Tipuri de butelii de gaz: clasificare completă + analiza marcajelor

Buteliile de gaz sunt larg solicitate atât în industrie, cât și în medicină, în sectoarele aviației și spațiului, în gospodărie, ca sursă autonomă de energie. Ele pot fi utilizate atât pentru încălzire, cât și pentru iluminat, gătit.

Pentru a elimina orice neplăceri legate de exploatare, trebuie să alegeți corect tipul de echipament. Să încercăm împreună să înțelegem tipurile de butelii de gaz, particularitățile construcției și conectării lor.

Construcția buteliei de gaz

Atât pentru depozitarea, cât și pentru transportul gazului comprimat și lichefiat sunt create butelii de gaz — recipiente speciale în care aceste substanțe se află sub presiune înaltă. Primul tip de gaz sub orice presiune se află în stare gazoasă, iar al doilea, la creșterea acestui parametru, trece în fază lichidă.

În stare comprimată și lichefiată se transportă și se depozitează azot, fluor, oxigen, metan, hidrogen, precum și clor, dioxid de carbon, amoniac.

Recipientul în sine reprezintă o construcție complet sudată, cu pereți de grosime minimă de 2 mm, cu o geometrie cilindrică. Este fabricat din oțel sau polimer.

Componentele sale:

• mantaua;
• gâtul;
• fundul.

Gâtul buteliei are un filet conic pentru robinetul de închidere, care etanșează ieșirea. În cazul în care, din anumite motive, are loc dilatarea gazului, sub acțiunea presiunii robinetul se va rupe, iar presiunea din interiorul recipientului va reveni la normal.

Gazul din interiorul unui astfel de recipient se află la o presiune maximă de 15 MPa. În corpul buteliei sau în manta există o singură sudură.

Volumul buteliei depinde de materialul din care este fabricată, de tipul conținutului și de destinație. Buteliile de oxigen pot fi atât de capacitate mică — de la 2 la 10 litri, cât și medii — 20 – 40 litri.

Pentru ca gazul din interiorul recipientului să exercite aceeași presiune asupra pereților săi, fiecare butelie are un fund convex — superior și inferior. Pentru o stabilitate mai mare, butelia este prevăzută cu un suport inelar — un sabot. În plus, rezervorul de gaz are în setul său un capac metalic sau din plastic, care protejează robinetul în timpul exploatării și transportului.

Capacul se înșurubează pe inelul gâtului. Uneori butelia este prevăzută cu un reductor, destinat echilibrării presiunii. Ventilul reprezintă un ansamblu din care face parte un corp de oțel în formă de T, un volant și un element de închidere.

Pentru fiecare tip de gaz este necesar un ventil cu construcție specială. Pentru o funcționare sigură, este important ca tipul recipientului să corespundă conținutului.

Ansamblul format dintr-o supapă de trecere și un tijă se numește element de închidere. Fiecare dintre piesele ansamblului își îndeplinește funcția.

Supapa este necesară pentru reglarea alimentării cu gaz prin corp, iar tija — pentru interacțiunea volantului cu supapa prin moment de torsiune. Rotind volantul, se poate închide sau deschide fluxul de gaz.

Toate cele 3 părți ale ventilului au filet. În partea de jos, acesta este necesar pentru fixarea piesei de butelie, în partea de sus, prin intermediul unei îmbinări filetate, este atașată tija supapei. Pe filetul lateral este înșurubat un capac de închidere.

Tipuri de butelii de gaz

Recipientele de gaz se clasifică după mai multe criterii: materialul corpului, volum, destinație, denumirea conținutului, modul de conectare. Pentru fabricarea corpului se utilizează atât metalul, cât și materialele compozite. Ambele au avantajele și dezavantajele lor. Trebuie să vă familiarizați cu ele pentru o alegere corectă.

Clasificare după materialul corpului

Pentru fabricarea corpului buteliei metalice se utilizează oțel aliat sau cu conținut scăzut de carbon. Capacitatea recipientelor metalice este de la 5 la 50 de litri. Buteliile cu volum mai mic de 50 de litri pot fi instalate în interiorul casei, iar cele de 50 de litri — doar în exterior.

