Cum să sudați schimbătorul de căldură al cazanului pe gaz: instrucțiuni pentru reparații de sine stătătoare

Vă este cunoscută situația în care trebuie să reparați o piesă scumpă, iar bugetul acestei reparații crește continuu? Probabil știți ce cheltuieli pot și trebuie considerate inutile. De exemplu, aveți un cazan pe gaz și nu doriți să plătiți pentru repararea unei singure piese până la 30% din costul întregului dispozitiv. Dacă nu știți cum să lipiți schimbătorul de căldură al cazanului pe gaz, citiți articolul nostru și veți învăța.

Datorită acestui articol, veți afla ordinea acțiunilor pentru repararea schimbătorului de căldură – piesa din cauza căreia cazanele se strică adesea. Am explicat lipirea schimbătoarelor de căldură în diferite moduri. Folosind recomandările noastre, veți putea repara singur piesa defectă.

În condiții casnice, schimbătoarele de căldură se repară prin lipire. La sudare în sens literal se recurge în producție, uneori cu ajutorul dispozitivelor robotizate. Lăsați meșterilor schimbătorul de căldură cu daune structurale extinse, dar în cazul unor găuri mici în piesă, lipirea poate ajuta. Aflați mai multe despre aceasta.

Scoaterea schimbătorului de căldură din cazan

Cazanele pe gaz sunt echipate cu schimbătoare de căldură, uneori numite radiatoare ale cazanelor, în care unele surse transferă energie termică altora. Majoritatea cazanelor au un schimbător de căldură primar și unul secundar, iar restul – unul combinat sau bitermic.

Toate tipurile de schimbătoare sunt afectate de factori nefavorabili. Se deteriorează calitatea metalului, se reduce permeabilitatea canalelor, presiunea apei lovește pereții. Asupra celui primar și bitermic acționează flacăra arzătorului principal.

La schimbătoarele de căldură bitermice, canalul pentru alimentarea cu apă se află în interiorul liniei de încălzire – dacă ar fi invers, schimbătoarele de căldură s-ar defecta mai des

Schimbătoarele uzate pot dezvolta găuri. Având în vedere costul acestei piese, are sens să le reparați, nu să le înlocuiți imediat. Mai ales că nu întotdeauna se găsește un înlocuitor.

Dacă în cazanul pe gaz curge schimbătorul de căldură, veți observa scurgeri lângă aparat sau o eroare pe ecran. Dacă este necesar, scoateți piesa problematică.

Mai întâi, procedați astfel:

1. Deconectați cazanul de la rețeaua electrică și de la gaz.
2. Închideți circulația agentului termic în și din sistemul de încălzire. Închideți robinetul de alimentare cu apă de la rețea în cazan.
3. Scurgeți apa rămasă în dispozitiv.
4. Scoateți capacul cazanului.
5. Eliminați aerul prin aerisitor.
6. Verificați interiorul aparatului. Uitați-vă dacă există umezeală undeva și ștergeți-o.

Pentru a scoate schimbătorul de căldură primar sau bitermic, eliberați camera de combustie de elementele care se conectează la ea. Îndepărtați țeava care alimentează cu gaz arzătorul. Deconectați firele electrice de la camera de combustie. Dacă uitați acest detaliu, din neatenție le puteți deteriora ulterior.

Deconectați senzorii, tuburile circuitului de încălzire, îndepărtați țevile ambelor circuite de la schimbătorul bitermic. Îndepărtați piesele care împiedică scoaterea dispozitivului din cazan.

Deconectați și trageți camera de combustie. Scoateți capacele superioare și frontale. Îndepărtați elementele de fixare de sub schimbătorul de căldură și scoateți-l.

Din cauza scurgerii de apă din schimbătorul de căldură se formează depuneri și starea elementelor cazanului se înrăutățește, senzorii se pot defecta, iar camera de ardere nu va mai porni.

Pentru a scoate schimbătorul de căldură secundar, scoateți placa și alte componente electronice, deșurubați și îndepărtați tot ce împiedică scoaterea agregatului din cazan. Izolați conținutul aparatului de pătrunderea apei din schimbător și din canalele care îl alimentează.

Dar defectul schimbătorului de căldură nu este singura cauză pentru care cazanul poate avea scurgeri. Despre alte posibile cauze ale scurgerilor și metodele de remediere am discutat în detaliu în acest articol.

Lipirea schimbătorului de căldură al cazanului pe gaz

Din schimbător se elimină toată apa, aerul și particulele solide. Se suflă printr-un furtun mecanic, iar resturile se suflă cu gura.

Pentru lipire se folosesc patru componente:

• instrument de lipit (arzător cu gaz, lampă de lipit sau fier de lipit);
• aliaj de lipit;
• flux;
• unelte pentru curățare înainte și după.

Aliajul de lipit este un material pentru îmbinarea pieselor, având o temperatură de topire mai mică decât cea a materialului de bază. Aliajele de lipit sunt de obicei fabricate din metale. Se produc sub formă de sârmă, piese de inserție, paste, folii, pulberi, bare și granule. Pentru lipirea schimbătorului de căldură, cea mai potrivită este sârma. Alegeți exact acest tip.

