Înlocuirea caloriferelor de încălzire prin sudare cu gaz: prezentare generală a tehnologiei de execuție

La construirea unei case noi sau la renovarea capitală a unui apartament, se pune problema instalării noilor elemente de încălzire. Mai mult, problema constă nu numai în alegerea radiatoarelor și a țevilor prin care se va deplasa agentul termic, ci și în modul de unire a părților disparate ale construcției într-un sistem care să funcționeze fiabil.

Există mai multe variante de îmbinare a țevilor: înlocuirea caloriferelor de încălzire prin sudare cu gaz, sudare electrică sau prin filetare. Deși fiecare tehnologie are avantaje și dezavantaje, totuși majoritatea meșterilor înclină spre lucrările de sudare cu gaz. De ce? Să analizăm în detaliu și pe exemple.

Particularitățile tehnologiei de sudare cu gaz

Îmbinarea țevilor de încălzire prin sudare cu gaz se realizează conform următorului principiu: părțile frontale ale două elemente se aliniază, apoi se încălzesc treptat în flacăra amestecului de gaz-oxigen până la temperaturi înalte.

Este recomandat să se efectueze înlocuirea radiatoarelor în sezonul cald, deoarece în sezonul rece va trebui să întrerupeți încălzirea întregii clădiri timp de cel puțin câteva ore, ceea ce cu greu îi va mulțumi pe vecini.

Pentru o rezistență deosebită a cusăturii se utilizează material de adaos sub formă de sârmă sau bară. Când metalul încins se răcește, se formează o îmbinare monolitică.

Avantajele și dezavantajele îmbinării țevilor prin sudare

Una dintre principalele cauze ale popularității metodei de sudare cu gaz este specificul de funcționare a sistemelor noastre de încălzire. La circulația agentului termic, toate elementele construcției se află în permanență sub presiune, ceea ce deformează locurile de îmbinare.

De aceea, o cusătură de sudură rezistentă protejează în mod fiabil împotriva spargerilor și ajută la prevenirea accidentelor în timpul creșterilor bruște de presiune și chiar a șocurilor hidraulice, care însoțesc adesea pornirea și oprirea încălzirii centralizate.

Avantajele metodei de sudare cu gaz:

• Longevitatea și fiabilitatea îmbinării (se consideră că rezistența cusăturilor după sudarea cu gaz depășește chiar rezistența caloriferelor în sine!).
• Posibilitatea de a utiliza piese de orice formă și dimensiune. Singura cerință – ca elementele să fie din metal cu o grosime de cel mult 3,5 mm (în caz de depășire, este mai economic să se utilizeze sudarea cu arc electric).
• Momentul estetic – țevile și caloriferele sudate prin sudare cu gaz devin un monolit unitar, care poate fi revopsit ușor într-o culoare potrivită interiorului.
• Se pot efectua lucrări și fără conectarea la rețeaua electrică (deosebit de relevant pentru construcțiile noi).
• Multe metale din care se fabrică țevi, de exemplu, cuprul, fonta, alama și plumbul, formează cea mai rezistentă îmbinare tocmai prin sudare cu gaz.

Principalul dezavantaj al acestei metode de montaj este suprafața mare de încălzire. Ca urmare, este ușor să deteriorați mobilierul și materialele de finisare inflamabile, de exemplu, parchetul, tapetul, panourile de perete din plastic, PAL sau MDF.

Pentru a evita deteriorările, elementele termic instabile se recomandă a fi scoase din zona de lucru, iar cele nemobile – acoperite cu pânză de azbest sau alt material de protecție.

Dacă înlocuirea caloriferelor prin sudare cu gaz se efectuează după finalizarea lucrărilor de finisare, utilizați obligatoriu garnituri izolatoare între perete și țevi.

În plus, la sudarea cu gaze, în aer sunt eliberate substanțe nocive pentru sănătate – este strict interzis să lucrați fără echipament individual de protecție. De aceea, toți cei care doresc să învețe practic un aparat de sudură cu gaze trebuie să studieze regulile de securitate și să obțină autorizația de lucru.

