Repararea boilerului pe gaz “Oazis”: prezentarea defecțiunilor tipice și recomandări pentru remedierea acestora

Defecțiunile apar la orice echipament, indiferent de producător. Fie că este vorba de un renumit brand german sau de un analog chinezesc. Cu diferența că la cel din urmă apar mai des.

Defecțiunea unui dispozitiv atât de indispensabil precum coloana de gaz creează o mulțime de inconveniente. Dacă defecțiunea nu este legată de o scurgere de gaz, în majoritatea cazurilor, repararea coloanei de gaz Oazis poate fi efectuată independent. Despre ce defecțiuni sunt cel mai adesea diagnosticate la coloanele acestui brand popular printre utilizatori, precum și despre metodele de remediere a acestora, vom discuta în detaliu în această publicație.

Varietățile coloanelor de gaz ale brandului

După tipul de încălzire a apei, coloanele se împart în două tipuri: cu debit continuu și de acumulare.

Primele încălzesc un flux continuu de apă care trece prin serpentina interioară sub presiunea sistemului de alimentare cu apă. Funcționarea celor din urmă presupune umplerea preliminară a rezervorului, prin analogie cu boilerele electrice.

Încălzirea apei necesită un anumit timp, în funcție de capacitatea rezervorului. Acest tip de încălzitoare de apă este extrem de rar întâlnit și nu este căutat de cumpărătorul autohton.

Coloanele de gaz cu debit continuu au cea mai mare răspândire, în primul rând datorită încălzirii rapide a apei. În articol va fi analizat tocmai acest tip de coloane.

În funcție de modul de evacuare a produselor de ardere, coloanele de gaz Oazis sunt: cu coș de fum și turbocomandate (fără coș de fum).

Coloanele cu coș de fum au o cameră de ardere deschisă și un tiraj natural prin coșul de fum. La cele turbocomandate, camera este de tip închis cu tiraj forțat.

Trăsătura distinctivă a acestora din urmă este propriul sistem de ventilație, realizat sub forma unui coaxial coș de fum cu două circuite. Este format din două țevi introduse una în alta. Pe țeava interioară sunt evacuate produselor de ardere, iar în spațiul dintre țevi intră aerul din exterior.

Ventilația forțată a coloanelor turbinate se realizează prin intermediul unui ventilator intern. Aceasta necesită o alimentare electrică mai puternică în comparație cu aparatele cu coș de fum obișnuite. De aceea, multe modele fără coș de fum se alimentează de la rețea.

Structura internă a coloanei “Oazis”

Înainte de a începe căutarea defecțiunilor la coloana de gaz Oazis și alegerea modului de remediere a acestora, trebuie să aveți o imagine clară asupra tipului de aparat, să cunoașteți structura și principiul său de funcționare.

Schema de amplasare a componentelor coloanei de gaz Oazis este tipică pentru majoritatea modelelor de coloane instantanee de producție chinezească.

Mai sus, pe schemă, este prezentată structura unui încălzitor de apă pe gaz tipic, care este caracteristică și pentru coloanele «Oazis». Vom analiza în continuare cum funcționează cel mai răspândit tip de model cu coș de fum instantaneu al mărcii, cu aprindere automată.

La deschiderea robinetului, apa este furnizată prin țeava de intrare în blocul hidro-gaz, care activează aprinderea și alimentarea cu gaz. Imediat ce se produce aprinderea, de la senzorul de flacără se transmite un semnal către unitatea electronică pentru încetarea formării de scântei.

Apoi, apa trece prin serpentina fixată rigid pe schimbătorul de căldură, care este încălzit de gazul arzând. Serpentina cedează căldura apei curente care iese.

Când robinetul se închide, blocul hidro-gaz întrerupe alimentarea cu gaz. Arderea încetează, iar coloana trece în modul de așteptare pentru deschiderea robinetului de apă.

O condiție importantă pentru funcționarea normală și sigură a coloanei este evacuarea produselor de ardere prin coșul de ventilație. Dacă tirajul lipsește sau este insuficient, senzorul de tiraj se activează și coloana se oprește.

Pentru oprirea la timp a coloanei la atingerea temperaturii limită răspunde senzorul de supraîncălzire. Acesta este un element important al coloanei, care asigură protecția împotriva supraîncălzirii.

