Cum să faceți un îndoitor de țevi de unul singur: exemple de cele mai bune construcții de casă

Dorința de a amenaja o casă de țară și terenul impune necesitatea de a avea un maxim de unelte. La executarea instalațiilor de apă, construirea unei sere, montajul structurilor arcuite nu se poate face fără un bun îndoitor de țevi. Costul acestuia în magazine se măsoară în sute de dolari, de aceea este mai bine să faceți dumneavoastră înșivă acest instrument.

Vă vom spune cum să faceți un îndoitor de țevi cu propriile mâini. În articolul prezentat de noi sunt descrise detaliat construcțiile testate în practică, sunt oferite ghiduri pas cu pas pentru asamblare. Ținând cont de sfaturile noastre, veți putea construi un instrument excelent pentru propria gospodărie.

Tipuri de îndoitoare de țevi prezente pe piață

Îndoitoarele de țevi reprezintă construcții mecanice sau hidraulice care ajută la îndoirea țevilor metalice, colțarelor, barelor, profilelor laminate fără a afecta structura internă a produsului. Uneltele manuale sunt folosite, în principal, pentru a forma o îndoire într-un singur loc, iar mașinile mari pot schimba forma țevilor pe toată lungimea.

După principiul de funcționare, se pot distinge îndoitoare de țevi de următoarele tipuri:

1. Mecanice cu efort manual direct. Sunt utilizate la lucrul cu țevi de diametre mici, la deformarea cărora este suficientă forța unei singure persoane.
2. Cu acționare hidraulică. În principal, astfel de unelte sunt fabricate de tip arbaletă și sunt destinate formării unei îndoiri locale.
3. Cu mecanism cu clichet. Îndoitoarele de țevi de acest tip utilizează efort manual, dar permit, după fiecare apăsare a mânerului instrumentului, să fixeze nivelul atins de deformare.
4. Mașini cu acționare electrică. Motorul electric ușurează considerabil procesul de deformare a țevii, dar crește semnificativ și costul instrumentului.

Particularitățile lucrului cu unele tipuri sunt prezentate mai jos:

Constructiv, îndoitoarele de țevi pot fi împărțite în 2 tipuri:

• radiale;
• de tip arbaletă.

În primul caz, țeava se îndoaie în jurul unui segment șablon de diametru dat, iar în al doilea – este presată cu un sabot între doi stâlpi de susținere.

Îndoitoarele de țevi radiale sunt instrumente foarte precise, de aceea sunt utilizate pe scară largă în industrie. Ele au segmente interschimbabile pentru diferite unghiuri de îndoire.

La fabricarea independentă a unui îndoitor de țevi, meșterii populari se bazează de obicei pe modelele existente de instrumente care și-au dovedit simplitatea și eficiența. La asamblarea unui îndoitor de țevi în condiții de acasă, construcția sa este influențată în mare măsură de materialele disponibile din care va fi făcut instrumentul.

Prezența unui îndoitor de țevi printre uneltele unui meșter de acasă va permite realizarea manuală a multor construcții utile în gospodărie și obiecte de amenajare a grădinii:

Uneltele necesare pentru asamblare

Nu veți reuși să faceți un îndoitor de țevi bun cu ajutorul unui ciocan, a unei șurubelnițe și a șuruburilor.

Cel puțin, la fabricarea acestui instrument veți avea nevoie de:

• aparat de sudură;
• polizor unghiular;
• strung;
• burghiu.

Dar partea principală a asamblării îndoitorului de țevi rămâne desenul precis, fără de care nici măcar nu merită să începeți lucrările de asamblare. Nu vă puteți lipsi nici de uneltele generale de uz casnic la fabricarea îndoitorului de țevi.

Desigur, nu este obligatoriu să cumpărați un strung și un aparat de sudură. Pentru strunjirea câtorva piese din semifabricate și pentru sudarea lor, vă puteți adresa cunoscuților sau unui atelier care se ocupă cu fabricarea produselor forjate. Contra unei mici recompense, acolo vă vor ajuta rapid să faceți tot ce este necesar.

Cum să faceți un îndoitor de țevi tip melc?

Fabricarea independentă a unui îndoitor de țevi tip melc poate părea complicată. În realitate, acest dispozitiv nu este mai greu de asamblat decât un îndoitor de țevi cu role. Procesul diferă doar prin piesele utilizate și timpul de asamblare.