Acestea din urmă au nevoie de protecție împotriva razelor directe ale soarelui. În acest scop, ele sunt plasate într-un dulap metalic care se încuie, cu un marcaj aplicat pe el corespunzător tipului de gaz. O butelie metalică goală cântărește între 4 și 22 de kg.

Recipientul se umple cu gaz maximum 85%. În funcție de volum, în butelie se încarcă de la 2 la 22 de kg de gaz. Acest echipament cu gaz este periculos de explozie și incendiu. Temperaturile peste 50⁰ îi sunt contraindicate. La creșteri bruște de temperatură și în caz de incendiu, are loc o explozie puternică. Nu se poate răsturna brusc o astfel de butelie, deoarece aceasta provoacă creșterea presiunii.

Butelia de gaz din compozit este o variantă mai nouă. Principalul său avantaj este siguranța totală la explozie, chiar dacă are loc o scurgere de gaz. În astfel de recipiente se transportă și se depozitează gaze lichefiate. La acțiunea flăcării deschise asupra lor, gazul iese prin corp treptat și pur și simplu arde.

Ele au o greutate redusă — cu 70% mai ușoare decât omoloagele metalice, se remarcă printr-un design elegant. Datorită corpului transparent, se poate controla întotdeauna nivelul gazului. Spre deosebire de metal, materialul compozit nu este supus coroziunii, prin urmare, este mai durabil.

Polimerul are proprietăți dielectrice excelente, eliminând complet posibilitatea formării scânteilor. Intervalul de temperatură de funcționare este cuprins între -40 – 50⁰. Buteliile se recomandă a fi utilizate până la 30 de ani. La fiecare 10 ani, acestea trebuie reatestate. Masa buteliei este de maximum 8 kg.

Exploatarea buteliei din materiale polimerice nu dăunează mediului înconjurător, deoarece materialului nu i se adaugă bor.

Buteliile de gaz compozite sunt de două tipuri: fabricate prin tehnologia de expandare și prin înfășurarea fibrei de sticlă pe un suport. În primul caz, suflul este fabricat din polietilen tereftalat. Apoi, producătorii acoperă vasul, fabricat din fire de fibră de sticlă, cu rășină epoxidică. Recipientul este introdus într-o carcasă polimerică.

La fabricarea buteliilor de al doilea tip, se folosește un suport special. Pe acesta se înfășoară fibră de sticlă, apoi semifabricatul se impregnează cu rășini. La început se obțin două jumătăți ale vasului. După întărire, acestea se lipesc și se introduc într-o carcasă densă din polietilenă.

Datorită prezenței supapei de presiune excesivă și a siguranței fuzibile, buteliile compozite au o siguranță sporită. În caz de incendiu, siguranța fuzibilă se declanșează. Topindu-se, aceasta eliberează treptat gazul, procesul fiind complet controlabil. După declanșarea siguranței, butelia nu mai poate fi utilizată.

Împărțirea după locul de montare și destinație

Toate buteliile de gaz existente, în funcție de locul unde sunt instalate și de scopul lor, se împart în următoarele tipuri:

1. Casnice. Sunt utilizate pentru încălzire, aragazuri, cazane.
2. Auto. Se utilizează pe autovehicule al căror motor funcționează cu combustibil gazos.
3. Turistice. Sunt potrivite pentru dispozitive mobile, cum ar fi lămpi de lipit, arzătoare, grătare pentru frigărui, încălzitoare.
4. Industriale. În această categorie intră recipientele în care se depozitează gaze. Aceste butelii se utilizează în metalurgie, industria chimică, la întreprinderi farmaceutice.
5. Medicale. Sunt umplute cu amestecuri respiratorii și sunt transportate în ambulanțe, sunt utilizate în saloanele de terapie intensivă și acolo unde se prepară cocktailuri cu oxigen. Aceste butelii sunt folosite și de salvatori, pompieri.

