Montarea țevilor din polipropilenă de unul singur: tehnologia de lucru cu conducta PP

Ați decis să faceți o renovare capitală în apartament? Atunci trebuie să țineți cont că, fără înlocuirea instalației de apă, aceasta va fi incompletă. Recunoașteți, ar fi păcat dacă imediat după renovare una dintre țevi începe să curgă și, Doamne ferește, veți inunda vecinii. O alternativă excelentă la instalațiile de apă învechite sunt țevile din plastic.

Realizarea unei distribuții din plastic pentru sistemul de încălzire sau pentru instalația de apă în apartament este destul de simplă. Pentru a efectua montajul țevilor din polipropilenă cu propriile mâini, este nevoie doar de un set de echipamente speciale și de un minim de abilități tehnice.

În continuare, vă vom spune ce unelte sunt necesare pentru lucrare și cum să le folosiți corect. În plus, în articol veți găsi informații despre cum să întocmiți corect o schemă de distribuție a conductei din plastic, precum și instrucțiuni pas cu pas pentru sudarea țevilor din polipropilenă. În ajutorul meșterului de acasă, am selectat videoclipuri tematice.

Anatomia țevilor din polipropilenă

Majoritatea țevilor din polipropilenă (PP) sunt la fel doar la prima vedere. O examinare mai detaliată a acestora va permite să observați diferențe în ceea ce privește densitatea materialului, structura internă și grosimea pereților. De acești factori depinde domeniul de aplicare al țevilor și particularitățile montajului lor.

Clasificarea materialului PP

Calitatea sudurii din polipropilenă și caracteristicile de exploatare ale țevilor sunt determinate în mare măsură de tehnologia de fabricație a PP.

Există următoarele varietăți de piese, în funcție de materialul din care sunt fabricate:

1. PRN. Produse monostrat, realizate din homopolipropilenă. Se utilizează în conducte industriale și sisteme de alimentare cu apă rece.
2. RRV. Produse monostrat din bloc-copolimer PP. Se utilizează la montarea rețelelor de încălzire prin pardoseală și a conductelor pentru apă rece.
3. PPR. Produse monostrat, realizate din random-copolimer PP. Se utilizează în sisteme de alimentare cu apă și încălzire casnică cu temperatura apei până la +70°C.
4. PPS. Un tip de țeavă greu inflamabilă, cu temperatura de lucru de până la +95°C.

Există, de asemenea, piese multistrat armate din PP.

La încălzirea la 80 de grade, țevile PP armate se alungesc cu 2-2,5 mm/m, iar cele obișnuite monostrat – cu 12 mm/m

Ele au o înveliș interior suplimentar din aluminiu, care reduce drastic alungirile termice, facilitând montajul distribuției și siguranța exploatării.

Dezavantajul acestor produse este necesitatea, înainte de lipire, de a îndepărta stratul polimeric superior și aluminiul pe adâncimea de pătrundere a țevii în fiting.

Mai detaliat, tipurile de țevi PP după materialul de fabricație și fitingurile le-am analizat în un alt articol al nostru.

Cum arată marcajul?

Puteți alege singuri țevile și fitingurile necesare pentru distribuția din plastic în magazinul de materiale de construcții. Trebuie doar să cunoașteți simbolurile convenționale ale marcajului.

Indicatorii pot fi într-o altă ordine și într-o limbă străină, dar orice decodificare trebuie să o cunoască managerii magazinului.

Pentru determinarea domeniului de aplicare al produselor din polipropilenă, principalul indicator este PN. Acesta este indicatorul presiunii nominale în kgf/cm² (1 kgf/cm² = 0,967 atmosfere), la care resursa de exploatare nu se modifică. Temperatura de bază a agentului termic în calcul se consideră egală cu 20 °C.