Restricții privind lucrul cu aparatul de sudare cu gaz

Montajul sistemului de încălzire prin sudură cu gaze este permis doar sudorilor profesioniști care, pe lângă pregătirea specială, au autorizația de a efectua lucrări de la serviciul de pompieri.

Rețineți că documentul se eliberează doar pe o perioadă determinată, așadar atunci când angajați un meșter, nu este suficient doar să aruncați o privire pe „diplomă", ci să verificați și termenul de valabilitate.

Dintre celelalte cerințe obligatorii impuse sudorilor: funcționalitatea aparatului de gaze și echipamentul de protecție obligatoriu – ochelari, mănuși de lucru, ecran de protecție.

Este de dorit ca meșterul să folosească sârmă de adaos pentru cusături și echipamente moderne care funcționează pe amestec de oxigen și acetilenă. Alte gaze combustibile, de exemplu metanul sau propanul, sunt permise cu condiția ca temperatura lor de ardere să fie de două ori mai mare decât temperatura de topire a tijei de adaos.

Certificatul de acest model confirmă că specialistul are calificarea corespunzătoare și a urmat instruirea privind tehnica de securitate. O condiție obligatorie de autenticitate este ștampila.

Dacă nu sunteți un sudor profesionist cu gaze, pentru efectuarea lucrărilor puteți apela la rețelele termice locale sau la organizația care administrează clădirea. În acest scop, proprietarul apartamentului întocmește o cerere privind necesitatea înlocuirii caloriferelor și stabilește o dată pentru întreruperea circulației agentului termic în magistrala comună a clădirii.

După sudarea și montarea radiatoarelor, meșterul invitat trebuie să efectueze testarea prin presurizare și să se asigure de funcționarea corectă a sistemului. Este strict interzis să opriți și să reporniți încălzirea în clădiri cu mai multe apartamente pe cont propriu.

Diferențele față de alte metode de montaj

O alternativă pentru îmbinarea țevilor la înlocuirea caloriferelor este metoda filetată. Aceasta este deosebit de populară printre meșterii casnici care nu au în arsenalul lor un echipament atât de costisitor precum aparatul de sudură cu gaze și nici abilitățile de a lucra cu acesta.

În acest caz, asamblarea sistemului și instalarea caloriferelor alese pentru înlocuire se realizează cu ajutorul filetării și a elementelor speciale de conectare – tee-uri, fitinguri, piulițe și alte adaptoare.

Montajul prin tehnologia filetată este imposibil fără denivelări și elemente de fixare vizibile – la înlocuirea unui radiator rezultă peste 12 îmbinări, în timp ce la sudarea cu gaze doar 5-6.

Principalul (și poate singurul) avantaj al metodei cu filet față de sudarea cu gaz – posibilitatea de a asambla sistemul cu propriile mâini, în liniște și fără încălzire periculoasă la incendiu, fără a apela la serviciile costisitoare ale meșterilor profesioniști. Iar o astfel de construcție poate fi demontată ulterior, dacă apare necesitatea curățării sau înlocuirii vreunui element.

Dar procesul de asamblare necesită o studiere detaliată, o ajustare precisă și o selecție corectă a tuturor elementelor de legătură. Și chiar dacă reușiți să faceți totul corect și să porniți sistemul, în timp, acesta va ceda oricum.

În final, apa va găsi rapid «punctele slabe», va uza garniturile de etanșare și va ieși la suprafață. De aceea, în conductele de înaltă presiune, îmbinările filetate cedează rapid sub presiunea șocurilor hidraulice.

O altă alternativă populară la sudarea cu gaz – încălzirea electrică. Ambele tehnologii funcționează pe un principiu similar – încălzirea până la temperatura de topire și unirea metalelor. În același timp, sudarea electrică este ceva mai ieftină, iar amploarea «distrugerilor» după astfel de lucrări este mică, deoarece suprafața încălzită a aparatului electric este mult mai mică.

