Tăietor de țevi pentru țevi de oțel: tipuri, sfaturi pentru alegerea modelului și nuanțe de exploatare corectă

Executarea diferitelor lucrări de comunicații, construcții și reparații-montaj presupune tăierea țevilor de oțel în fragmente de dimensiunile necesare. În scopuri casnice se poate folosi o unealtă simplă la îndemână, de exemplu, un ferăstrău pentru metal.

Dar este mai rațional și mai practic să achiziționați un tăietor de țevi pentru țevi din oțel. Acest dispozitiv va accelera procesul și îl va face mult mai puțin complicat și laborios. Să analizăm varietățile acestui instrument, principiile sale de funcționare, precum și particularitățile alegerii echipamentului.

Clasificarea tăietorilor de țevi după tipul de acționare

Modelele moderne de tăietori de țevi, destinate tăierii țevilor din oțel cu diametre diferite, se deosebesc după tipul de acționare.

Manuale unelte sunt considerate cele mai simple și nu necesită abilități speciale pentru utilizare. De obicei, ele se fixează simplu în zona de prelucrare, se fac câteva rotații și se obține un fragment cu o tăietură clară. Cu toate acestea, această variantă presupune aplicarea unor eforturi fizice semnificative și nu este potrivită pentru lucrări de amploare.

Tăietorul manual de țevi este foarte simplu de utilizat, dar folosirea acestuia pe o perioadă lungă de timp fără o pregătire fizică adecvată va fi destul de dificilă. Mai bine să îl lăsați ca un „ajutor” unic pentru rezolvarea problemelor locale de reparații și montaj.

Electrice agregate sunt fabricate din materiale mai rezistente și durabile, de aceea sunt potrivite pentru utilizare activă, fac față cu ușurință sarcinilor intense și pot tăia calitativ țevi de oțel de orice diametru, inclusiv cele mari.

Electrici tăietori de țevi nu numai că fac o tăietură clară, dreaptă, fără bavuri, dar realizează și prelucrarea zonelor frontale ale piesei

Pneumatici tăietori de țevi aparțin echipamentului profesional. Ele asigură o precizie înaltă de prelucrare și fac rapid tăietura necesară.

Taie țevi de orice grosime (de la pereți subțiri până la 60 de milimetri). Permit efectuarea lucrărilor necesare într-o încăpere de dimensiuni mici și au funcția de alezare a diametrului interior al țevii pentru sudarea ulterioară.

Au o putere ridicată și gestionează cu ușurință sarcinile industriale la scară largă.

În uz casnic, tăietoarele pneumatice se folosesc extrem de rar, deoarece au o greutate considerabilă și dimensiuni impunătoare. De obicei, în setul lor este inclus un cărucior special, destinat deplasării agregatului pe teritoriul de lucru.

Hidraulice tăietoarele nu necesită conectarea la rețeaua electrică, iar în funcționare utilizează principiul presiunii lichidului. Pompându-se prin pompă, acesta acționează asupra pistonului și pune agregatul în mișcare. Când presiunea apei scade, elementele de tăiere revin în poziția inițială.

Instrumentele de această clasă sunt mai puternice decât cele manuale, dar cedează în fața dispozitivelor electrice la toate capitolele.

Alegerea agregatului depinde, în primul rând, de volumul de lucrări pe care intenționați să le efectuați. Pentru o utilizare ocazională, este suficient un instrument manual simplu, iar pentru acțiuni la scară largă (cum ar fi montarea rețelelor pe teren propriu) este mai bine să utilizați o variantă electrică.

Dacă nu există posibilitatea de a vă conecta la rețea, pentru nevoi casnice va trebui să luați în considerare achiziționarea sau închirierea unui tăietor hidraulic. În industrie, cel mai productiv este să utilizați mașini pneumatice pentru debitarea țevilor de oțel.

Tipuri de elemente de separare

Agregatele, destinate tăierii țevilor de oțel de diferite diametre, diferă între ele în funcție de tipul elementului care efectuează tăierea.

Cu role instrumentele constau din 1-4 role de tăiere și câteva role de avansare. Modelul cu o singură rolă de antrenare permite prelucrarea unei țevi de oțel cu diametrul de până la 50 de milimetri, iar cel cu trei role face față cu ușurință unei piese cu secțiunea de până la 100 de milimetri.

Cu toate acestea, obținerea unei tăieturi ideale fără asperități de la agregatele cu role este extrem de rară, iar acest aspect este considerat principalul dezavantaj al echipamentului.

