Încălzitor de garaj de casă: cum să faceți aparatul cu propriile mâini

Puțini sunt cei care, la construcția garajului, prevăd posibilitatea de încălzire. De aceea, în timpul utilizării încăperii, trebuie să vă încălziți singur. Recunoașteți, achiziționarea unor aparate de încălzire pentru uz periodic este uneori costisitoare și inoportună.

Unii meșteri confecționează agregatul cu mâinile lor, folosind materiale ieftine. Vă propunem să vă familiarizați cu trei dintre cele mai populare soluții pentru organizarea încălzirii individuale.

Înainte de a fabrica un încălzitor artizanal pentru garaj, este necesar să înțelegeți principiul de funcționare al fiecărui agregat, structura acestuia și să studiați ordinea de asamblare.

Recomandări generale pentru crearea dispozitivelor

În dorința de a economisi la capitolul cheltuieli, mulți proprietari, alegând dintre variantele de încălzitoare, nu se grăbesc să achiziționeze modele gata făcute din fabrică.

Doar că, având dorința și deținând abilitățile corespunzătoare, un dispozitiv de încălzire poate fi întotdeauna construit cu propriile forțe.

La alegerea unui încălzitor pentru garaj, care poate fi făcut manual, mulți se ghidează după doi parametri:

1. Dispozitivul de încălzire trebuie să se activeze ușor, încălzind rapid încăperea.
2. Aparatul trebuie să aibă o construcție simplă, lipsită de piese și elemente complexe.
3. Exploatarea dispozitivului trebuie să se realizeze cu cheltuieli financiare minime.

Tuturor acestor cerințe le răspund trei variante de încălzitoare de casă descrise mai jos, care funcționează de la diferite surse de energie: pe gaz, pe combustibil solid și de la electricitate.

Un încălzitor original și, în același timp, sigur poate fi construit chiar și din materiale la îndemână folosite în gospodărie

Siguranța dispozitivului are, de asemenea, o importanță considerabilă. Și, prin urmare, indiferent de metoda de încălzire din garaj, este necesar să echipați un sistem de ventilație. Căci scăderea cantității de oxigen și acumularea produselor de ardere prezintă un risc pentru viața omului.

Încălzitor artizanal pe gaz

Principalul avantaj al acestui model este că pentru fabricarea sa sunt necesare un minim de piese, care se găsesc întotdeauna în gospodăria oricărui meșter.

O astfel de sursă economică de încălzire nu este prea costisitoare; cheltuielile pentru fabricarea și întreținerea sa se recuperează complet în procesul de exploatare.

Singurul dezavantaj al încălzitorului pe gaz este necesitatea asigurării unei ventilații suficiente.

Pregătirea materialelor și componentelor

Pentru a face un încălzitor pe gaz în garaj, este necesar să pregătiți în avans:

• arzător cu supapă;
• foaie de tablă;
• foarfece de metal;
• mașină de găurit cu un burghiu subțire;
• nituri;
• nituitoare.

Pentru fabricarea grătarului, va fi necesară o bucată de plasă metalică cu ochiuri fine. Excelent dacă aveți la îndemână o sită obișnuită de sârmă de la o strecurătoare, aceasta va îndeplini rolul de grătar de protecție.

Elementul principal al dispozitivului este un buteliu cu colier umplut cu gaz, cu o capacitate de 450 de mililitri, utilizat pentru umplerea brichetelor.

Buteliile cu colier sunt convenabile prin faptul că, la utilizarea lor, nu trebuie să consumați imediat tot conținutul. Prezența supapelor de închidere permite utilizarea dispozitivelor de mai multe ori.

La dorință, construcția de încălzire poate fi realizată nu numai pe baza buteliilor de unică folosință utilizate pentru umplerea brichetelor, ci și prin utilizarea unui buteliu mic umplut.

Decuparea semifabricatelor și asamblarea construcției

La fabricarea construcției, primul pas este fixarea încălzitorului de arzător.

Se aplică sita gospodărească aleasă, cu diametrul corespunzător, pe tabla zincată și se trasează conturul cu un marker.

În direcția celor patru laturi ale semifabricatului trasat pe tabla zincată, se desenează patru urechi dreptunghiulare. Una dintre urechi trebuie făcută de două ori mai lungă decât celelalte. De-a lungul conturului marcat, se decupează semifabricatele, încercând să se realizeze tăieturi drepte, fără bavuri.