Îndoitorul de țevi tip melc permite îndoirea profilului pe toată lungimea deodată, nu doar într-un singur loc. Datorită acestei proprietăți, a câștigat popularitate printre montatori.

Materiale și unelte necesare

Deoarece îndoitorul de țevi cu role descris nu are un diametru de lucru definit și poate fi fabricat din orice materiale disponibile, materialele propuse nu vor conține dimensiuni specifice ale pieselor. Grosimea tuturor elementelor metalice ale construcției trebuie să fie de 4, și mai bine de 5 mm.

Pentru fabricarea îndoitorului de țevi veți avea nevoie de:

1. Profil U – 1 metru.
2. Foi de fier.
3. Trei arbori.
4. Două roți dințate.
5. Lanț metalic.
6. Șase rulmenți.
7. Țeavă metalică de 0,5 inci pentru fabricarea manivelelor – 2 metri.
8. Bucșă cu filet interior.
9. Șurub de presiune.

O atenție deosebită se acordă dimensiunilor pinioanelor, arborilor și rulmenților, care trebuie să se potrivească între ele. Pinioanele pot fi luate de la biciclete vechi, dar trebuie să aibă dimensiuni absolut identice.

Plăcile și profilele de oțel pentru fabricarea îndoitorului de țevi nu trebuie să aibă rugină adâncă, deoarece asupra lor vor acționa sarcini mari în timpul funcționării.

Înainte de selectarea și cumpărarea tuturor materialelor, trebuie să desenați o schiță cu reprezentarea schematică a tuturor elementelor structurale, pentru a nu fi nevoie să le cumpărați suplimentar în procesul de fabricare a îndoitorului de țevi.

Procesul de asamblare a îndoitorului de țevi tip melc

Asamblarea oricărui echipament începe cu elaborarea unei scheme de desen.

După aceasta, puteți trece la procesele principale de lucru, care sunt demonstrate în instrucțiunile foto:

1. Sudați baza sculei din două profile U dispuse paralel. La dorință, puteți utiliza pur și simplu o placă metalică cu grosimea de 5 mm sau un profil U lat.
2. Montați rulmenți pe arbori și sudați două astfel de construcții la bază. Este de dorit să limitați arborii cu plăcuțe metalice sau să îi amplasați în cavitatea interioară a profilelor U.
3. Montați pinioanele și sudați-le, după ce ați tensionat lanțul între ele.
4. Decupați și sudați la bază ghidajele laterale ale mecanismului de presare.
5. Montați rulmenți pe arborele de presare și asamblați construcția presei cu limitatoare laterale din plăcuțe sau profile U.
6. Realizați o bază pentru bucșă și sudați-o de placă. Înșurubați șurubul de presare.
7. Sudați de marginea superioară a șurubului de presare și de arborele de antrenare porți din țevi.
8. Ungeți rulmenții cu ulei de mașină.

Câteva sfaturi utile:

După asamblarea îndoitoarei de țevi și testarea acesteia, se poate vopsi construcția cu vopsea anticorozivă pentru o mai bună conservare a sudurilor. Pentru a spori confortul de lucru, la ghidaje se atașează suplimentar un arc pentru readucerea presei în poziția superioară.

Fabricarea modelului manual cu role

Fabricarea îndoitoarei de țevi manuale cu propriile mâini se realizează numai din piese de oțel, fără utilizarea unor dispozitive mecanice speciale. Acest dispozitiv este destinat îndoirii locale a țevii. Pentru deformarea profilului se folosește forța manuală directă, de aceea îndoitoarea de țevi trebuie să fie echipată cu o pârghie lungă și rezistentă.

În continuare va fi prezentat procesul de fabricare a unei îndoitoare de țevi cu două role, care se fixează pe o masă de sprijin. Dimensiunile instrumentului pot diferi de cele propuse, în funcție de necesități și materiale.

Materiale și unelte necesare

Deformarea țevilor este un proces laborios, pentru care sunt necesare materiale bune și rezistente, altfel, în locul profilului, se poate îndoi însuși instrumentul de lucru.