Pentru repararea schimbătorului de căldură se alege un aliaj de lipit cu temperatură înaltă, având o temperatură de topire mai mică, dar nu sub 700 °C, din același material și cu proprietăți fizico-mecanice similare. Se iau în considerare și proprietățile anticorozive și conductivitatea specifică a sârmei.

Cupru, oțel inoxidabil și fontă sunt materii prime comune pentru schimbătoare, iar la bază se adaugă adesea zinc. Pentru lipirea schimbătoarelor de cupru se utilizează de obicei aliaje de lipit cupru-zinc cu incluziuni care neutralizează efectul periculos al vaporilor.

Aliajul de lipit în bare nu este la fel de comod ca cel sub formă de sârmă, dar poate fi, de asemenea, îndoit manual, chiar și la un diametru mare, iar lipitura obținută va fi suficient de rigidă.

Aliajele de lipit dure de înaltă temperatură au marcaje PSr, PMC, PMT etc.

Cele din cupru-zinc se notează PMC și se numerotează în funcție de temperatura de topire:

• PMC-36 — de la 825 °C;
• PMC-42 — de la 833 °C;
• PMC-54 — de la 860 °C.

Schimbătorul de căldură standard al cazanului pe gaz poate fi lipit cu orice material, dar dacă acest lucru este posibil depinde de materialele componentei.

Lipiturile bune asigură îmbinări etanșe. Componentele acestor aliaje pătrund în suprafața de lipit prin difuzie, iar baza se dizolvă într-o cantitate mică în materialul auxiliar. După răcire, apare un strat omogen.

Fluxul este o substanță pentru eliminarea oxizilor de pe suprafața de lipit, creșterea fluidității lipiturii, reducerea tensiunii superficiale și o mai bună umezire a piesei. Cu schimbătoarele de căldură se utilizează produse universale și speciale. Pastele de lipit conțin de obicei cupru, ceea ce este benefic pentru schimbătorul de căldură. Amestecurile cu argint sunt, de asemenea, potrivite.

Pregătirea materialelor înainte de lipire

Vârful fierului de lipit se cositorește. Se încălzește unealta până la o ușoară roșire a vârfului și se acoperă cu un strat subțire de lipitură, îndepărtând simultan pelicula de oxidare. Vârful și sârma se introduc în flux. În etapa de cositorire se poate utiliza colofoniu sau rășină.

După ce fumul se degajă, se mai ține vârful câteva secunde. Apoi fierul de lipit cu lipitură se introduce în flux de încă trei-patru ori.

Aparatele se cositoresc după cumpărare, iar apoi din când în când – la utilizarea frecventă. Uneori se folosește vârful unui alt fier de lipit ca bază pentru cositorire.

Fotografia prezintă cositorirea – după aceasta, nu strică să apăsați vârful pe o plăcuță de lemn cu rășină, ceea ce va uniformiza stratul de lipitură

Dacă starea lipiturii nu este tocmai bună, aceasta trebuie curățată de murdărie și oxizi. Încălziți capătul sârmei de lipit la temperatura de lucru și introduceți-l în flux, apăsați-l ferm pe suprafața tare pe care se află.

Dacă nu există sârmă nouă, cea veche poate fi tratată cu produse de curățare a bazei, cum ar fi:

• abraziv;
• pastă de lipit;
• acid pentru cositorire.

Înainte de lipire, praful se îndepărtează de pe suprafața schimbătorului de căldură pentru a nu se produce scântei în timpul lucrului. Zona cu fistulă se tratează cu un burete abraziv sau cu șmirghel cu granulație fină, se șterge cu un solvent pentru a elimina toate compușii chimici.

Apoi zona problematică se încălzește cu un uscător de păr pentru a obține caracteristici de lucru mai bune și pentru a evapora resturile de umiditate. În caz contrar, aceasta va ieși brusc în timpul lucrului și va deplasa lipitura. După încălzire, zona se curăță din nou.

Cum să lipiți schimbătorul de căldură al cazanului?

O fistulă mică pe schimbătorul de căldură se identifică după petele verzi, dar dacă această nuanță este prezentă pe cea mai mare parte a aparatului, se ia în considerare starea învelișului și uniformitatea culorii.

Produsul de lipit se alege în funcție de situație. Pentru lucrul fin este potrivit fierul de lipit. Flacăra mare a arzătorului cu gaz va încălzi bine zona problematică, dar puterea aparatului poate fi insuficientă, contrar așteptărilor. Și fierul de lipit trebuie ales cu putere mare.

Trebuie aleasă duza corectă pentru arzător – flacăra ar trebui să aibă aproximativ 2 cm lățime, iar pentru confort, rotiți-o, iar în timpul lucrului țineți-o astfel încât focul să se distribuie uniform pe suprafață

Partea principală a lucrării pare simplă. Pe locul încălzit se pune flux, după care se începe lipirea. Lipitura se pune pe schimbătorul de căldură cu vârful, fierul de lipit se apropie de acesta și se încălzește treptat. Sârma va începe să interacționeze cu fluxul și cu baza. Masa rămasă neuniformă după lipire se distribuie.