Instrumentele cu element de tăiere cu role sunt utile pentru efectuarea lucrărilor în condiții incomode. De exemplu, acolo unde este necesară efectuarea unei tăieturi, dar nu există posibilitatea de a face o rotație completă a dispozitivului în jurul piesei.

Cu cuțite dispozitivele reprezintă o carcasă de fier care înconjoară piesa prelucrată. Calitatea înaltă și materialul rezistent al elementului de lucru permit utilizarea instrumentului pentru tăierea țevilor din oțel subțire. Poziția cuțitelor se reglează suplimentar în funcție de grosimea metalului și de diametrul total al țevii. Partea mobilă a agregatului se deplasează printr-un tijă filetată.

Modelele simple sunt echipate cu doar două cuțite, iar elementul tijă îndeplinește și funcția de mâner. Aceste dispozitive sunt potrivite pentru prelucrarea metalului cu o grosime de cel mult 1 țol.

Pentru materialul tubular cu pereți mai groși, va fi necesar să cumpărați cuțite speciale. Principalul avantaj al agregatelor este posibilitatea de a obține o tăietură perfect netedă, care nu necesită o lărgire ulterioară.

Cu lanț modulele, prin principiul de acțiune, seamănă cu un fierăstrău cu lanț. Acestea au un mecanism de tensionare, pârghii rotative și lanțuri cu role. Cu un instrument de acest tip, puteți tăia fără efort material tubular monostrat cu o secțiune de până la 3 centimetri.

Tăietoarele cu lanț funcționează mult timp și fiabil, suportă sarcini operaționale semnificative și sunt renumite pentru că asigură o tăietură netedă, clară, fără asperități. Țeava tăiată cu acest instrument nu mai trebuie pregătită suplimentar pentru sudare, ceea ce înseamnă că toate lucrările de reparații și instalare pot fi efectuate mult mai rapid.

Rotativ tăietorul de țevi acționează prin intermediul unor role identice și interschimbabile, care se fixează ferm în jurul piesei. Agregatul este pus în mișcare de un mâner detașabil, iar elementele de lucru efectuează tăierea sigur și precis.

Principalele avantaje ale dispozitivului includ:

• capacitatea de tăiere rapidă a construcțiilor tubulare cu o grosime a peretelui de până la 19 milimetri;
• Lucru eficient în condiții dificile (sub apă, pe fundul șanțurilor, în gropi, etc.).

Dintre dezavantaje, se evidențiază doar unul – costul ridicat al aparatului, dar în producția industrială acesta se amortizează rapid. Prin urmare, prețul nu devine un obstacol pentru proprietarii marilor întreprinderi care desfășoară activități comerciale de reparații-montaj, de comunicații și de construcții.

Achiziționarea unui tăietor de țevi potrivit trebuie făcută ținând cont de ce dimensiune de țevi vor fi tăiate, unde anume urmează să se desfășoare lucrarea și cât de important este să se obțină imediat o tăietură netedă, curată, care nu necesită prelucrare finală suplimentară.

Caracteristici de construcție ale ansamblului de prindere

O altă trăsătură distinctivă importantă a agregatelor destinate tăierii convenabile a materialului tubular din oțel este construcția mecanismului de prindere. Acesta poate fi de tip colier, cu pârghie sau cu șurub.

Dispozitivele manuale de tip colier sau „cu închizătoare” funcționează rapid și curat, suportă cu ușurință sarcini operaționale semnificative și fac față țevilor cu grosimea de până la 12 inci și diametrul de până la 324 mm.

Au o mâner lungă și una auxiliară. Datorită acestei construcții, operatorul nu trebuie să depună eforturi inutile pentru tăiere, iar reglarea echipamentului se realizează direct în timpul lucrului.

Dispozitivele de tip colier înconjoară complet piesa în timpul tăierii. Sarcina este distribuită uniform pe întreaga suprafață, iar secționarea are loc aproape perfect.

Un avantaj imens al echipamentului este că nu este necesară o rotație completă a dispozitivului în jurul piesei, astfel încât tăierea materialului poate fi efectuată în condiții înguste, spații limitate și chiar prin metoda de rostogolire.

La modelele cu pârghie, fixarea piesei se face prin apăsarea pe pârghie, iar la cele cu șurub, elementele de șurub fiabile și puternice o mențin în poziție constantă. Pentru ca pereții țevii să nu se deformeze în timpul prelucrării, piesa este strânsă cu o forță medie și menținută în această poziție până la momentul secționării.

Cum să alegeți lama pentru instrument?