Pentru fabricarea îndoitoarei de țevi radiale manuale mecanice, vor fi necesare:

1. Aparat de sudură.
2. Două role din oțel rezistent (de exemplu, marca 1045), care au suferit o prelucrare prealabilă la strung. Diametrul celei mai mari – 100 mm, iar a celei mai mici – 60 mm. Ambele au o grosime de 35 mm și o rază a cavității exterioare de 0,5 țoli.
3. O țeavă de oțel cu diametrul de cel puțin 1,5 țoli, cu perete gros (minimum 3 mm). Aceasta va servi ca pârghie, de aceea lungimea sa minimă este de 1,5 metri.
4. Patru benzi de oțel de dimensiuni 15 x 6 cm și grosime 4-5 mm pentru fixarea bazei îndoitoarei de țevi în menghină, sprijinul țevii și fabricarea mânerului. De asemenea, vor fi necesari 20-25 cm de placă de oțel cu lățimea de 60 mm și grosimea de 3 mm.
5. Două șuruburi: primul cu diametrul de 0,75 țoli și lungimea de 60 mm pentru rola mare, iar al doilea cu diametrul de 0,5 țoli și lungimea de 40 mm pentru rola mică.
6. O placă de oțel de 300 x 300 mm și grosime de minimum 3 mm.
7. Menghină.

În timpul lucrului pot fi necesare și alte instrumente de uz casnic: ciocan, pile, hârtie abrazivă, riglă etc. Rolele menționate mai sus sunt destinate exclusiv țevilor cu diametrul de 1 țol, dar eliminând din ele adâncitura de pe circumferință, se poate obține un instrument universal pentru îndoirea profilului metalic.

Procesul de fabricare a îndoitorului de țevi

Când toate piesele și instrumentele necesare sunt adunate într-un singur loc, se poate trece direct la fabricarea îndoitoarei de țevi:

1. Pregătiți o schiță cu marcarea amplasării elementelor principale.
2. Verificați compatibilitatea găurilor din role cu diametrul șuruburilor.
3. Perforați în două plăci metalice câte două găuri cu diametrul de 0,5 și 0,75 țoli. Distanța dintre axele găurilor trebuie să fie exact 80 mm (suma razelor ambelor role).
4. Faceți în masa de sprijin o gaură în centru cu diametrul de 0,75 țoli. Introduceți în ea șurubul corespunzător, fără a-l scoate pe partea opusă. Sudati șurubul de placa metalică.
5. Luați plăci metalice găurite de dimensiunea 15x6 cm, un șurub de 0,5 țoli, rola mai mică, o bandă de oțel de 35 x 60 mm și sudați din ele o construcție în formă de litera „P”, după ce ați introdus șurubul cu rola montată în găurile corespunzătoare.
6. Sudați capetele șurubului de plăcile metalice. Ar trebui să rezulte un fel de furcă cu o gaură de diametru mai mare mai aproape de marginea deschisă.
7. La baza furcii rezultate trebuie să sudați un tub-mâner.
8. Sudați placa de sprijin pentru țeavă pe cadrul metalic. Distanța de la linia plăcii până la axa șurubului central trebuie să fie egală cu raza rolei mari plus 0,5 țoli.
9. Sudați în partea de jos a cadrului o placă de 15 x 6 cm pentru fixare în menghină.
10. Introduceți rola mare în furcă, așezați construcția pe șurubul central și înșurubați piulița deasupra.
11. Strângeți îndoitorul de țevi în menghină și efectuați primele teste.

Nuanțe importante de fabricație:

Punctul slab al întregii construcții rezultate sunt sudurile, de aceea li se acordă o atenție deosebită în timpul procesului de fabricație a îndoitorului de țevi.

Îndoitor de țevi cu role din butuci auto

Un alt îndoitor de țevi unic realizat de meșteri populari este un instrument asamblat din profil metalic și butuci auto. Construcția sa este masivă și simplă, ceea ce permite să nu vă faceți griji cu privire la defecțiuni în timpul funcționării.

Procesul de fabricație al unui astfel de îndoitor de țevi arată astfel. Doi butuci auto cu fus de rulare sau arbori strunji se înșurubează sau se sudează pe cadru, astfel încât să se poată roti în jurul axei lor.

Între butuci se află un canal de ghidare fix, care poate fi sudat din două colțare. În interiorul construcției de ghidare se află un canal mai mic, la un capăt al căruia se sudează un al treilea butuc cu ax pivotant, iar la celălalt capăt – o piuliță sau o bucșă filetată pentru șurubul de presare.