În sfera casnică se aplică 4 tipuri principale de țevi PP cu diferiți indicatori PN:

1. PN10 – pentru conducta de apă rece;
2. PN16 – pentru conducta de apă rece și pentru cea caldă;
3. PN20 – pentru apă caldă și sisteme de încălzire;
4. PN25 – pentru sisteme de încălzire, în special de tip central.

Produsele cu PN25 au adesea o lungime liniară mare, de aceea sunt aproape întotdeauna armate cu folie de aluminiu sau fibră de sticlă rezistentă pentru o expansiune mai mică la încălzire. Vă recomandăm să vă documentați mai detaliat cu marcajul țevilor PP pentru încălzire.

Aspectul exterior și structura internă

Țevile PP de calitate au la secțiune o formă perfect rotundă. Grosimea pereților și a materialului de armare trebuie să fie aceeași pe toată circumferința, nu trebuie să existe rupturi ale aluminiului sau fibrei de sticlă.

Pentru tăierea stratului superior de plastic și a foliei pe țevile armate, trebuie să achiziționați un instrument special – șaiver. Acesta este ieftin și simplu în exploatare.

Țeava armată constă în mod tradițional din trei straturi: interior și exterior din polipropilenă și un strat mediu din aluminiu sau fibră de sticlă. Suprafețele țevilor trebuie să fie netede, fără bavuri și adâncituri.

Culoarea materialului poate fi verde, albă sau gri, dar de aceasta calitatea și caracteristicile țevilor nu depind deloc.

Avantaje și dezavantaje ale PP

Avantajele țevilor PP la montajul încălzirii interioare și alimentării cu apă sunt evidente și confirmate de dominarea lor absolută în acest domeniu.

Proprietățile care fac acest produs prioritar pentru asamblarea comunicațiilor interioare sunt:

• funcționare silențioasă;
• rezistență la șocuri;
• ușurință;
• rezistența la coroziune;
• durabilitate;
• etanșeitatea îmbinărilor;
• cost redus;
• impermeabilitatea pereților interiori la depuneri.

Însă țevile din polipropilenă au și aspecte negative, care cauzează neplăceri în timpul instalării:

• lipsa flexibilității;
• alungire relativă mare la încălzire;
• necesitatea de a avea unelte speciale la îmbinarea pieselor.

Specialiștii care efectuează zilnic asamblarea țevilor PP au dezvoltat de mult metode de compensare a deficiențelor enumerate, așa că nu există alternative reale la polipropilenă.

Pregătirea pentru montajul țevilor PP

Instalația de apă nu poate fi realizată doar cu mâinile goale și țevi, așa că este necesar să vă familiarizați cu schemele de încălzire și alimentare cu apă, uneltele necesare, metodele de îmbinare și materialele utilizate.

Asamblarea sistemului de alimentare cu apă din țevi PP include o serie de etape tradiționale:

Etapa #1. Elaborarea proiectului

Înainte de a achiziționa materialul pentru instalarea încălzirii și a conductei de apă, este necesar să stabiliți schema de distribuție.

Radiatoarele pot fi conectate la circuitul de încălzire în patru moduri principale:

• prin flux;
• cu bypass nereglementat;
• cu valve;
• cu robinet cu trei căi.

Alegerea finală a variantei de instalare este de obicei determinată de posibilitățile financiare ale proprietarilor apartamentului, deoarece armăturile de închidere nu sunt ieftine.

Particularitățile instalării încălzirii din polipropilenă le-am discutat în detaliu în acest articol.

Schemele cu ventile reglabile permit, fără a afecta hidrodinamica sistemului, reglarea puterii caloriferelor separat în fiecare încăpere a casei.

La instalația de apă există, de asemenea, scheme principale de proiectare a distribuției, dar sunt doar două: cea colectoare și cea cu teu (tradițională în apartamente).

Schema cu teu se montează în apartamente, unde lungimea mică a țevilor și numărul redus de aparate sanitare utilizate simultan nu duc la scăderea presiunii în circuitul general.