Arzătorul se fixează cu șuruburi de semifabricatul decupat din tablă. Urechile situate pe cele patru laturi ale semifabricatului se îndoaie în partea opusă și se folosesc pentru fixarea sitei.

Sita fixată cu ajutorul urechilor cercului de tablă are o formă de cupolă, datorită căreia va dispersa căldura excelent în toate părțile.

Pentru a fixa a doua plasă de protecție, se ia o altă bucată de tablă și se decupează un cerc de aceeași dimensiune. Pe semifabricat se desenează urechi alungite, necesare pentru fixarea plasei.

La o distanță de jumătate de centimetru de marginea cercului, se găuresc 10 găuri traversante de-a lungul circumferinței. Dintr-o bucată de plasă metalică cu ochiuri mici se decupează o bandă a cărei lungime corespunde diametrului semifabricatului decupat din tablă.

Urechile situate pe cele patru laturi se îndoaie și se folosesc pentru fixarea laturii late a benzii de plasă cu ochiuri mici, iar al doilea semifabricat se fixează pe partea opusă.

Urechile îndoite ale semifabricatelor rotunde din tablă se fixează pe părțile opuse ale benzii cu plasă cu ajutorul unui clește de nituri și a niturilor. În stare asamblată, trebuie să rezulte un cilindru cu pereți din plasă și capete din tablă.

Construcția care include două plase este avantajoasă prin faptul că are o suprafață de încălzire mărită și este echipată cu o protecție suplimentară.

În etapa finală, nu mai rămâne decât să porniți încălzitorul de apă pe gaz și să verificați funcționarea acestuia. Căldura produsă de acest dispozitiv mic va fi suficientă pentru a încălzi o cameră mică sau un garaj.

Sobă de tip burjui dintr-un butoi uzat

Burjuiurile, populare în urmă cu o sută de ani, nu își pierd nici astăzi pozițiile, fiind principala sursă de căldură în garaje și încăperi auxiliare. Iar principalul lor avantaj este că pot funcționa nu numai pe lemne, ci și pe orice arde.

Burjuiurile se fac din butelii de gaz care au conținut propan până la golire, cu un volum de 40-50 de litri, din segmente de țevi de oțel și butoaie cu pereți groși, de volum mic.

Grosimea minimă a pereților acestor construcții trebuie să fie de 2-3 mm, dar varianta optimă este de 5 cm, datorită căruia se va putea utiliza orice tip de combustibil. Dacă comparăm modelele cu execuție orizontală și verticală, primele câștigă în ceea ce privește confortul încărcării lemnelor.

Construcție cu execuție verticală

Cea mai simplă variantă de fabricare a unei sobe de cameră presupune utilizarea unei butelii de gaz: corpul construcției de încălzire este deja gata, rămâne doar să amenajăm compartimentele pentru încărcarea combustibilului și pentru cenușar. Înălțimea buteliei este de aproximativ 850 mm, diametrul circumferinței – 300 mm, iar grosimea suficientă a pereților permite utilizarea oricărui tip de combustibil.

Pentru a construi o structură montată vertical, butelia se împarte în două părți inegale ca volum:

• partea superioară – ocupă 2/3 din construcție și servește drept cameră de primire pentru încărcarea lemnelor;
• partea inferioară – ocupă 1/3 din construcție și servește pentru colectarea cenușii.

Pentru fabricarea sobei, în peretele buteliei, conform dimensiunii fiecăreia dintre cele două secțiuni, se decupează orificii pentru amenajarea ușilor. Ușile în sine pot fi confecționate din bucata decupată a peretelui buteliei sau tăiate din tablă metalică.

La limita dintre compartimentul superior și cel inferior se montează grătare. Dar, deoarece este dificil să găsești un grătar din fontă gata făcut de dimensiunea potrivită, pentru fabricarea acestuia se folosesc bare groase.

Baza pentru fabricarea grătarelor o constituie armătura din oțel cu grosimea de 12-16 mm, ale cărei bare tăiate se plasează la o distanță de 2 cm una de alta.

În partea superioară a buteliei se decupează un orificiu pentru coșul de fum cu diametrul de cel puțin 150 mm. Acest element poate fi sudat dintr-o bucată de tablă metalică. Principalul lucru este ca diametrul țevii obținute să corespundă dimensiunii conductei de fum, pentru a simplifica procesul de îmbinare.

Ușile se echipează cu închizători și se fixează de corp prin sudură. La dorință, balamalele pot fi făcute din câteva zale ale unui lanț gros de oțel.

