Reglarea automatizării cazanului pe gaz: dispozitiv, principiu de funcționare, sfaturi de reglare

Pentru încălzirea locuințelor se folosesc adesea cazane pe gaz – aparate comode și suficient de economice, care funcționează cu combustibil albastru. Funcționarea corectă a acestor dispozitive este asigurată de o serie de dispozitive care monitorizează regimul de exploatare.

Reglarea la timp a automatizării cazanului pe gaz permite creșterea eficienței aparatului de încălzire, precum și asigurarea fiabilității și siguranței în funcționare. Și acesta, recunoașteți, este un moment destul de important pentru toți utilizatorii.

Dar cum să efectuați reglarea și este posibil să o faceți singur? Să încercăm împreună să înțelegem aceste întrebări. Pentru aceasta, vom analiza în detaliu dispozitivul și principiul de funcționare al automatizării pe exemplul unuia dintre cele mai populare modele.

De asemenea, vom acorda atenție problemelor de configurare a echipamentului și principalelor probleme cu care utilizatorul se poate confrunta în procesul de configurare și exploatare ulterioară a cazanului pe gaz.

Tipuri și principiu de funcționare a automatizării pentru cazane

Prin această definiție se înțelege un sistem de dispozitive executive și de control, menite să mențină regimurile stabilite, precum și reacția operativă la situațiile de urgență apărute.

Datorită acestui fapt, se asigură utilizarea sigură a cazanelor cu implicarea minimă a omului în procesele care au loc în dispozitiv.

Construcția cazanelor pe gaz include diverse tipuri de dispozitive automate (electronice și mecanice), care sunt destinate menținerii unei funcționări eficiente și sigure

Toată automatizarea aplicată pentru funcționarea corectă a aparatelor de încălzire poate fi împărțită în două grupuri fundamentale:

• autonome, independente de alimentarea externă cu energie;
• dispozitive pentru care funcționarea necesită o sursă externă de curent electric.

Să examinăm fiecare grup de dispozitive în detaliu.

Cum funcționează dispozitivele dependente de energie?

Astfel de sisteme reprezintă blocuri electronice complexe, pentru a căror funcționare este necesară alimentarea cu energie electrică.

În același timp, aceste dispozitive permit reglarea alimentării cu combustibil și a gradului de încălzire prin închiderea sau deschiderea robinetului, ceea ce contribuie la economisirea cheltuielilor de încălzire.

Funcționarea sistemului electronic se bazează pe informațiile transmise de senzori către unitatea de control. După analiza și prelucrarea datelor la nivelul controlerului și microprocesorului, comenzile sunt transmise actuatorilor cazanului.

Sarcinile pe care le rezolvă dispozitivele automate:

• deschiderea/închiderea supapei sistemului de alimentare cu gaz;
• pornirea aparatului în mod automat;
• oprirea programată sau de urgență a cazanului;
• reglarea nivelului flăcării arzătorului prin intermediul termosenzorului existent;
• afișarea pe ecran a datelor pentru citire vizuală (temperatura aerului, nivelul de încălzire a apei și altele).

În plus, aparatele automate moderne pot avea o serie de funcții suplimentare care facilitează considerabil exploatarea cazanelor.

Printre acestea se numără:

• gestionarea funcționării echipamentului și monitorizarea funcționării acestuia;
• protejarea sistemului de încălzire împotriva defecțiunilor supapei cu trei căi;
• protejarea echipamentului împotriva înghețului (la o scădere bruscă a temperaturii în încăpere, aparatul pornește automat cazanul);
• autodiagnosticare, care permite depistarea defectelor în ansambluri și piese, precum și identificarea disfuncționalităților în funcționarea ansamblurilor. Această opțiune permite identificarea la timp a unei defecțiuni care ar putea duce la o avarie gravă, necesitând reparații capitale sau înlocuirea completă a cazanului.

În același timp, funcționarea fiabilă și stabilă a dispozitivelor electronice de automatizare pentru cazanele pe gaz poate fi realizată numai în anumite condiții.