Pentru tăietoarele de țevi din oțel sunt relevante câteva particularități specifice, referitoare, în special, la lamele de lucru ale sculei. Pentru o tăiere de calitate, acestea trebuie să aibă o duritate cu 15…20 HRC mai mare decât duritatea materialului tubular prelucrat.

Acest parametru poate fi determinat efectuând așa-numita „probă de scânteie”. Aceasta va permite identificarea procentului aproximativ de carbon și va da posibilitatea de a identifica molibdenul, wolframul și manganul. În acest mod, va deveni clar care este duritatea inițială și ce marcă de oțel a fost utilizată pentru fabricarea țevii.

Dacă în procesul lucrărilor de reparații și montaj urmează să tăiați atât material tubular din oțel aliat, cât și nealiat, este indicat să achiziționați un set de elemente de tăiere potrivite pentru prelucrarea metalelor de diferite rezistențe și calități.

Pentru efectuarea testului, partea frontală a piesei se prelucrează pe o piatră de ascuțit cu șmirghel și se examinează cu atenție scânteia care se formează în proces:

• un fascicul de scântei mai continuu, de culoare galben-deschis, indică oțel nealiat cu conținut scăzut de carbon;
• un compozit cu carbon mediu este indicat de un fascicul de aceeași culoare, dar mai ramificat, cu câteva sclipiri luminoase;
• oțelul de calitate standard produce un flux subțire de scântei cu ramificații scurte și aproape fără sclipiri;
• Oțelul aliat se caracterizează printr-o rezistență sporită și nu prezintă tendință la rupere fragilă. Fluxul de scântei strălucește cu o culoare galbenă densă și saturată, iar în loc de sclipiri ușoare se observă săgeți alungite și strălucitoare.

Având informații detaliate despre calitatea oțelului din care este fabricată țeava care necesită prelucrare, alegerea echipamentului potrivit pentru tăiere se va face ușor și rapid.

Principiul de funcționare al modelelor manuale

În uz casnic, tăierea țevilor de oțel se face cel mai simplu cu un tăietor de țevi cu role. Acest instrument are mai multe cuțite disc și face față cu ușurință materialului cu diametrul de până la 100 de milimetri.

Pentru țevile de lungime mare există dispozitive speciale, echipate nu numai cu role de tăiere, ci și cu role de ghidare. Acest lucru permite fixarea precisă a piesei de orice dimensiune și asigură stabilitatea longitudinală a acesteia în timpul prelucrării.

Pentru tăierea țevilor de oțel cu diametrul mai mare de 40 de milimetri, nu trebuie să utilizați un tăietor manual cu role. Va trebui să depuneți eforturi considerabile și cu greu veți obține o tăietură ideală.

Țevile cu diametru mare (150-200 mm) este recomandabil să fie tăiate cu un agregat rotativ, prevăzut cu un mecanism telescopic care asigură rotirea rolelor de tăiere.

Aceste construcții oferă posibilitatea de a prelucra piesele în condiții nefavorabile (gropi, excavații, șanțuri etc.).

Tăietorul rotativ de țevi este soluția ideală pentru tăierea materialului tubular din oțel destinat instalării rețelelor de comunicații. Agregatul funcționează fiabil, prezintă stabilitate operațională și realizează o tăiere precisă și uniformă, fără a lăsa bavuri.

În dispozitivul rotativ, rolele sunt fixate pe perimetrul exterior al țevii. La acționarea pârghiei, prevăzută cu un amplificator mecanic, acestea sunt presate pe suprafața piesei prelucrate.

Mișcările suplimentare măresc avansul și are loc separarea treptată. Tăierea se realizează nu atât prin efort, cât prin momentul de cuplu dezvoltat. Tehnologia asigură o margine de tăiere netedă și uniformă chiar și atunci când se lucrează cu oțel aliat mai rezistent.

Cum sunt tăietorii electrici de țevi?

Atunci când se planifică instalarea unui sistem de comunicații la scară largă sau efectuarea unor lucrări globale de reparații și montaj, este logic să renunțați la uneltele manuale și să preferați un agregat electric.

Funcționează excelent atât în condiții staționare, cât și pe teren, permițând efectuarea prelucrării cât mai rapid și curat posibil.

Tăietorul electric de țevi poate funcționa de la o priză obișnuită. Dacă operațiunile de tăiere a materialului tubular se efectuează departe de rețelele electrice, dispozitivul se conectează la un generator pe benzină sau diesel.

În funcție de tipul de construcție, tăietoarele electrice de țevi pot fi nedemontabile și demontabile. Agregatele nedemontabile se amplasează pe suprafața exterioară a piesei și se fixează cu ajutorul unei cleme de autocentrare.