Deoarece soba de cameră nu se numără printre construcțiile de încălzire etanșe, nu este necesar să se utilizeze garnituri de etanșare.

Pentru a acoperi fanta formată pe perimetrul ușilor, pe partea exterioară, de-a lungul perimetrului pieselor, este mai bine să sudați o bordură mică – o bandă metalică de 1,5-2 cm lățime. Construcția finită nu mai trebuie decât conectată la coșul de fum și testată.

Model cu corp amplasat orizontal

La dispunerea orizontală a corpului, compartimentul pentru colectarea cenușii se sudează în partea de jos a construcției. Compartimentul principal este destinat încărcării combustibilului și descărcării cărbunilor arși. Acesta este echipat cu un racord pentru coșul de fum cu diametrul de 10 cm.

Compartimentul pentru colectarea cenușii poate fi construit dintr-un profil U de dimensiune potrivită sau sudat la dimensiunile specificate dintr-o bucată de tablă de oțel.

În peretele lateral al carcasei se face o deschidere pentru montarea ușii focarului. Dimensiunea acesteia nu trebuie să depășească diametrul țevii de fum. Ușa în sine este prevăzută cu un zăvor și montată pe balamale.

În peretele carcasei care va fi orientat în jos, se fac găuri. Acestea vor îndeplini funcția de grătar.

Pentru a îmbunătăți transferul de căldură al cuptorului încins, coșul de fum poate fi realizat sub forma unei construcții lungi și frânte. Principalul lucru atunci când amenajați coșul de fum al sobei de tablă este să evitați secțiunile orizontale. Unii meșteri, pentru a îmbunătăți încălzirea încăperii, construiesc carcase în jurul buteliilor, realizate din tablă metalică.

Dar nu trebuie uitat că soba de tablă prezintă un pericol potențial. De aceea, încăperea în care va fi instalată trebuie aerisită periodic.

Pe site-ul nostru există câteva articole despre fabricarea sobei de tablă de casă. Vă recomandăm să le consultați:

1. Sobă de tip burjui dintr-un butoi de gaz cu propriile mâini: scheme, desene + ghid pas cu pas
2. Sobă burjucă făcută cu propriile mâini: schema unei sobe burjucă de casă pentru cabană și garaj
3. Cum să faceți o sobă pe ulei uzat cu propriile mâini: variante și exemple de confecționare a cuptorului

Fabricarea unui ventilator termic de masă

Acest tip de dispozitiv este atât încălzitor, cât și ventilator în același timp. La dorință, ventilatorul de încălzire de casă poate fi folosit ca un aer condiționat improvizat.

Încălzitorul plasat în carcasa dispozitivului va asigura căldură în perioada rece, iar coolerul de calculator plasat acolo va crea o adiere plăcută în lunile calde.

Acest tip de încălzitor este convenabil deoarece permite reglarea temperaturii de încălzire și a vitezei de rotație a coolerului.

Alegerea materialelor necesare

Pentru crearea ventilatorului de încălzire vor fi necesare următoarele materiale:

• un reostat;
• comutator;
• conector de alimentare;
• cablu electric;
• bandă LED;
• cooler de calculator de 12 Volți;
• sursă de alimentare de 12 Volți, 3 Amperi;

Pentru fixarea elementului de încălzire vor fi necesare și două tije de zece centimetri din sârmă de cupru cu secțiunea de 1,5 mm².

Carcasa dispozitivului va fi realizată din piese de lemn cu grosimea de 9 mm, iar picioarele de sprijin – dintr-un baston din același material cu diametrul de 12 mm.

Din unelte trebuie pregătite:

• ferăstrău electric;
• perforator sau burghiu;
• clește de lipit;
• ferăstrău inelar;
• adeziv pentru lucrări la lemn;
• adeziv 'moment' sau superglue;

Pentru a curăța piesele de lemn, eliminând bavurile de-a lungul marginilor, va fi necesar și șmirghel cu granulație fină.

Asamblarea pieselor carcasei

Viitorul încălzitor va avea forma unui cub. Carcasa dispozitivului se asamblează din scânduri de lemn cu grosimea de 9 mm.

Este necesar să decupați:

• două piese pătrate cu dimensiunea de 12*12 cm;
• 3 piese cu dimensiunile 10,2*10,2 cm;
• două semifabricate dreptunghiulare de 12*10,2 cm;
• patru dreptunghiuri mici cu dimensiunile de 1*1,5 cm.