Și anume:

• absența fluctuațiilor de tensiune;
• respectarea exactă a regimului de temperatură recomandat;
• absența problemelor legate de o durată lungă de exploatare.

În cazul încălcării acestor reguli, dispozitivele high-tech se pot defecta rapid.

Pe piață este disponibilă o gamă largă de astfel de automatizări, care pot include sau nu programare. Printre aceste dispozitive se numără aparatele enumerate mai jos.

Termostat pentru măsurarea temperaturii încăperii

Senzorul de măsurare a temperaturii aerului se află în cameră, dar este conectat prin cablu la cazanul amplasat în aceeași sau altă încăpere. Dispozitivul nu doar monitorizează nivelul de încălzire al camerei, ci și reglează funcționarea aparatului de încălzire.

De îndată ce indicatorul de temperatură scade sub nivelul setat, termostatul trimite un semnal cazanului, iar echipamentul de încălzire pornește automat în funcțiune.

Unele unități de control prevăd posibilitatea conectării unui termosenzor aflat în interior. În acest caz, temperatura setată va fi menținută automat în spațiul încălzit.

La atingerea unui nivel confortabil al temperaturii aerului, supapa din dispozitiv se închide, după care funcționarea cazanului și, prin urmare, încălzirea încăperii se opresc, ceea ce contribuie la economisirea combustibilului.

În celălalt articol al nostru se găsesc informații detaliate despre tipurile și schemele de conectare a termostatului pentru cazanul de încălzire.

Programator zilnic pentru 24 de ore

La fel ca și un termostat obișnuit, dispozitivul reglează modul de funcționare al cazanului pe gaz, dar are posibilități extinse.

Cu ajutorul acestui dispozitiv se poate seta un program de funcționare a echipamentului de încălzire pe parcursul a 24 de ore, prevăzând diferite niveluri de încălzire în anumite perioade ale zilei (de exemplu, scăderea temperaturii în camere noaptea sau în timpul absenței oamenilor).

În majoritatea dispozitivelor este prevăzută repetarea automată a ciclului, iar pentru a o modifica, este necesar să se schimbe programul. Conectarea unui astfel de dispozitiv poate avea loc atât prin cablu, cât și printr-un canal radio special.

Programator săptămânal de lungă durată

Spre deosebire de dispozitivul descris mai sus, dispozitivul săptămânal permite planificarea din timp a funcționării cazanului pentru șapte zile consecutive.

În dispozitivele de acest tip, de regulă, sunt prevăzute mai multe moduri diverse, precum și posibilitatea de a crea propriile programe de funcționare a aparatelor de încălzire.

Dispozitivul Auraton-2025, ușor de programat, are 3 moduri din fabrică și 7 moduri utilizator, permițând ajustarea optimă a temperaturii aerului. Senzorul de iluminare dezactivează afișajul pe timp de noapte, economisind astfel energie electrică.

Toate datele sunt transmise pe un afișaj iluminat, ceea ce permite urmărirea confortabilă a informațiilor. Deoarece raza de acțiune a programatorului este de 30 de metri sau mai mult, acesta poate fi amplasat în camere de locuit.

Principiul de funcționare a automatizării independente de energie

În același timp, anumite piese ale cazanelor, care îndeplinesc funcția de control, nu necesită utilizarea energiei electrice.

Reglarea lor se face manual, precum și sub influența modificărilor geometrice care au loc în mecanisme sub acțiunea încălzirii.

În dispozitivele mecanice, pornirea cazanului se realizează prin apăsarea unei șaibe pe supapă. Ca urmare, aceasta din urmă se deschide în mod forțat, lăsând să intre combustibilul care merge la aprinzător.

În ciuda gamei largi de modele cu echipament electronic, variantele cu comandă mecanică se bucură, de asemenea, de o popularitate semnificativă.