Menținerea regimului de temperatură necesar este o condiție la fel de importantă pentru siguranța la incendiu și durata lungă de exploatare a coloanei. Supraîncălzirea afectează negativ starea tuturor elementelor, în special a schimbătorului de căldură, ceea ce duce la defectarea prematură a acestora.

Defecțiuni frecvente și remedierea lor

Înainte de a începe căutarea defecțiunii la coloana mărcii «Oazis» și alegerea modului de remediere, trebuie să vă asigurați de existența unui debit normal de apă în sistem și a tirajului în coș. Este mai bine să verificați tirajul cu o lumânare sau un chibrit; flacăra trebuie să se încline bine, până la stingere.

Să analizăm cele mai frecvente defecțiuni care apar la funcționarea coloanelor «Oazis», posibilele cauze ale apariției lor și modalitățile de remediere.

Problema #1 — flacăra de la arzător nu se aprinde

Dacă coloana de gaz Oazis nu se aprinde, pot exista mai multe cauze principale. Să vorbim despre principalele dintre ele.

Alimentarea electrică insuficientă a coloanei

Alimentare electrică insuficientă sau lipsa acesteia. Cea mai probabilă și simplă cauză a acestei defecțiuni constă în bateriile descărcate. Dacă în timpul deschiderii robinetului se aude un pocnet de descărcare, există scânteie, presiunea este normală, dar gazul nu se aprinde, atunci cauza este, cel mai probabil, în baterii.

În timp, acestea își pierd capacitatea. Puterea lor scade, nu pot furniza curentul necesar sarcinii. Acesta este suficient doar pentru pornirea generatorului de înaltă tensiune, iar pentru deschiderea electrovalvei nu este suficientă putere.

Înrăutățirea contactelor din compartimentul bateriilor din cauza coroziunii și a murdăriei poate, de asemenea, provoca probleme de aprindere. Coroziunea poate fi cauzată de elemente de alimentare care au curs, sau de umiditatea care ajunge pe contacte din exterior.

Remediere: înlocuiți bateriile cu unele noi. Trebuie instalate elemente alcaline. În prealabil, verificați starea contactelor. Dacă este necesar, ștergeți-le cu alcool, sau curățați-le cu șmirghel, cuțit sau pilă. Dacă deteriorarea prin coroziune s-a produs ca urmare a pătrunderii umidității, identificați sursa acesteia și eliminați scurgerea.

Pentru coloanele fără coș de fum, lipsa aprinderii poate fi legată de o defecțiune a blocului de alimentare de la rețea. Numai că în acest caz nu va exista nici descărcare de scânteie.

Presiune slabă la ieșirea încălzitorului de apă

Înrăutățirea debitului de apă prin coloană este un fenomen frecvent.

Dacă presiunea apei în sistem este normală, iar la ieșirea coloanei este slabă, atunci pot exista mai multe variante:

• s-a înfundat filtrul de la intrarea blocului de apă;
• capacitatea de debit a serpentinei schimbătorului de căldură este afectată din cauza depunerilor de calcar;
• s-a înfundat sita-difuzor (aeratorul) de la robinetul de apă caldă;
• o bucată de calcar a pătruns în furtunul flexibil care alimentează robinetul cu apă caldă.

Remediere: demontați, curățați, clătiți filtrele cu sită sub jet de apă. Înlocuiți furtunul flexibil. Clătiți schimbătorul de căldură.

Dacă pe filtru există depuneri de săruri, este necesar să-l fierbeți într-o soluție de 10% acid citric timp de 15 minute.

Defecțiunea ansamblului de apă

Sub presiunea fluxului de apă de intrare, membrana împinge tija, care deschide supapa mecanică de gaz și apasă butonul microîntrerupătorului, care activează aprinderea.

Acest mecanism poate ceda din următoarele motive:

• membrana s-a uzat, în timp își pierde proprietățile, elasticitatea, se rupe;
• tija s-a blocat.

Remediere: dezasamblați ansamblul de apă. Dacă îmbinările filetate s-au lipit, tratați-le cu un agent anticoroziv WD-40 sau cu lichid de frână și lăsați-le o jumătate de oră. Apoi înlocuiți membrana, ungeți tija, arcul și simeringul. Este mai bine să montați o membrană din silicon, aceasta va dura mai mult.