Au dimensiuni compacte și nu necesită mult spațiu în jurul țevii pentru a efectua o prelucrare completă.

Dispozitivele nedemontabile se montează rapid pe elementul tubular și au capacitatea de a tăia calitativ atât piese cu pereți subțiri, cât și cu pereți groși (până la 100 mm) din oțel aliat și nealiat.

Mașinile demontabile pentru tăierea materialului tubular din oțel se fixează ușor pe orice segment al piesei. Dispozitivul este format din module interschimbabile și se amplasează pe partea exterioară a suprafeței.

Deși elementele de lucru ocupă un spațiu minim în jurul țevii, tăietura rezultată este foarte precisă și nu necesită prelucrare suplimentară.

Tăietoarele electrice demontabile nu numai că secționează țevile de oțel în fragmente de dimensiunea dorită ș̦ realizează fațetarea, dar elimină ș̦i teșitura de pe marginea superioară.

Elementul de tăiere din dispozitiv este o pereche de cuțite cu pas de 0,01 cm. Activarea sculei se face printr-un electromotor care funcționează de la rețeaua de 220 V.

Datorită carcasei demontabile de înaltă rezistenț, formată din două părți, agregatul poate fi instalat pe o onductă deja funcțională ș̦ poate remedia rapid o defecțiune bruscă sau poate efectua reparațiile curente necesare de orice omplexitate.

Pentru a reș̦te viteza de prelucrare, unul dintre uțite se fixează pe marginea țevii laminate, iar celălalt, în timpul procesului, tăie teșitura. Fixarea dispozitivului se realizează prin ame speiale. De obicei, aestea sunt între 4 ș̦ 8 bucăți.

Pentru un control complet al tuturor proceselor, dispozitivul este ehipat cu un servomotor. Aesta permite monitorizarea atentă a cuplului de rotație ș̦ reglarea în timp util a vitezei de tăiere.

Pregătirea și tăierea țevilor din oțel

Înainte de a începe tăierea, materialul tubular trebuie pregătit corespunzător:

1. Ungeți cu ulei zona de separare preconizată. Aceasta va reduce temperatura metalului în timpul lucrului, va curăța perimetrul exterior și va îndepărta parțial cala.
2. Prin intermediul unei cleme, fixați țeava în suport, orientându-vă după linia de tăiere marcată anterior cu markerul.
3. Folosind tija, deplasați capul de tăiere de-a lungul perimetrului piesei. Creșteți treptat avansul, efectuând tăierea necesară.
4. Dacă cuțitele au rezistența necesară și un nivel bun de ascuțire, locul tăierii va fi neted și nu va necesita prelucrare ulterioară.

La modelele destinate tăierii țevilor de diametru mic (nu mai mult de 30 mm), tija este combinată cu mânerul. Când acesta este pus în mișcare, are loc și tăierea propriu-zisă.

Tăierea țevilor cu diametre mici

Pentru tăierea materialului tubular din oțel de diametru mic, piesa de prelucrat se fixează clar cu mecanismul de strângere al tăietorului de țevi. Se rotește mânerul instrumentului în sensul acelor de ceasornic, astfel încât elementul de tăiere să intre în contact cu suprafața metalului.

Apoi se efectuează o altă rotire a mânerului, având grijă ca începutul și sfârșitul liniei de crestare să se atingă, creând un cerc închis clar, fără întreruperi sau alte nereguli.

Tăietorul manual cu role de țevi este cea mai comodă și practică opțiune pentru prelucrarea în gospodărie a țevilor de oțel cu diametru mic. Utilizarea acestuia nu necesită abilități specifice sau cunoștințe profesionale.

Dacă acești parametri sunt respectați, mânerul instrumentului se mai deplasează cu o jumătate de rotație, strângând mai ferm elementul de tăiere de țeavă. Când cuțitele pătrund clar în metal, rotația se accelerează ușor și se continuă rotirea mânerului până când are loc tăierea.

Tăierea țevilor din oțel cu diametru mare

În gospodărie, tăierea țevilor de oțel cu diametru mare nu este practic necesară. În principal, materialul de astfel de dimensiuni este prelucrat la scară industrială. În acest scop, întreprinderile achiziționează echipamente foarte puternice și costisitoare.

Mașina cu laser permite tăierea fără efort și cu viteză mare a țevilor de oțel cu diametru mare și grosime mare. Prin intermediul sistemului de control computerizat, operatorul poate seta mașinii un program potrivit pentru efectuarea tăierilor de orice complexitate.