Pe marginile canalului de ghidare se sudează benzi sau corniere pentru a limita mișcările verticale ale părții mobile a construcției. Capătul jgheabului principal se închide cu o foaie de metal cu un orificiu pentru șurubul de presare. Pe cealaltă parte a plăcii, la șurub se sudează un mâner tip manivelă.

Rezultatul este o îndoitoare de țevi cu role, cu forță de presare locală. Dacă la partea superioară a butucului mobil se înșurubează un mâner pentru rotire, atunci cu ajutorul acestui instrument devine posibil să se îndoaie profilul pe toată lungimea.

Îndoitoarea de țevi descrisă este un instrument puternic și versatil, care poate fi asamblat cu un minim de cheltuieli, deoarece butucii vechi de la service-urile auto pot fi obținuți la preț de f er vechi.

Fabricarea îndoitorului de țevi tip cric

Îndoitoarea de țevi cu cric este cel mai elementar instrument pent ru deformarea profilelor metalice și a țevilor, care poate fi constru ită independent.

Pentru fabricarea acestuia vor fi necesare următoarele piese:

• cric auto;
• două profile U (canale) cu lățimea de 100 mm și lungimea de 60 cm f ecare;
• patru corniere cu laturi de 50 mm și lungimea de 40 cm f ecare;
• bază-cadru;
• două role în formă de clepsidră cu orificii centrale traversante;
• 2 șuruburi pent ru fixarea rolelor;
• un accesoriu semicircular pent ru cric, cu o adâncitură interioară.

Dacă pregătirea materialelor și procesul de asamblare vi se vor părea prea laborioase, atunci îndoitoarea hidraulică de țevi este mai bine s-o achiziționați gata fabricată. Regulile de alegere a echipamentului sunt prezentate în articolul pe care îl recomandăm.

Pentru fabricarea îndoitoarei de țevi cu cric este necesar:

1. Se sudează patru corniere în poziție verticală pe cadru.
2. În canale, de la centru spre margini, se găuresc găuri de ambele părți pentru șuruburile care vor ține rolele.
3. Pe fiecare două corniere se pune pe muchie un canal și se sudează. Ambele canale trebuie să fie orientate unul spre celălalt cu bazele, iar distanța dintre ele trebuie să fie egală cu lungimea rolelor.
4. Introduceți rolele între profilele în U în locuri simetrice și fixați-le cu șuruburi.
5. Montați un vârf semicircular pe șurubul cricului și plasați instrumentul hidraulic în centrul cadrului, între profilele în U.

După asamblarea construcției, se poate așeza țeava sub role și se poate apăsa în centru cu vârful semicircular utilizând cricul.

Dezavantajul acestui dispozitiv este staticitatea sa, deoarece nu se poate roti întreaga lungime a profilului prin îndoitor.

Printre avantajele îndoitorului cu cric se numără costul redus, simplitatea construcției și lipsa necesității unui efort fizic greu.

Cei care doresc să facă o mașină pentru lucrul cu țevi profilate vor găsi o mulțime de informații utile în următorul articol, al cărui conținut vă sfătuim să îl consultați.

Concluzii și material video util pe această temă

Materialele video prezentate vă vor ajuta să vedeți recomandările de mai sus privind fabricarea îndoitoarelor de țevi de casă în dinamică și, de asemenea, vă vor familiariza cu variante suplimentare de asamblare a acestor unelte din materiale la îndemână.

Video #1. Îndoitor cu cric de tip laminor:

Video #2. Fabricarea îndoitorului cu cric:

Video #3. Asamblarea îndoitorului din butuci:

Video #4. Fabricarea îndoitorului spiral:

Tipurile de unelte de casă pentru îndoirea profilelor metalice nu se limitează la variantele propuse, deoarece un îndoitor de țevi se poate face manual din orice piese disponibile în gospodărie.

Principalul lucru este să construiți un mecanism de presare care să preseze țeava între două suporturi sau un sistem de role pentru deformarea întregului profil deodată.

Doriți să povestiți cum ați făcut un îndoitor de țevi cu propriile mâini? Aveți în arsenalul dumneavoastră o variantă de unealtă care nu este descrisă în articol? Scrieți, vă rog, comentarii în blocul de mai jos, împărtășiți informații utile, fotografii pe tema articolului, adresați întrebări.