În cazul arzătorului cu gaz, luați unul obișnuit autonom sau ceva mai performant. De exemplu, unul care funcționează de la o butelie mare. Nu activați niciodată modul maxim de flacără. Aplicați lipitura după ce culoarea fluxului devine mai strălucitoare, de exemplu argintie în loc de gri.

Țineți arzătorul la o astfel de distanță încât sârma să se topească mai mult de la schimbătorul de căldură încălzit, nu de la flacără. Pentru tratarea unei fistule mici, poate fi suficientă o lipire de jumătate de minut. Instrucțiunile detaliate despre lipire pot fi citite în acest material.

Nu merită să supraîncălziți baza și lipitura în timpul lipirii — aceasta din urmă se va fixa prost. Aveți grijă ca structura obținută să nu fie afânată, iar culoarea să nu fie vizibil mată. Lipirea, în mod ideal, reface întreaga zonă cu probleme, iar dacă nu este cazul, va fi necesară o altă încercare.

Aduceți temperatura fierului de lipit la 20 de grade deasupra punctului de topire al lipiturii. Pentru curățarea îmbinării finite, utilizați împletituri și dispozitive de îndepărtare cu arc — instrumentele vor îndepărta și resturile de flux. Ștergeți schimbătorul cu o cârpă umedă și îndepărtați toate microparticulele.

Pentru funcționarea normală a compartimentului de ardere al cazanului, locul de lipire trebuie curățat, iar o anumită deformare a formei pentru schimbătoarele de căldură primare nu are importanță.

Prin schimbătorul de căldură reparat nu se va putea trece apă încă 5-10 minute. În orice caz, lăsați piesa să se răcească complet. Introduceți doar apă curată în prima zi după reparație. Aveți grijă să nu existe rugină.

Eliminați aerul din sistem încă o dată și efectuați o pornire de test a cazanului. Verificați funcționarea la sarcină maximă. Lăsați apă rece și apă caldă să treacă prin schimbător. După câteva cicluri termice, se poate întâmpla ca schimbătorul să aibă din nou scurgeri.

Piesa reparată trebuie să reziste la deformări termice. Pentru siguranță, acoperiți îmbinarea de pe schimbător cu vopsea termorezistentă pentru a crește rezistența. În zilele următoare, efectuați teste repetate pentru schimbătorul de căldură.

Vă recomandăm, de asemenea, să citiți despre alte defecțiuni ale schimbătoarelor de căldură ale cazanelor pe gaz. Mai multe detalii – accesați linkul.

Sudarea la rece, ca variantă de reparație

Pe baza adezivilor se fabrică așa-numita sudare la rece. Materia primă populară în acest caz este rășina epoxidică. Nu confundați materialul și sudarea la rece, în sensul procesului tehnologic, cu deformarea plastică a metalelor fără încălzire.

Alegeți materia primă cea mai rezistentă la umiditate dintre cele oferite de piață. La începutul lucrului, purtați mănuși și înmuiați sudarea cu degetele. Faceți acest lucru până când masa devine plastică. Puneți materialul pe fistulă și distribuiți-l pe o suprafață cât mai mare. Faceți stratul gros, dar nu neapărat, cu cât este mai voluminos, cu atât mai bine. Aplicați cu o bețișoară de lemn.

Sudura la rece se utilizează pe cupru, alamă, bronz, fontă, fier, aliaje, precum și pe ceramică, lemn, piatră, dar calitatea finală a îmbinării depinde în mare măsură de lucrarea în sine.

Așteptați până când stratul finit se întărește și efectuați o curățare de suprafață a zonei cu șmirghel cu granulație fină și o cârpă umedă.

Mai întâi așteptați o jumătate de oră pentru o mai bună întărire. Cele recomandate 3-5 minute uneori nu sunt suficiente. Verificați calitatea îmbinării prin contrast termic și presiunea apei.

Concluzii și material video util pe această temă

Metodă alternativă pentru a prelungi funcționarea schimbătorului de căldură primar al cazanului:

Lipirea serpentinei schimbătorului de căldură cu două arzătoare cu gaz:

Există trei metode simple pentru a astupa o gaură în schimbătorul de căldură: cu flacără, cu vârf de lipit și cu material adeziv. Cel mai adesea este vorba despre un orificiu îngust pe schimbătorul primar sau bitermic, așa că metodele enumerate sunt suficiente.

Lăsați defecțiunile complexe în seama meșterilor. Dar, dacă este cazul, veți găsi cu ce să lipiți schimbătorul de căldură, îl veți scoate din cazanul pe gaz și veți alege singur aliajul de lipit. Dacă este posibil, acționați independent și amintiți-vă de importanța lucrărilor pregătitoare.

Scrieți comentarii, adresați întrebări pe tema articolului. Dacă aveți un cazan, spuneți dacă s-a întâmplat ceva cu schimbătorul său de căldură. Scrieți despre experiența dumneavoastră în lipirea și repararea schimbătoarelor sau a altor piese ale cazanelor. Formularul de feedback se află sub articol.