Există și butelii universale, care sunt utilizate în multe sectoare. Pentru aparatele mobile de gaz se produc cartușe de unică folosință, care conțin 100 – 450 g de gaz. Vizual, ele seamănă cu spray-urile cu aerosoli.

Particularitățile clasificării după conținut

În funcție de compoziția amestecului, buteliile se numesc de propan, de butan, de hidrogen, de azot, de acetilenă, de dioxid de carbon, de argon, de oxigen, de heliu etc. Pentru fiecare compoziție există un regim termic propriu.

În condiții standard, diferența dintre ele este mică. Atunci când butelia este necesară pentru utilizare în zone de munte înalt sau în condiții de temperaturi foarte scăzute, acest parametru joacă un rol decisiv.

Izomerul butanului — un amestec de izobutan cu propan, este potrivit pentru temperaturi scăzute. Este sigur pentru stratul de ozon. Atât propanul, cât și butanul sunt foarte periculoși pentru om. Dacă sunt inhalați, urmările grave pentru organism sunt inevitabile. Contactul direct cu butanul lichid duce la răcirea corpului până la -20⁰.

Butanul este folosit pentru umplerea brichetelor; în aparatele de aer condiționat și instalațiile frigorifice, este uneori utilizat ca agent frigorific. Propanul este necesar la producerea solvenților. Pentru lucrările cu metale, care implică sudarea și tăierea acestora, se utilizează acetilena. De asemenea, acetilena este folosită la obținerea de explozivi, acid acetic, cauciuc, tot felul de materiale plastice și pentru motoarele rachetelor.

Azotul este utilizat în industria electronică, chimică, petrolieră și gaziferă, farmaceutică și metalurgică. Hidrogenul este necesar în industria alimentară și chimică. De asemenea, este folosit drept combustibil pentru rachete și la sudare.

Roțile bicicletelor și stingătoarele de incendiu se umflă cu oxid de carbon sau dioxid de carbon. În industria alimentară, cu ajutorul său se produc băuturi carbogazoase. Sub formă de gheață carbonică, dioxidul de carbon este utilizat ca agent frigorific.

Buteliile cu dioxid de carbon sunt prezente în unitățile de alimentație publică, unde răcesc băuturile la temperatura dorită, prepară apă carbogazoasă și o vând la halbă.

În industria metalurgică și prelucrarea metalelor, în procesele în care interacțiunea fluxului topit cu oxigenul este inadmisibilă, se utilizează argonul. Acesta este folosit și în medicină pentru anestezie; cu ajutorul lui se purifică aerul. Buteliile cu heliu sunt necesare nu numai pentru umflarea baloanelor, ci și pentru tăierea, sudarea și topirea metalelor.

Acest gaz face parte din amestecurile respiratorii utilizate în scufundări; poate fi agent frigorific în experimente științifice. Amoniacul este un solvent puternic. Deoarece este foarte toxic, buteliile cu el trebuie transportate și depozitate cu mare atenție. Același lucru este valabil și pentru recipientele cu clor.

Recipientele cu oxigen pot fi întâlnite lângă aparatele de sudură, acolo unde se produc explozivi, acizi, se prepară cocktailuri cu oxigen. Aerul comprimat, transportat în butelii, este folosit cel mai adesea la funcționarea dispozitivelor pneumatice.

Gazul natural lichefiat, metanul, este folosit ca somnifer în medicină, pentru producerea îngrășămintelor și drept combustibil. Pentru om, acest gaz este sigur.

Tipuri de butelii după modul de conectare

Diferite modele de butelii de gaz se conectează la aparate prin intermediul a patru standarde de racordare. Cel mai popular este standardul filetat, care corespunde tuturor cerințelor de siguranță. Produsele au filet de 7/16″. La astfel de butelii, furtunul sau arzătorul se fixează prin înșurubare.

Următorul standard de butelie este cu clemă. Acest tip de conexiune este numit și de presare sau de strângere. Butelia cu acest tip de conexiune este considerată cea mai ieftină. Aici, rolul clemei la conectare este îndeplinit de o piesă de formă cilindrică. Butelia cu clemă poate fi conectată la echipamente cu filet, dar pentru aceasta este necesar un adaptor.