Schema cu teu se mai numește și secvențială. Ea presupune trasarea unei singure țevi de-a lungul tuturor aparatelor sanitare, de la care, cu ajutorul unui teu, se fac derivații succesive.

Schema colectoare presupune instalarea la intrarea apei în casă a unui colector sub formă de flaut. Acesta permite realizarea compactă a mai multor derivații în direcții diferite.

Schema colectoare se recomandă pentru instalarea în case mari, unde este posibilă scăderea presiunii magistrale la pornirea simultană a mai multor aparate sanitare.

Distribuția se poate face în interiorul pereților sau în formă aparentă. Prima variantă necesită calcule detaliate, care țin cont de alungirea țevilor la încălzire.

Vă sfătuim să vă familiarizați mai în detaliu cu schemele de distribuție a apei din țevi PP.

Etapa #2. Pregătirea uneltelor

Un dezavantaj semnificativ al lucrului independent cu țevi din polipropilenă este necesitatea utilizării unor instrumente speciale. Prețul unui set de echipamente de montaj este cuprins între 100 și 200 de dolari.

Dotarea seturilor gata făcute poate diferi la diferiți producători. În special, prețul total este influențat de puterea fierului de lipit și de funcționalitatea acestuia.

Un astfel de set trebuie să includă:

• aparat de sudură electric cu suport sau, pur și simplu, fier de lipit pentru țevi PP;
• foarfece tăietor de țevi;
• shaver pentru îndepărtarea stratului exterior și a aluminiului de pe țevile armate;
• calibrator și teșitor pentru controlul și reglarea diametrului pieselor;
• duze pentru încălzirea elementelor de lipit.

Pe lângă echipamentul special, pentru montarea țevilor PP vor fi necesare o cheie reglabilă, un marker, o ruletă și alte instrumente de uz casnic.

Dacă se planifică lucrări de montaj unice, atunci se poate închiria un set de lipit.

Etapa #3. Alegerea fittingurilor din polipropilenă

Pentru sudarea țevilor PP între ele în diferite combinații, precum și pentru conectarea lor la aparatele sanitare, se utilizează fitinguri PP.

Acestea includ:

• adaptoare;
• derivații cu niplu;
• mufe de conectare;
• mufe cu filet;
• teuri;
• capace de închidere;
• cruci;
• conectori demontabili;
• robinete cu bilă;
• coliere.

Câteva sfaturi privind alegerea fitingurilor și montarea țevilor:

Calitatea polipropilenei și grosimea pereților fittingurilor pot de asemenea diferi, de aceea ele trebuie alese conform marcajului țevilor.

Etapa #4. Alegerea schemei de conexiune

Există o diferență fundamentală în lipirea țevilor cu diametru de până la 63 mm și de la 63 mm. Țevile care sunt egale sau mai mari decât această dimensiune se sudează cap la cap, iar cele mai mici se îmbină prin metoda cu mufă.

Aceasta din urmă presupune formarea îmbinării prin faptul că capătul topit și tăiat al țevii intră câțiva centimetri în mufa lărgită a fittingului.

Prin aceeași metodă se realizează și îmbinarea a două țevi între ele cu ajutorul unei mufe.

La îmbinarea frontală a țevilor, este important ca la îmbinare să nu se formeze o proeminență interioară: aceasta va împiedica curgerea apei, reducând presiunea în sistem.

În funcție de prezența pieselor filetate, îmbinările produselor PP pot fi:

• demontabile;
• nedemontabile.

Îmbinările demontabile presupun lipirea la capetele pieselor de îmbinat a două fittinguri filetate cu filet exterior și interior.

Tipul nedemontabil include metoda de îmbinare cu mufă descrisă mai sus, prin sudarea a două produse din polipropilenă.

Pentru a vă familiariza mai detaliat cu tehnologia de sudare a țevilor din polipropilenă, accesați acest link.