Defecțiunea microîntrerupătorului sau a electrovalvei

Pentru a verifica funcționarea microîntrerupătorului și a supapei electromagnetice, puteți folosi un multimetru. Pentru aceasta, acesta trebuie comutat în modul de măsurare a rezistenței cu limita minimă. Conectați sondele la bornele microîntrerupătorului și apăsați și eliberați alternativ butonul.

Dacă indicațiile aparatului variază de la un Ohm la infinit, atunci întrerupătorul, cu mare probabilitate, este funcțional. Dacă indicațiile nu se modifică – microîntrerupătorul este defect.

Pentru verificarea supapei electromagnetice, trebuie măsurată rezistența înfășurărilor solenoidului la bornele conectorului. Aceasta ar trebui să fie de aproximativ 400 Ohmi între firul negru și cel galben, precum și între galben și roșu. Între firul roșu și cel negru – aproximativ 7 Ohmi. Dacă rezultatele măsurătorilor diferă semnificativ, supapa electromagnetică este defectă.

Uneori, pe microîntrerupător se găsesc urme de coroziune și umezeală, în acest caz acesta trebuie înlocuit, după eliminarea scurgerii și a consecințelor acesteia.

Remediere: aceste elemente nu se repară și trebuie înlocuite.

Problema #2 — flacăra se aprinde și se stinge

Acest lucru se întâmplă atunci când unitatea electronică nu primește semnalul de aprindere, oprește aprinderea și închide gazul. Cauza poate fi o defecțiune a senzorului de flacără sau formarea de depuneri de carbon pe senzor.

Remediere: curățați ușor senzorul cu șmirghel fin (cu granulație zero). Nu trebuie să insistați prea mult pentru a nu deteriora stratul de metal. Dacă această procedură nu dă rezultate, este necesară înlocuirea senzorului de flacără.

Problema #3 — aparatul se stinge după câteva minute

O astfel de defecțiune este adesea legată de un tiraj slab sau de supraîncălzire.

Remediere: curățați coșul de fum, reduceți temperatura apei prin reglarea flăcării și a presiunii, nu diluați apa caldă cu mixerul.

Problema #4 — scurgere în coloană

Pentru a determina locul exact al scurgerii, este necesar să scoateți panoul frontal și să inspectați cu atenție toate componentele coloanei. Cel mai adesea, scurgerea apare în blocul de apă sau în schimbătorul de căldură.

Garnitura tijei prezintă scurgeri

Blocul de apă-gaz are o particularitate constructivă care nu este vizibilă în poziția normală. În peretele din spate există un orificiu prin care tija acționează brațul microîntrerupătorului. Prin acesta apare adesea scurgerea la uzarea garniturii.

Această particularitate a blocului de apă al coloanei de gaz «Oasis» poate fi văzută doar din spate atunci când unitatea este demontată.

Pentru a identifica scurgerea garniturii, este suficient să inspectați locul de fixare a microîntrerupătorului. Dacă este prezentă umezeală, iar deasupra blocului este uscat, înseamnă că garnitura tijei blocului de apă are scurgeri.

Remediere: scoateți bateriile, demontați blocul de instalare a acestora. Desfaceți piulițele de pe tubulatura de intrare și ieșire a blocului de apă. Deconectați conducta (furtunul) de alimentare cu apă și tubul radiatorului. Dezasamblați ansamblul de apă, înlocuiți simeringul sau întreaga tijă.

Scurgerea radiatorului și remedierea acesteia

Risc maxim de apariție a scurgerii au schimbătoarele de căldură din cupru și aliaje cu conținut de cupru. Motivul este că producătorii folosesc adesea aliaje în care procentul de cupru este din ce în ce mai mic.

În procesul de exploatare, ca urmare a coroziunii și a deteriorărilor mecanice, încep să apară mici orificii, încălcând etanșeitatea radiatorului. Acestea sunt așa-numitele „fistule”. În aceste locuri, schimbătorul de căldură începe să lase apa să treacă.

Apropo, nici un schimbător de căldură de calitate din cupru nu este ferit de degradare rapidă – apare coroziunea sub acțiunea curenților vagabonzi, care apar în instalația de apă la împământarea incorectă a coloanei sau la încălcarea altor reguli de exploatare a echipamentelor care utilizează gaz.

La apariția primelor semne de scurgere, nu se poate amâna luarea măsurilor. O mică infiltrație se poate transforma curând într-un șuvoi și un fântână, apa va ajunge pe alte componente, ceea ce poate duce la defectarea acestora.