Ceea ce se explică prin mai multe motive:

• Cost accesibil. Prețurile pentru astfel de dispozitive sunt semnificativ mai mici decât pentru omologii complet automate.
• Ușurință în exploatare. Simplitatea dispozitivului de automatizare independentă de energie, utilizat în modelele mecanice, permite înțelegerea rapidă a setărilor chiar și de către o persoană care nu are legătură cu tehnica.
• Fiabilitatea. Dispozitivele mecanice nu depind de fluctuațiile de tensiune din rețea sau de întreruperile complete de curent electric, astfel încât acestea pot funcționa și fără un stabilizator, care este de dorit atunci când se lucrează cu echipamente volatile.

Printre dezavantajele acestor modele se numără precizia mai redusă a reglajelor, precum și necesitatea de a monitoriza funcționarea cazanului.

În ceea ce privește reglarea, aceasta se realizează manual. Fiecare dispozitiv mecanic este dotat cu o scală de temperatură, ale cărei cifre indică valorile limită (de la min la max). Temperatura de lucru se setează prin alegerea marcajului necesar pe rigla gradată.

După pornirea agregatului, termoregulatorul este responsabil pentru funcționarea acestuia. Elementul activ al acestui aparat este o tijă care, contractându-se la răcire, deschide robinetul de alimentare cu gaz, apoi crește în dimensiuni din cauza creșterii temperaturii și întrerupe admisia combustibilului gazos.

Prin intermediul unui astfel de proces se poate, de asemenea, reduce sau crește nivelul de încălzire.

Elemente de siguranță și exploatare confortabilă

În grupul dispozitivelor automate pentru cazane intră o multitudine de elemente care pot fi împărțite în două mari grupuri: mecanisme care asigură siguranța în funcționare și aparate care contribuie la exploatarea confortabilă a cazanului.

Pentru funcționarea în siguranță sunt responsabile următoarele piese:

• termostatul;
• senzorii de control al tirajului și al flăcării;
• supapa de siguranță.

Senzorul de control al flăcării este format dintr-o termopereche și o supapă electromagnetică de gaz, care întrerupe sau activează alimentarea cu gaz.

Regulatorul temperaturii flăcării (termostatul) menține temperatura necesară a agentului termic și asigură, de asemenea, protecția împotriva supraîncălzirii. Acest modul pornește sau oprește cazanul imediat ce agentul termic atinge o valoare critică (maximă sau minimă).

Modulul de control al tirajului întrerupe alimentarea cu gaz către arzător imediat ce, din cauza temperaturii ridicate, se modifică poziția plăcuței bimetalice (aceasta se deformează la încălzire, blocând conducta prin care se face alimentarea cu combustibil).

Mai detaliat, senzorii de temperatură, tiraj, presiune și flacără i-am analizat în acest articol.

Cu ajutorul supapei de siguranță se realizează reglarea, distribuția și întreruperea fluxului de gaz

În sistemul de încălzire, supapa de siguranță este o componentă indispensabilă a armăturii de conducte, având o importanță deosebită în controlul volumului de agent termic utilizat în circuit.

Orificiul din supapă prin care se realizează mișcarea combustibilului gazos se numește scaun. Pentru a opri dispozitivul, acesta trebuie închis cu un disc sau cu un piston.

În funcție de numărul pozițiilor de lucru, supapele de gaz pot fi monostadiale, bistaidiale și tristadiale, precum și modulatoare:

• Dispozitivele monostadiale au doar două poziții de lucru: pornit/oprit.
• Aparatul în două trepte este prevăzut cu o intrare și două ieșiri, iar supapa se deschide atunci când este rotită într-o poziție intermediară, ceea ce face ca pornirea să fie mai lină.
• Cazanele care au două niveluri de putere sunt echipate cu un dispozitiv în trei trepte.
• Supapele modulabile se utilizează pentru reglarea lină a indicatorului de putere al dispozitivelor.

Automationul utilizat pentru confort include opțiuni care sunt de obicei realizate de utilizatorii sistemelor de încălzire. Acestea includ aprinderea automată a arzătorului, diagnosticarea independentă, selectarea modului optim de funcționare și altele.