Pentru fabricarea picioarelor structurii, dintr-o tijă de lemn de D12 mm se taie câte 2 semifabricate cu lungimea de 3 cm fiecare.

Pentru ca căldura generată să iasă liber din încălzitor, în semifabricatele pătrate se găuresc cu diametrul de 8-10 mm

Pentru a vă ușura sarcina, realizați șabloane de hârtie ale căror dimensiuni corespund cu dimensiunile semifabricatelor de 12x12 cm. Marcajul poziției găurilor se aplică direct pe șabloane. Acestea se aplică pe fiecare dintre părți și se găuresc complet.

În semifabricatul de 10,2*10,2 cm, respectând o distanță de 2,5 cm de la margine, se face o gaură de D7 mm. Pe al doilea semifabricat similar se fac două găuri identice, păstrând o distanță de 2,5 cm între ele. Pe al treilea semifabricat de 10,2*10,2 cm, în centru, se face o gaură traversantă de D9 cm.

În fiecare dintre cele patru semifabricate dreptunghiulare cu dimensiunile de 1*1,5 mm se fac găuri de D5 mm.

Pe latura lungă a dreptunghiului de 12*10,2 cm, la o distanță de 1,2 cm de margine, se fac două găuri de D12 mm, păstrând o distanță de 7 cm între ele.

Pentru a asambla structura, pe fețele laterale ale dreptunghiului de 10,2x12 cm se lipesc semifabricatele pătrate de 10,2x10,2 cm

În interiorul carcasei se instalează semifabricatul pătrat cu o gaură de 9 cm. Apoi se fixează ultima piesă dreptunghiulară, închizând carcasa structurii. În etapa finală se lipesc picioarele.

Montarea elementelor de încălzire

Rolul elementului de încălzire va fi jucat de un arc întins între două tije de cupru. Pentru a determina dacă arcul este potrivit, este necesar să îl conectați la o sursă de alimentare de 12 volți și să efectuați măsurători cu ajutorul unui multimetru.

Astfel, pentru a crea un flux de căldură, este suficient ca citirile multimetrului să fie de 2,5 A. Cu acești parametri, la o alimentare de 12 W, se vor genera aproximativ 30 W de căldură.

Arcul selectat se sudează de tijele de cupru, ale căror capete se fixează pe semifabricatele de 1x1,5 cm. Structura asamblată se lipește de colțurile carcasei. La capetele tijelor se sudează „cozile” goale ale cablului electric. După aceasta, se fixează placa prevăzută cu găuri.

Pentru a conecta coolerul, la firele cu izolație albastră și roșie se sudează capetele benzii LED, după care se scot prin orificiul cu diametrul de 5 mm

După fixarea coolerului în interiorul carcasei, aceleași manipulări se efectuează cu reostatul, întrerupătorul și conectorul de alimentare.

Dacă toate elementele structurii sunt conectate corect, în momentul pornirii reostatului, banda LED va emite o lumină albastră. În momentul pornirii întrerupătorului, banda LED va dobândi o nuanță roșie, care pe fondul albastrului principal va crea o culoare violet. După aceasta, arcul încălzitorului va începe să se încălzească.

Condiția principală pentru funcționarea dispozitivului este ca arcul să funcționeze doar atunci când coolerul este pornit; în caz contrar, se va arde pur și simplu.

Construcția asamblată, din exterior, nu mai rămâne decât să fie șlefuită și tratată cu ceară de lemn, sau acoperită cu 2-3 straturi de lac.

Datorită aspectului său prezentabil, un astfel de încălzitor poate fi folosit cu încredere nu numai pentru încălzirea garajului, ci și pentru amenajarea camerelor de locuit.

Variante alternative de încălzire economică a garajului sunt descrise în acest articol.

Concluzii și material video util pe această temă

Ghid pentru crearea unui încălzitor compact:

Varianta de fabricare a unei mini-sobe de casă:

Ce tip de sistem de încălzire să utilizați – rămâne la latitudinea proprietarului încăperii. Cu îndemânarea corespunzătoare și posibilitatea de a dedica puțin timp, asamblarea oricărui încălzitor pentru garaj poate fi realizată de unul singur.

Aveți experiență personală în amenajarea încălzirii garajului? Doriți să împărtășiți metode eficiente sau să povestiți despre un încălzitor de casă? Vă rugăm, lăsați comentarii și atașați fotografii ale produselor dumneavoastră – formularul pentru recenzii se află mai jos.