Remediere: se poate înlocui schimbătorul de căldură cu unul nou, dar aceasta va costa o treime din prețul coloanei. Adesea, acest lucru nu este justificat, este mult mai simplu să-l lipiți fără a dezasambla întreaga coloană și a demonta radiatorul.

Înainte de a începe lipirea, trebuie să scurgeți toată apa din radiator, altfel încălzirea conductei va fi problematică. Pentru aceasta, este necesar să opriți alimentarea cu apă a coloanei, să deconectați tubulatura de intrare de la conductă, să puneți un recipient sub ea, să deschideți robinetul de apă caldă.

După ce apa s-a scurs, este necesar să faceți o suflare pentru a îndepărta resturile. Se poate folosi un aspirator sau un compresor. Dacă nu aveți astfel de aparate la îndemână, se poate sufla și cu gura. Pentru aceasta, trebuie să alegeți un furtun de cauciuc cu diametrul potrivit și să-l fixați strâns pe serpentină, să întăriți îmbinarea prin strângere.

Lipirea se poate realiza în două moduri: cu arzător pe gaz sau cu ciocan de lipit.

Lipirea cu arzător pe gaz

Pentru lipire veți avea nevoie de arzător cu butelie de gaz, burete, pastă de flux cu conținut de staniu și cupru, material de lipit.

Începeți prin încălzirea tubului care a curs pentru a evapora resturile de apă. Curățați cu buretele locul de lipire. Aplicați pasta de flux. Reîncălziți până când culoarea fluxului se schimbă din gri în argintiu.

Atingând cu tija de lipit tubul fierbinte, obțineți o răspândire uniformă a staniului pe suprafață. Este important ca materialul de lipit să se topească nu de la flacăra arzătorului, ci de la tubul încălzit.

Pentru ca resturile de flux să nu ducă la coroziune, este necesar să le îndepărtați cu o cârpă umedă.

Instrucțiuni detaliate pentru lipirea tuburilor de cupru cu arzător pe gaz am oferit în acest material.

Lipirea coloanei cu ciocan de lipit

Pregătiți un ciocan de lipit puternic de 100 W sau mai mult, lipitură POS-50, POS-61 sau alta cu punct de topire de cel puțin 200 de grade. Flux: colofoniu sau grăsime de lipit, se pot folosi și tablete de aspirină. Încălzirea se facilitează semnificativ prin utilizarea unui foehn de construcții.

Locul de lipit trebuie curățat cu șmirghel fin, până la îndepărtarea tuturor urmelor de coroziune de pe suprafața metalului. Apoi degresați-l cu alcool sau solvent.

Încălziți bine locul de lipit cu ciocanul de lipit. Rezultate excelente oferă încălzirea suplimentară cu foehnul de construcții. Cosiți vârful ciocanului de lipit cu o bucată de lipitură. Aplicați o cantitate mică de flux pe locul de lipit și imediat cosiți suprafața metalului cu ciocanul de lipit. Încercați să mențineți fluiditatea lipiturii, adăugând flux din când în când. Aduceți grosimea lipiturii la 1-3 mm.

La o încălzire bună, un strat subțire de lipitură este suficient pentru a elimina în mod fiabil scurgerile și a preveni deteriorarea conductei la locul de lipit.

Problema #5 — reducerea presiunii și încălzirea slabă a apei

Semnele formării de calcar în schimbătorul de căldură sunt reducerea debitului de apă la ieșirea boilerului și încălzirea slabă a acestuia. În acest caz, boilerul poate avea dificultăți la aprindere, iar radiatorul se supraîncălzește din cauza schimbului slab de căldură cu apa. Aceasta duce la declanșarea senzorului de protecție termică și la oprirea boilerului.

Înfundarea plăcilor radiatorului duce, de asemenea, la supraîncălzire. Când acestea se înfundă cu impurități, zgură, se îngreunează evacuarea produselor de combustie în coș, ceea ce poate duce la arderea fustei schimbătorului de căldură.

Duritatea apei este principala cauză a deteriorării capacității de curgere a conductei. Prezența sărurilor de calciu, magneziu și a altor impurități favorizează formarea de calcar și reduce schimbul de căldură. Încălzirea accelerează semnificativ acest proces.