Automatizarea responsabilă de siguranță

Conform regulilor prevăzute în documentația normativă (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), cazanele pe gaz trebuie să fie prevăzute cu un sistem de siguranță. Sarcina acestui bloc este oprirea de urgență a alimentării cu combustibil în cazul unei defecțiuni.

În diagrama prezentată este ilustrat sistemul de automatizare care permite reglarea funcțiilor dispozitivului pe gaz, cu o reprezentare detaliată a tuturor elementelor componente.

Principiul funcționării sigure a sistemului de automatizare al cazanului pe gaz se bazează pe monitorizarea indicațiilor instrumentelor.

Unitatea de comandă monitorizează următorii factori:

• Presiunea gazului. Atunci când aceasta scade la un nivel critic, alimentarea cu combustibil este oprită imediat. Procesul are loc în mod automat cu ajutorul unui mecanism cu supapă, presetat la o anumită valoare.
• Alimentarea cu gaz. Responsabilitatea pentru această proprietate în dispozitivele dependente de energie revine releului maxim sau minim. Mecanismul de funcționare constă în îndoirea membranei cu o tijă atunci când numărul de atmosfere crește, ceea ce duce la deschiderea contactelor dispozitivului de încălzire.
• Absența flăcării în arzător. La stingerea flăcării, termocuplul se răcește, ceea ce determină încetarea producerii de curent, iar alimentarea cu gaz este oprită prin închiderea electromagnetică a supapei de gaz.
• Prezența tirajului. La scăderea acestui factor, placa bimetalică se încălzește, ceea ce provoacă modificarea formei sale. Elementul modificat apasă asupra supapei, care se blochează, oprind alimentarea cu gaz combustibil.
• Temperatura lichidului de răcire. Cu ajutorul termostatului, se poate menține acest factor la o valoare setată, ceea ce permite prevenirea supraîncălzirii cazanului.

Defecțiunile posibile menționate mai sus pot provoca stingerea arzătorului principal, ceea ce duce la posibilitatea pătrunderii gazului în încăpere, având consecințe fatale.

În această figură este prezentată o reprezentare schematică a funcționării automatizării de reglare, destinată să prevină supraîncălzirea sistemului sau alte perturbări în funcționarea acestuia.

Pentru a evita acest lucru, toate modelele de cazane trebuie să fie echipate cu dispozitive automate. Acest lucru este deosebit de relevant pentru modelele vechi, unde astfel de dispozitive nu au fost încă prevăzute de producători.

Caracteristicile dispozitivului blocului automat

De regulă, producătorii utilizează blocuri de comandă speciale, în componența cărora intră dispozitivele enumerate mai sus. Cu toate că diferă ca aspect, toate funcționează pe baza acelorași principii. Pentru a face cunoștință cu cele mai bune modele și producători de automatizări, accesați acest link.

Cea mai răspândită este producția brandului italian EuroSIT. Cel mai căutat model este Eurosit 630, caracterizat printr-un funcțional simplu, compatibilitate cu construcții de la diverși producători, fiabilitate și durabilitate.

Tocmai pe exemplul Eurosit 630 vom examina în detaliu dispozitivul blocului automat.

Dispozitivul detaliat al blocului automat de comandă Eurosit 630, cu care este echipată o parte semnificativă a cazanelor moderne pe gaz, fabricate de diverși producători.

Aparatul reprezintă o carcasă, în interiorul căreia se află toate componentele constructive (supapă cu arc, modulul regulatorului de presiune, separator), ceea ce ușurează considerabil instalarea acestuia.

La carcasă este racordată o țeavă prin care se face alimentarea cu gaz, precum și cabluri de la senzori și alte dispozitive.

Pe lângă blocul Eurosit 630, pe piață sunt prezente și alte modele: SABK, «Vacula» SIT, Dungs, Honeywell, care includ seturi de supape, stabilizatoare de presiune, filtre, regulatoare de temperatură.

La montarea și reglarea acestui aparat există unele dificultăți, dar, odată ce vă adaptați, practic nu trebuie să vă faceți griji pentru funcționarea cazanului pe gaz.