Dar, în ciuda acestor avantaje, sudarea cu gaz are o trăsătură importantă – posibilitatea de a regla viteza de topire prin modificarea unghiului flăcării. Spre deosebire de încălzirea aproape instantanee cu sudarea electrică, tehnologia pe gaz funcționează treptat, fără a afecta structura și calitățile de rezistență ale metalului.

Tocmai de aceea, sudarea cu gaz conduce cu un avans considerabil în alegerea metodei de înlocuire a bateriilor printre cei care preferă să facă reparații de calitate și fiabile.

Cerințe privind procesul de înlocuire a radiatoarelor

Modernizarea încălzirii casnice este imposibilă fără calcule prealabile și alegerea unor baterii potrivite construcției. Mai mult, nu este deloc necesar să înlocuiți radiatoarele vechi cu unele identice.

Are sens să luați în considerare modele din alte materiale, să adăugați/reduceți numărul de secțiuni. Dar aici este important să respectați regula «mijlocului de aur» și să calculați puterea sistemului de încălzire, pentru a obține un randament maxim cu un minim de costuri.

Recomandări generale pentru determinarea numărului de secțiuni pentru radiatoare cu puteri diferite, destinate încăperilor cu diferite suprafețe și înălțimi de tavan

Pe cont propriu, puteți afla dimensiunea necesară, puterea de lucru și numărul de baterii pentru o cameră în mai multe moduri. Cea mai simplă variantă este aplicabilă pentru încăperi cu înălțimea tavanelor de 2,4-2,65 m. Pentru a calcula secțiunile, trebuie să aflați suprafața încăperii și să o înmulțiți cu 100 W (puterea de calcul pentru încălzirea a 1 m2 conform normelor de construcție).

Cifra obținută trebuie împărțită la transferul de căldură al unei secțiuni de radiator, care poate fi aflat din pașaportul produsului (valoarea standard – 170 W) și rotunjită în sus până la un număr întreg.

Pentru încăperile cu tavane înalte, va fi mai bine să utilizați calculul în funcție de volum. Pentru aceasta, trebuie să înmulțiți suprafața camerei cu înălțimea acesteia, iar apoi – cu indicatorul recomandat de putere termică pentru locuința dumneavoastră (într-o clădire cu panouri este de 41 W, pentru una din cărămidă – 34 W).

Rămâne să împărțiți valoarea obținută la același randament al unei secțiuni, apoi să rotunjiți cifra. Bineînțeles, astfel de calcule pot fi doar aproximative.

Pentru indicatori mai precisi, ar trebui să luați în considerare suplimentar o serie de factori individuali:

• climatul caracteristic zonei dumneavoastră;
• numărul de etaje și amplasarea încăperii încălzite;
• numărul de ferestre și calitatea geamurilor acestora (geamuri simple sau pachete termoizolante);
• existența unui balcon sau a unei logii adiacente camerei;
• izolarea interioară sau exterioară a apartamentului.

De asemenea, este important să stabiliți dacă este planificată instalarea ecranelor decorative, cu care mulți acoperă caloriferele la amenajarea interioară.

Pentru determinarea exactă a puterii termice a sistemului, trebuie să luați în calcul toate pierderile de căldură posibile în încăperea în care se planifică înlocuirea caloriferelor

În ceea ce privește materialele din care sunt fabricate caloriferele, cele mai populare variante în prezent sunt: cele din oțel, aluminiu, cupru, bimetalice (aliaj din mai multe metale) și aparatele din fontă verificate de timp. Fiecare dintre ele are nuanțele și avantajele sale, dar principalul – toate sunt disponibile pentru instalare prin sudură cu gaz.