Instrucțiuni pas cu pas pentru sudarea țevilor PP

După achiziționarea tuturor țevilor și fittingurilor necesare, se poate trece la sudarea lor. Acest proces va fi prezentat pas cu pas, cu ilustrații, pentru a nu rămâne nicio întrebare.

Pasul #1 – tăierea țevilor

Acest proces se realizează cu ajutorul unui tăietor de țevi. Dacă tăietura este înclinată, muchia mai lungă poate forma, la lipire, o proeminență și poate îngusta pasajul interior al fittingului.

Tăietorul de țevi are o bază largă care ajută la menținerea unghiului drept la tăiere, dar asta nu înseamnă că nu trebuie să controlați singur perpendicularitatea tăieturii.

Tăietoarele de țevi au o limitare maximă de diametru, de aceea trebuie să alegeți modelul care se potrivește țevilor achiziționate.

Pasul #2 – prelucrarea țevii și formarea teșiturii

După tăiere, este necesar să se formeze o teșitură mică pe piesa care va fi introdusă în mufă. În acest scop, se folosesc calibre manuale de diferite dimensiuni sau accesorii pentru șurubelniță.

Ambele unelte au cuțite încorporate care formează teșitura cu parametri standard.

Se poate forma teșitura cu accesoriul pentru șurubelniță direct în mâini, fără a fixa rigid țeava într-un menghin.

Pentru a obține tăietura, trebuie să montați țeava pe calibrul manual și să o rotiți de câteva ori cu presiune în jurul axei.

Pe țevile armate, pe lângă teșitură, se îndepărtează stratul superior de PP și folie de aluminiu cu ajutorul unui șaiver. Acesta are aspectul unui cilindru cu mânere și este potrivit doar pentru o dimensiune specifică.

Nu se recomandă îndepărtarea straturilor țevilor armate cu un cuțit obișnuit – aceasta poate deteriora suprafața de lipit și poate reduce rezistența îmbinării.

După formarea teșiturii și îndepărtarea foliei de aluminiu, este necesar să ștergeți toate piesele complet.

Pasul #3 – pregătirea fierului de lipit

Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă variază între 260 și 280 °C, dar pentru amatori este mai bine să folosească fiare de lipit fără reglaj sau încălzirea până la 260 °C. Vă recomandăm să analizați mai în detaliu valorile temperaturii de lipire a polipropilenei.

Înainte de pornire, este necesar să montați pe fierul de lipit accesoriile bilaterale (dorn și manșon) și să plasați aparatul pe un suport în formă de cruce.

Cu cât fierul de lipit este mai puternic, cu atât poate suda un număr mai mare de țevi într-o unitate de timp, dar pentru lucrări casnice este suficient un aparat de 800 de wați.

Apoi, porniți fierul de lipit. Când atinge temperatura de 260 °C, se va aprinde becul verde de semnalizare.

Pasul #4 – încălzirea și îmbinarea pieselor

Lucrul cu țevile se recomandă a fi efectuat cu mănuși. Pentru încălzirea pieselor, este necesar să montați simultan o piesă de îmbinat pe dorn, iar cealaltă să o introduceți în manșon.

Conectarea și deconectarea pieselor din polipropilenă de la fierul de lipit trebuie făcute direct, fără mișcări de rotație. Aceeași regulă se aplică și la îmbinarea pieselor încălzite.

Pentru a respecta adâncimea de îmbinare, puteți face în prealabil un marcaj corespunzător pe țeavă cu un marker și să vă ghidați după acesta la introducerea piesei în mufă.

În tabelul de mai jos sunt indicate timpul normat de încălzire, îmbinare și răcire a țevilor, în funcție de diametrul acestora, precum și adâncimea de introducere în mufă. La lucrul într-o încăpere rece, timpul de încălzire poate fi mărit cu 1-2 secunde.

Parametrii temporali indicați în tabel sunt orientativi. Cifrele exacte trebuie verificate în instrucțiunile modelului specific de aparat de sudat.