Calcarul reduce randamentul, crește costurile de gaz pentru atingerea temperaturii dorite. Dacă nu se iau măsuri pentru îndepărtarea acestuia, depunerile vor crește și mai repede, până la blocarea completă a debitului de apă.

Nu se poate utiliza boilerul cu tuburile schimbătorului de căldură înfundate cu calcar. Acest lucru va duce la supraîncălzire locală, apariția de fisuri în serpentină și necesitatea înlocuirii acestuia.

Remediere: spălați schimbătorul de căldură cu o soluție specială. Există o gamă largă de reactivi pentru uz profesional. Aceștia fac față cel mai bine eliminării calcarului, fără a deteriora conducta.

Majoritatea produselor chimice conțin soluții de diverși acizi. Concentrația și compoziția lor sunt selectate astfel încât să dizolve eficient depunerile de sare, dar să acționeze cât mai blând asupra suprafeței interioare a conductei. Reactivul adecvat trebuie ales ținând cont de materialul schimbătorului de căldură.

De exemplu, reactivii destinați radiatoarelor de cupru nu pot fi utilizați pentru conducte fabricate din oțel galvanizat și inoxidabil și invers.

Cea mai de calitate spălare se realizează cu ajutorul echipamentelor speciale (boostere). Efectul se obține prin circulația repetată a reactantului, încălzirea acestuia, inversarea fluxului și utilizarea compușilor speciali. Costul unui astfel de echipament, precum și al serviciilor, este destul de ridicat. Achiziționarea de boostere este mai justificată pentru utilizare profesională.

Se pot obține rezultate destul de bune prin metode mai puțin costisitoare, utilizând dispozitive și reactivi disponibili.

Cele mai populare și testate mijloace pentru spălarea schimbătoarelor de căldură sunt soluțiile de acid citric, oțet, anticalcar și alți agenți de curățare acizi. Este important să respectați dozajul – depășirea concentrației substanței active poate deteriora conducta.

Pentru îndepărtarea calcarului se folosesc de obicei soluții de 10 – 20%. La 1 litru de apă se iau 100 g – 200 g de anticalcar sau acid citric sau oțet de 9%. Cel mai mare efect se obține la încălzirea soluției până la 80 – 100 de grade.

Spălarea se poate face în două moduri:

• fără demontarea radiatorului;
• cu scoaterea schimbătorului de căldură.

Pentru a spăla radiatorul fără scoatere, trebuie efectuate o serie de acțiuni. Mai întâi, opriți apa, punând un recipient pentru scurgere. Deconectați țeava de ieșire, deschideți robinetul. Apoi deșurubați piulița de conectare a serpentinei la blocul de apă. Conectați cu un furtun flexibil o pâlnie dintr-o sticlă de plastic tăiată la intrarea serpentinei.

Apoi fixați pâlnia deasupra schimbătorului de căldură. Turnați soluția de lucru în pâlnie în porții mici, până când la celălalt capăt al serpentinei apare spumă. Procedura trebuie efectuată timp de 4-6 ore – până la încetarea reacției chimice, ghidându-vă după spuma degajată sau folosind indicatori de aciditate.

Cu demontarea schimbătorului de căldură spălarea se efectuează astfel: mai întâi se demontează coloana, se scoate radiatorul, arzătorul. Apoi se curăță placa de funingine și depuneri. După aceea, se introduce radiatorul într-un recipient metalic mare cu apă, se toarnă reactantul în interiorul conductei și se încălzește recipientul. La final, schimbătorul de căldură trebuie spălat cu apă rece și o soluție de sodă de 10%.

Cum să prelungiți durata de viață a coloanei?

Durabilitatea funcționării coloanei depinde de mulți factori. Majoritatea acestora sunt stabiliți la fabrica producătoare, iar ceilalți sunt determinați de condițiile de exploatare.

Respectând câteva reguli și recomandări, puteți reduce semnificativ numărul defecțiunilor și prelungi durata de viață a coloanei.

Particularitățile utilizării bateriilor

Dintre toate componentele, cele care necesită înlocuirea cea mai frecventă sunt bateriile. Pentru coloanele pe gaz, trebuie să alegeți numai baterii alcaline, fabricate conform tehnologiei Alkalin power, de dimensiunea «D» și cu prima literă «L» în denumire – LR20. Capacitatea și durata lor de viață sunt de cinci ori mai mari decât ale bateriilor saline: de la 1 la 1,5 ani.