Etapele principale ale înlocuirii caloriferelor

Pentru a efectua demontarea caloriferelor într-un apartament cu sistem de încălzire deschis, trebuie să obțineți aprobarea de la administrația locală de locuințe și la rețelele termice. Separat, trebuie să coordonați și modernizarea construcției, de exemplu, dacă intenționați să mutați caloriferele în alt loc, să adăugați sau să scoateți câteva secțiuni.

Lucrările de sudură, după cum s-a menționat deja, sunt permise doar specialiștilor cu autorizație și pregătire profesională – inițiativele independente pot duce la o amendă considerabilă. Prin urmare, să analizăm principalele etape ale reparației viitoare pentru a evita surprize neplăcute.

Efectuarea lucrărilor pregătitoare

Pentru început, merită să minimizați posibilele consecințe ale funcționării aparatului de sudură cu gaz. Mobilierul aflat în apropierea caloriferelor trebuie scos sau acoperit pentru a evita deteriorarea. Protejați, de asemenea, zona podelei și a peretelui adiacentă caloriferului.

Apoi, din sistemul de încălzire se scurge apa. Dacă este vorba de o casă privată sau de o altă încăpere cu încălzire autonomă, se utilizează un robinet special, care trebuie prevăzut la proiectare.

Într-un apartament cu încălzire centralizată, nu puteți opri și scurge agentul termic din sistem pe cont propriu – trebuie să apelați un specialist de la organizația de întreținere. Apoi, este necesar să deconectați caloriferele care și-au depășit durata de viață. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este cu ajutorul unei polizoare unghiulare (flex).

Pentru demontarea în siguranță a radiatorului vechi cu polizorul unghiular, este obligatoriu să folosiți echipament de protecție pentru dumneavoastră și materiale auxiliare pentru acoperirea podelei și a peretelui adiacent.

Dar și aici este necesară o bună pricepere în lucrul cu sculele, deoarece pentru a conecta noile aparate de încălzire cu un efort minim, este important să faceți o tăietură precisă și dreaptă.

Asamblarea noii construcții

Apoi, se efectuează etanșarea noului radiator. Dacă doriți să economisiți la serviciile meșterilor, această lucrare se poate face și de către dumneavoastră.

Materiale și unelte necesare:

• Set de piulițe (pentru radiatoare).
• Robinet cu bilă tip american (americană).
• Robinetul Maevsky.
• Cheie reglabilă.
• Pastă de etanșare.
• Material de etanșare (cânepă sau bandă teflonată).

Pentru a asambla radiatorul, trebuie să etanșați piulițele, să le tratați cu pastă și să le înșurubați pe țevi la îmbinări. Asamblarea radiatorului se finalizează cu montarea robinetelor.

Robinetele Maevsky pot fi acționate cu o cheie specială sau cu o șurubelniță, acestea din urmă fiind mult mai practice, deoarece cheița mică se poate pierde foarte ușor.

Pe partea conexiunii cu sistemul de încălzire se montează „americanca” (robinet cu piuliță americană) pentru a putea închide accesul agentului termic la radiatorul respectiv. Deasupra, pe partea opusă intrării țevii, se înșurubează cu o cheie robinetul Maevsky, cu ajutorul căruia se pot elimina „bulele de aer”, evacuând acumulările de aer din sistem.

Îmbinarea prin sudare cu gaz

Radiatorul asamblat se agață la locul radiatorului vechi, folosind suporturi speciale, și se verifică obligatoriu nivelarea cu un nivelă de construcții. Înainte de a începe sudarea, trebuie să curățați bine capetele elementelor de îmbinat de murdărie și praf, și să le degresați.

Pentru a putea deconecta radiatorul pentru înlocuire sau reparație, fără a împiedica circulația agentului termic, între țevi se sudează suplimentar o punte specială – un bypass.

Apoi, se sudează țeava de intrare și cea de ieșire cu o pantă calculată, care ajută la prevenirea formării de bule de aer. Pentru aceasta, cu ajutorul arzătorului se încălzește segmentul de legătură, utilizând simultan sârmă de adaos, care umple spațiile dintre fragmentele sistemului.