Cum să configurați automatizarea aparatului de încălzire?

Reglarea presupune reglajul controlerului EUROSIT 630, care menține regimul de temperatură al lichidului din circuit, iar în situații critice blochează alimentarea cu gaz.

Înainte de reglarea automatizării diferitelor modele de cazane pe gaz, trebuie să efectuați montarea echipamentului, respectând cu strictețe desenul tehnic. În același timp, este important să verificați completitudinea pieselor dispozitivelor, care trebuie să corespundă cu cea declarată în instrucțiuni.

Reglarea se realizează cu ajutorul unui mâner, care permite comutarea cazanului în trei poziții:

• oprire;
• aprindere;
• setarea regimului de temperatură (de la 1 la7).

Pentru a porni dispozitivul de aprindere, pârghia trebuie mutată în a doua poziție, plasând-o în dreptul simbolului cu imaginea unei scântei.

La apăsare, va fi acționat butonul de aprindere piezoelectrică, datorită căruia se va aprinde arzătorul pilot. În acest timp, pârghia trebuie menținută în poziția adoptată timp de 10-30 de secunde. După eliberarea butonului, funcționarea aprinzătorului trebuie să înceteze.

La aprinderea flăcării, termocuplul se încălzește, ceea ce face ca în el să înceapă să se genereze o forță electromotoare (25 mV). Acest lucru duce la formarea unui circuit, ale cărui verigi sunt senzorul și supapa electromagnetică.

La apăsarea pârghiei, se deschide supapa electromagnetică, iar gazul este furnizat către arzătorul pilot (acesta trebuie lăsat deschis și după eliberarea mânerului).

În același timp, termocuplul trebuie să asigure protecția împotriva pătrunderii inverse a flăcării. Senzorii, care sunt elemente ale circuitului, se închid în poziția de lucru. După primirea semnalului, se deschid, ceea ce duce la oprirea aparatului.

Probleme la pornirea dispozitivului de aprindere

În caz de dificultăți la pornirea aparatului, puteți utiliza următoarele instrucțiuni. În primul rând, este necesar să vă dotați cu echipamentul necesar, și anume chei cu cap deschis, șurubelniță, multimetru, clești, alcool pentru curățarea pieselor.

Se scot cu grijă bornele aparatului: ele se scurtcircuitează între ele, apoi se strâng cu cleștii. Pentru a determina cauza defecțiunii, trebuie să porniți arzătorul pilot.

Dacă aprinderea are loc normal, cel mai probabil este vorba despre o defecțiune a senzorului de tiraj. În acest caz, este necesar să deșurubați acest element (pentru a preveni supraîncălzirea, acesta este înconjurat de garnituri de paronit).

La inspectarea exterioară a dispozitivului, trebuie să acordați atenție contactelor sale, care trebuie să fie fixate ferm pe carcasă și să nu prezinte urme de oxidare pe suprafață. Temperatura în stare deconectată trebuie să fie de 75 °C.

După aceea, cu ajutorul unui tester, trebuie măsurată rezistența, a cărei valoare trebuie să fie de 1-2 ohmi. Dacă se detectează o defecțiune, această piesă trebuie înlocuită. Dacă elementul funcționează normal, este suficient să îl ștergeți cu alcool, după care se efectuează reasamblarea dispozitivului.

Pentru a identifica defecțiunile din întrerupătorul de tiraj pentru termocuplu, se scot bornele, după care se verifică rezistența, a cărei valoare trebuie să fie de 3 ohmi.

Dacă valoarea obținută nu corespunde celei optime, este necesar să deșurubați, cu ajutorul cheii nr. 9, piulița care fixează termocuplul de întrerupătorul de tiraj, după care, cu cheia nr. 12, acesta din urmă se deșurubează cu o jumătate de rotație.