După încălzire, piesele de îmbinat trebuie să fie îmbinate cu forță, printr-o mișcare dreaptă, până la linia marcată. Este important să nu se permită rotirea pieselor.

Deplasările țevii și ale fitingului unul față de celălalt sunt permise doar timp de 4-12 secunde. După aceasta, orice mișcare va afecta foarte negativ calitatea îmbinării.

La îmbinarea pieselor, axele lor trebuie să fie poziționate cât mai paralel, deoarece după 20-30 de secunde va fi imposibil să corectați curbura.

După îmbinare, trebuie să lăsați polipropilena să se răcească în timpul indicat în tabel. Este recomandabil să verificați cusătura interioară rezultată pentru a vă asigura că surplusul de material nu blochează trecerea. În caz contrar, va trebui să re-sudați piesele. Aici se încheie procesul de sudare.

Pentru a evita greșelile frecvente în timpul sudării plasticului, vă recomandăm să consultați regulile și erorile de sudare.

Cum să fixați corect conducta?

O instalație bună de încălzire sau de apă nu este doar calitatea îmbinării, ci și aplicarea cunoștințelor despre cum să montați țevile din polipropilenă asamblate.

Fixarea corectă a instalației din plastic de pereți va preveni lăsarea și deformarea acesteia la încălzirea cu apă caldă.

La reparații, uneori este necesar să scoateți cu forță țeava din cleme, de aceea diblurile trebuie să fixeze ferm acest element mic de perete.

Pentru fixarea țevilor se folosesc: cleme (simple, multiple, cu clemă) și coliere (pe tijă, pereche, de perete).

Pe piață apar constant modele noi, de aceea alegerea colierelor și a clemelor este mai bine să se facă direct în magazin. Clemele asigură în principal mișcarea liberă a țevilor de-a lungul axei, iar colierele le fixează ferm într-o singură poziție.

O consecință deosebit de periculoasă a montării incorecte este neglijarea dilatării termice a țevilor.

Lungimea țevilor simple din PP se poate modifica la încălzire cu 10-15 mm/m. La fixarea rigidă a acestora, apare deformarea în punctele de sudare, ceea ce poate duce la ruperea îmbinării. Pentru a elibera tensiunea, se folosesc următoarele tipuri de compensatoare:

• În formă de Z;
• În formă de U;
• În formă de L
• Inelare.

Reguli de lucru cu compensatorul:

După lipirea compensatoarelor și fixarea țevilor la cleme și coliere, se poate trece la testarea sistemului asamblat.

Concluzii și material video util pe această temă

Algoritmul acțiunilor la lipirea țevilor din polipropilenă se reține cel mai bine după vizionarea videoclipurilor corespunzătoare. De asemenea, vor fi prezentate tipurile de fittinguri și particularitățile sudării acestora.

Tipuri de aparate de lipit și instrucțiuni pentru lipirea țevilor din polipropilenă:

Secretele montajului țevilor PP:

Tipuri de fittinguri și reguli de lipire a acestora:

Tehnologiile de montaj descrise mai sus pentru țevi și fittinguri din polipropilenă sunt simple și nu necesită abilități profesionale. Materialele video demonstrează clar etapele procesului de lipire, care pot fi învățate independent în câteva minute.

Prin urmare, pentru asamblarea instalației de apă cu propriile mâini, este suficient să achiziționați materialele necesare, să găsiți echipamentul și să urmați algoritmii de acțiuni descriși în articol.

Doriți să asamblați o conductă din plastic, dar nu ați înțeles complet nuanțele? Cereți sfatul – vom încerca să vă răspundem cât mai detaliat posibil.

Sau poate sunteți un specialist în lipirea țevilor PP și doriți să împărtășiți sfaturi valoroase cu începătorii? Scrieți recomandările dumneavoastră în secțiunea de comentarii – mulți meșteri de acasă, care s-au confruntat pentru prima dată cu lipirea polipropilenei, vă vor fi recunoscători.