Este mai bine să nu cumpărați elemente prea ieftine, deoarece pot fi contrafăcute. Există varianta instalării bateriilor NiMH sau Li-Ion, dar prețul lor cu încărcătorul este mai mare.

Bateriile de calitate costă de la $1,2. Există o metodă radicală de redusere a cheltuielilor pentru înlocuirea bateriilor – reconvertirea coloanei l a alimentarea de la rețea.

Pentru aceasta puteți cumpăra o sursă de alimentare speci ală, de 3 V, sau utiliz a un încărcător de telefo n mobil, de 5 V, cu un stabilizator suplimentar. Cerinț a principală este car e puterea sa să fie suficiente pentru aprindere, care are loc l a tenșiunea de alimentare de 3 V și curentul de 350 mA.

Pent ru cazurile de întrerupere a curentului electric, puteți păstr a întotd eau na bateriile în rezerv ă, din fericire, bateriile alcaline au un termen de valabilitate de 5 ani sau mai mult.

Calitatea schimbătorului de căldură al coloanei

L a alegerea coloanei, trebuie să acordați o atenți e deos ebită calității schimbătorului de căldură. Tipul metalului și calitatea sa au o influen ță mare asupra duratei de viață a radiatorului. Acestea sunt fabricate din oțel galvanizat, inox, cupru.

Cele ma i durabile sunt din inox, dar sunt inferioare ca conducti vitate termică față de cele din cupru. Prin urmare, sun t mai puțin economic e, având un randament mai scăzut. Cele din cupru sunt cele ma i eficiente în transferul de căldură, dar și cele mai scumpe.

L a înlocuirea schimbătorului de căldură cu unul nou, acordați atenție grosimii metalului și greutății radiatorului. Unul de calitate nu trebuie să fie prea ușor.

Factorul de scumpete al cuprului duce la faptul că producătorii economisesc maxim pe grosimea peretelui schimbătorulu i de căldură, reducându-l la 0,5 mm, ceea ce scade semnificativ durata de viață. Din aceeasi motiv, în cupru se adaugă alte metale. Ali a jul obținut în acest mod poate ave a proprietăți imprevizibile. Drept urmare, un astfel de schimbător de căldură nici măcar nu poate fi lipit.

Calitatea apei din sistem

Dacă apa din sistem este supusă unei clorinări frecvente, acest lucru afect eaz ă negative starea schimbătorului de căldură din cupru. Combinat cu pereții subțiri ai conducte i, aceasta poate duce rapid la coroziune și apariția fistulelor.

Nu mai puține probleme cauzează și duritaea crescută a apei combinată cu încălzirea. Depunerea de cal car necesită clătirea periodică.

Puteți îmbunătăți calitatea apei cu ajutorul filtr elor de apă și al dedu rizătoarelor magnetice. Informați i detaliate și reguli de alegere a filtrului pentru purificarea apei din rețeaua de apă potabilă sunt prezentate în publicația următoare.

Supraîncălzirea coloanei de gaz

Cel mai important factor care duce la defecte și la reducerea duratei de viață a coloanei este supraîncălzirea acesteia. Este important să nu lăsați temperatura să ajungă la 65 de grade sau mai mult.

Pentru a reduce riscul de supra încălzire a apei, nu utilizați mixereul pentru a o răci. Modificați temperatura doar cu ajutorul mânerelor de reglare a flăcării și a debitului de apă destinate în acest scop.

Concluzii și material video util pe această temă

Despre reparația coloanei de gaz și despre fistule, în următorul material video:

Cum să curățați coloana de gaz cu chimicale și să rezolvați problema presiunii slabe a apei:

Respectarea acestor reguli simple va contribui la funcționarea pe termen lung a încălzitorului de apă pe gaz fără defecțiuni și reparații. Este important să rețineți că scurgerile de gaz sau ventilația slabă pot duce la consecințe tragice. La primele semne de miros de gaz, trebuie să apelați serviciul de urgență «04».

Doriți să povestiți cum ați reparat personal încălzitorul de apă pe gaz al mărcii «Oazis»? Împărtășiți-vă experiența cu alți vizitatori ai site-ului nostru, spuneți despre dificultățile întâmpinate în procesul de demontare a încălzitorului, adăugați fotografii — formularul de comentarii se află mai jos.