După aceea, trebuie să scoateți inserția din plastic cu contacte, apoi piesa se deșurubează complet. Se efectuează verificarea termocuplului: acesta trebuie conectat la supapa electromagnetică și fixat cu cheia nr. 9. Dacă după aceasta aprinderea tot nu este posibilă, problema constă tocmai în această piesă.

Pentru a rezolva problema, piulița care fixează termocuplul de arzătorul pilot se deșurubează cu cheia nr. 10, după care elementul se instalează în poziția corectă.

Pentru a evalua rezultatul lucrării, trebuie măsurată forța electromotoare (aceasta trebuie să fie de 18 mV), apoi se curăță cu alcool contactul termocuplului și elementele întrerupătorului de tiraj. Etapa finală – asamblarea dispozitivului.

Remedierea altor defecțiuni la funcționarea automatizării

O cauză frecventă a lipsei aprinderii este murdărirea izolatorului pe care este tras firul care duce în camera de ardere. Această defecțiune poate fi ușor remediată prin ștergerea acestei piese cu o cârpă moale. În caz de murdărire puternică, aceasta poate fi umezită cu solvent, apoi ștersă uscat.

Un obstacol în pornirea arzătorului poate fi și depunerea de funingine care se formează în interiorul camerei de ardere. Acest defect poate fi ușor remediat prin lovirea ușoară a tubului care furnizează gaz către arzător.

După o pauză în funcționare, se recomandă verificarea stării țevilor. În lipsa funcționării, păianjenii pot țese cuiburi în ele sau pot intra alte insecte, ceea ce poate îngreuna alimentarea cu gaz.

Modelele de înaltă tehnologie ale cazanelor pe gaz sunt dotate cu electronică complexă. De regulă, informațiile despre defecțiuni sunt afișate pe ecran sub forma unui cod cu o anumită eroare.

Încălzirea slabă a apei poate indica depuneri prea mari pe pereții schimbătorului de căldură. Pentru a rezolva problema, se recomandă spălarea circuitului cu apă fierbinte cu adaos de solvent pentru substanțe minerale.

Dacă acest lucru nu a ajutat, este mai bine să apelați la specialiști, deoarece cauza poate fi deteriorarea electronicii sau a senzorului de debit.

În cazanele prea puternice poate apărea efectul de „ciclicitate”, care se manifestă prin porniri prea frecvente cauzate de încălzirea intensă a gazului. Pentru a corecta situația, se recomandă reducerea consumului de combustibil alimentat la arzătoare.

În dispozitivele mecanice, acest lucru poate fi realizat prin rotirea pârghiei de reglare de pe supapa de gaz, iar la modelele electronice este suficient să utilizați panoul de control, unde se setează parametrul corespunzător de funcționare.

Pentru a prelungi durata de viață a echipamentului și a cazanului pe gaz, se recomandă efectuarea periodică a inspecției și întreținerii. Cum să efectuați corect întreținerea tehnică am analizat în articolul următor.

Concluzii și material video util pe această temă

În videoclipul prezentat veți găsi instrucțiuni scurte pentru instalarea unui cazan pe gaz echipat cu sistem automat Eurosit.

Cazanul modern pe gaz este o construcție destul de complexă, care prevede o mulțime de funcții utile. Automatizarea majorității modelelor facilitează semnificativ exploatarea acestora, preluând controlul mecanismelor și monitorizarea funcționării lor.

Acest lucru crește semnificativ nivelul de securitate în funcționarea sistemului de încălzire și, de asemenea, crește eficiența acestuia prin selectarea modului optim.

Aveți nevoie să reglați automatizarea cazanului dumneavoastră pe gaz? Doriți să vă ocupați singur de această sarcină și doriți să clarificați unele aspecte? Nu ezitați – adresați-vă întrebările sub acest articol, iar experții noștri vor încerca să vă ajute.

Sau ați reușit să reglați automatizarea și doriți să împărtășiți experiența dumneavoastră cu alți utilizatori? Scrieți sfaturile dumneavoastră, adăugați fotografii cu momentele principale – recomandările dumneavoastră vor fi foarte utile pentru alți proprietari ai aceluiași cazan.