Bara metalică (sârma de sudură) care umple spațiul dintre cele două capete de sudat, prin proprietățile sale, trebuie să fie cât mai apropiată de materialul din care sunt fabricate țevile.

Tipul cusăturii și viteza de încălzire sunt alese de meșter, în funcție de grosimea pereților, materialul țevilor și alte nuanțe profesionale.

Curățarea cusăturilor și finisarea finală

După lucrarea sudorului cu gaz, țevile arată inestetic: urmele negre și petele cu siguranță nu vor deveni un ornament al interiorului. Dar acest lucru poate fi reparat.

Pentru a trata locul sudurii, trebuie să acționați conform următorului algoritm:

1. Curățați țeava cu șmirghel cu granulația numărul 3 sau 4. La o lucrare neîngrijită a sudorului, la îmbinare poate exista o îngroșare groasă pe care unii încearcă să o niveleze cu aceeași polizor. Dar nu trebuie făcut – se pot afecta calitățile de rezistență ale cusăturii.
2. Îndepărtați praful de pe țeavă – ștergeți cu o cârpă umedă, apoi cu una uscată.
3. Degresați cu white-spirit.
4. Acoperiți cu grund anticoroziv în 2 straturi.
5. Vopsiți cu email termorezistent, de asemenea în 2-3 etape (cu cât vopseaua este mai deschisă și mai transparentă, cu atât pot fi necesare mai multe straturi pentru a masca culoarea neagră).

Desigur, toate lucrările de vopsire trebuie efectuate înainte de conectarea sistemului, pe țevi reci. Dacă înlocuirea bateriilor a avut loc în sezonul de încălzire, trebuie să opriți accesul agentului termic și să așteptați răcirea completă a sistemului.

Vopseaua pentru elementele sistemului de încălzire trebuie să suporte cel puțin 100 de grade, să fie rezistentă la abraziune și să nu emită substanțe toxice la încălzire.

Se pot decora doar țevile sau întreaga construcție împreună cu radiatorul. Culoarea se alege de obicei albă, argintie, bronz sau în tonul pereților. Dar pentru unele stiluri de interior se poate aplica și o nuanță contrastantă, de exemplu, ciocolată închisă, negru lucios sau roșu efect.

Sistemul poate fi deschis și circuitul poate fi umplut cu agent termic numai după uscarea completă a vopselei.

Concluzii și material video util pe această temă

Și în final, vă sugerăm să studiați selecția noastră de videoclipuri pentru o imagine clară asupra specificului lucrărilor viitoare și a nuanțelor importante pe care trebuie să le cunoașteți la înlocuirea bateriilor.

Recomandări video pentru alegerea perioadei optime a anului pentru înlocuirea aparatelor de încălzire:

Acest videoclip instructiv vă va ajuta să studiați vizual procesul de realizare a by-pass-ului cu sudură cu gaz folosind sârmă de adaos:

Videoclipul prezintă un exemplu de instalare profesională a țevilor de încălzire și a bateriei cu ajutorul sudurii cu gaz și a îndoitorului de țevi:

Înlocuirea radiatoarelor cu ajutorul sudurii cu gaz este o modalitate sigură de a vă proteja locuința de eventualele scurgeri în sistemul de încălzire și de consecințele loviturilor de berbec.

Dar pentru ca lucrarea să fie efectuată calitativ, este important să o încredințați unui specialist cu experiență bună și echipament modern, deoarece o cusătură sudată incorect sau neglijent poate duce la un accident în următorul sezon de încălzire.

Vă rugăm să lăsați comentarii în blocul de mai jos, să încărcați fotografii pe tema articolului, să adresați întrebări. Povestiți cum ați efectuat lucrările de sudare cu gaz la instalarea noilor aparate de încălzire în apartamentul/dumneavoastră biroul/casa. Împărtășiți informații utile despre tehnologia de sudare cu vizitatorii site-ului.