Dacă totuși apare brusc nevoia de a tăia țevi cu diametru mare, nu este obligatoriu să achiziționați echipament profesional.

Se poate utiliza o polizor unghiular obișnuit, aflat în arsenalul fiecărui proprietar, și, montând pe acesta un element de tăiere pentru metal, se poate efectua o tăiere rapidă, precisă și de calitate. Dar, lucrând cu acest instrument, nu trebuie să uitați de măsurile de precauție.

La tăierea țevilor de oțel cu diametru mare, nu se recomandă montarea pe polizor a unui element de lucru pentru lemn sau piatră. Neconcordanța densității cuțitelor poate provoca deteriorarea piesei prelucrate, iar ulterior poate duce la defectarea sculei în sine.

Cu toate acestea, polizorul este potrivit doar pentru efectuarea unor lucrări de tăiere ocazionale. Pentru operațiuni regulate la scară largă, merită să achiziționați un agregat mai rezistent și mai puternic.

Mai multe detalii despre diferitele tipuri de echipamente pentru tăierea țevilor pot fi citite în acest material.

Reguli de exploatare și întreținere

Pentru ca tăietorul de țevi să funcționeze mult timp și fiabil, să efectueze tăierea calitativ și să nu deterioreze pereții țevii în timpul lucrului, este foarte important să alegeți nivelul optim de strângere a piesei de oțel.

Nu strângeți piesa prea tare. Acest lucru poate provoca nepotrivirea între începutul și sfârșitul liniei de tăiere, creând pe piesă un aspect inestetic de filet spiralat.

Dacă țeava de oțel este prinsă în tăietorul de țevi ferm, dar nu excesiv de tare, tăierea va fi rapidă, pe piesă nu va rămâne urmă de filet, iar marginea va fi netedă și dreaptă.

Rotirea mecanismului trebuie să se facă uniform, dar nu prea rapid. Altfel, pereții se vor deforma și la locul tăierii se vor forma excese de metal tăiat.

Pentru o funcționare corectă și de lungă durată, după lucru, suprafața rolei de tăiere, șurubul de avans și rolele de ghidare se curăță cu un agent special, iar apoi se ung cu lubrifiant.

Suprafața exterioară se inspectează pentru a detecta lovituri sau alte deteriorări, iar ciobiturile se șlefuiesc pentru a nu împiedica lucrările ulterioare. Elementele tăietoare (cuțitul sau rola) se verifică pentru a vedea dacă s-au tocit și, dacă este necesar, se înlocuiesc imediat.

Pentru păstrare, tăietorul de țevi se lasă într-un loc uscat și cald. După astfel de proceduri și condiții confortabile de depozitare, aparatul își va păstra funcționalitatea pentru mult timp și va face față cu ușurință tuturor sarcinilor.

Concluzii și material video util pe această temă

Cum funcționează tăietorul de țevi cu clemă: o instrucțiune video detaliată despre cum să utilizați un tăietor manual de țevi, echipat cu o închidere cu clemă. Agregatul fiabil are o putere bună și face față pieselor cu diametrul de la 32 la 365 mm.

Tăierea țevilor de oțel cu tăietorul cu role: în video este prezentat clar procesul de tăiere a materialului tubular de oțel cu diametrul de la 3 la 150 mm cu un agregat cu role.

Modelul manual face față bine lucrărilor ocazionale, iar cel cu acționare electrică este potrivit pentru lucrări de reparații și montaj la scară mai mare.

Tăietorul de țevi demontabil pentru oțel în funcțiune: cum funcționează aparatul de tăiere demontabil cu țevi de oțel, se vede perfect în acest video. Aparatul are o funcție utilă care permite efectuarea unei tăieri parțiale a conductei chiar și fără acces la partea terminală a sistemului.

Aparatul este dotat cu acționare electrică sau pneumatică și asigură o precizie maximă a tăieturii atunci când se utilizează un spațiu minim în jurul țevii.

Cunoscând toate nuanțele descrise mai sus, alegerea unui model optim de tăietor de țevi nu va fi nicio dificultate. Pentru o consultare suplimentară înainte de achiziție, este bine să vă adresați angajaților magazinului. Aceștia vă vor descrie în detaliu modelele oferite și vă vor prezenta toate avantajele și dezavantajele produselor diferitelor mărci.

Căutați un tăietor de țevi pentru uz casnic? Sau aveți experiență în utilizarea unor astfel de dispozitive? Împărtășiți-o cu cititorii noștri. Vă rugăm, spuneți-ne ce model ați ales și dacă sunteți mulțumit de achiziția dumneavoastră. Scrieți comentarii sub articol.