezavantaj al acestei opțiuni este muchia ascuțită care rămâne după tăiere. Aceasta complică serios lucrările ulterioare cu fragmentul tăiat.
În uz casnic, pentru tăierea țevilor de diametru mare se folosește adesea polizorul unghiular sau orice alt instrument de tăiere de acest tip. Pentru prelucrare, țeava se fixează rigid într-un suport, apoi se taie partea necesară.
Pentru ca tăierea să se realizeze rapid și lucrătorul să nu aibă de suferit, pe agregat se montează o carcasă de protecție și se instalează un disc special, destinat în mod specific tăierii metalului.

Pentru a obține o muchie perfect dreaptă în zona de tăiere, se utilizează tăierea cu gaz-plasmă. Modul semiautomat de prelucrare (fixarea piesei de țeavă și activarea tăierii) se dovedește a fi deosebit de reușit. La tăierea manuală, apar o serie de probleme pe care operatorul adesea nu le poate rezolva, iar procesul se prelungește considerabil.
Cel mai progresiv instrument pentru tăierea țevilor de mari dimensiuni este considerat echipamentul laser. Astfel de instalații taie practic instantaneu metalul de orice grosime și rezistență și lasă după prelucrare o tăietură ideală, fără bavuri.
Sistemul CNC permite, printr-un computer personal, să se ofere mașinii programul necesar pentru realizarea unor lucrări de orice complexitate.
Cu toate acestea, există o limitare privind dimensiunile elementelor prelucrate. Instalația poate face față țevilor cu lungimea de până la 6,5 metri și diametrul exterior de până la 160 mm. Laserul are un cost ridicat și este achiziționat doar de întreprinderi care se ocupă constant de tăiere, nu numai a țevilor, ci și a altor piese metalice.
Concluzii și material video util pe această temă
Recenzie video a tăietorului manual de țevi pentru țevi din plastic:
Instrucțiuni video privind utilizarea tăietorului de țevi. În videoclip este arătat cum să prelucrați corect cu tăietorul de țevi produsele din oțel cu diametru mediu:
După ce v-ați familiarizat cu tipurile și modelele de echipamente de tăiere a țevilor, alegerea instrumentului potrivit nu va fi deloc dificilă. Dacă rămân îndoieli, consultanții magazinelor de construcții și gospodărie vă vor ajuta cu plăcere și vă vor sfătui ce dispozitiv este mai bine să achiziționați.
Ați apărut întrebări legate de subiectul articolului, ați găsit neajunsuri în material sau puteți oferi informații valoroase? Vă rugăm să lăsați comentariile dumneavoastră în blocul de mai jos.

Am avut întotdeauna un tăietor manual simplu de țevi, proiectat pentru tăierea țevilor din oțel și fontă. Da, trebuia să muncesc, iar apoi să curăț tăietura, dar mă mulțumea. Dar acum se fac mai des țevi din plastic și polipropilenă, un tăietor obișnuit le poate deforma. De aceea mă orientez spre un model electric. După cum am înțeles, varianta cu 4 role este exagerată, cu 3 va fi exact ceea ce trebuie.
De ce nu? Și tăietorul cu patru role nu este exagerat. Nu întotdeauna este posibilă o rotație completă, iar aici sunt suficiente 120 de grade.