Tipul perforabil de butelii este cel mai răspândit în întreaga lume. Aceste butelii de unică folosință au dezavantajul că recipientul nu poate fi deconectat până când tot gazul nu este consumat. Ultimele modele de butelii perforabile cu sistem SGS nu au acest dezavantaj.

Aici există posibilitatea de a bloca scurgerea de gaz la deconectarea de la arzător și de a deconecta recipientul care nu este complet golit. Sunt utilizate pentru lămpi de lipit, lămpi de iluminat, plite portabile.

Cel mai adesea, arzătoarele pe gaz sunt proiectate pentru filet, dar dacă aveți o butelie cu clemă, o puteți utiliza achiziționând un adaptor ieftin.

Conexiunea cu clapetă este tipul utilizat în principal în Europa. Conexiunea este simplă și fiabilă, cu un grad ridicat de protecție împotriva scurgerilor.

Decodificarea marcajului buteliilor

Citind corect marcajul, puteți obține informații complete despre butelia de gaz. Dacă este o butelie de propan, pașaportul său se află în zona ventilului, pe un disc metalic.

În pașaportul buteliei de propan sunt indicate: presiunea de lucru în MPa, presiunea de încercare în aceleași unități, volumul efectiv al recipientului în litri, numărul de fabrică, data fabricației în formatul «LL.AA.ZZ», unde primele caractere reprezintă luna, următoarele – anul, iar ultimele – anul viitoarei atestări.

Urmează greutatea buteliei goale în kg, masa buteliei umplute. Ultimul rând conține denumirile cu litere «R-AA». «R» este ștampila secției de reatestare sau a fabricii. Combinația de simboluri «AA» dezvăluie informații despre anul până la care această atestare va fi valabilă.

Decizia privind adecvarea buteliei trebuie luată numai după decodificarea completă a tuturor datelor despre aceasta. Dacă se constată defecte, aceasta se golește și se trimite la reparații.

Marcajul buteliei de oxigen are propria sa ordine și constă din patru rânduri. În primul rând se află datele despre producător, precum și numărul recipientului. În al doilea – data fabricației și data recomandată pentru verificare. În al treilea – presiunea hidraulică și presiunea de lucru. În al patrulea – volumul de gaz și masa buteliei fără ventil și capac.

Atunci când cumpărați o butelie, trebuie să acordați atenție modului în care este aplicată informația pe aceasta. Pe corp nu se aplică cu vopsea, ci se ștanțează, apoi se acoperă cu un lac incolor special pentru protecție împotriva coroziunii. Adesea, ultimul rând conține ștampila întreprinderii producătoare.

Particularitățile vopsirii buteliilor de gaz

Buteliile de gaz comprimat sunt vopsite diferit în Rusia și în străinătate. Fiecărui tip de gaz îi corespunde nu doar o culoare specifică a corpului, ci și culoarea benzii și a inscripției.

În tabel sunt indicate culorile de identificare ale buteliilor pentru unele tipuri de gaze, precum și culoarea inscripțiilor și a benzii.

Protoxidul de azot este pompat într-o butelie gri cu inscripție neagră și aceeași bandă. Butelia de culoare protectoare cu fosgen are inscripție galbenă și bandă galbenă, iar butelia de aceeași culoare, dar cu inscripție neagră și bandă verde, conține clor. Vopsirea din aluminiu a buteliei, inscripția neagră și două benzi galbene indică faptul că este umplută cu freon-22.

Pentru anhidrida sulfuroasă este destinată o butelie de culoare neagră cu bandă albă și inscripție galbenă. Etilena se află într-o butelie violet cu inscripție roșie și bandă verde. Pentru celelalte gaze inflamabile sunt destinate recipiente roșii cu inscripție albă și bandă verde. Gazele neinflamabile sunt marcate cu inscripție galbenă pe fond negru al corpului și bandă verde.

Tipuri de defecțiuni ale buteliilor și remedierea lor

Toate defecțiunile existente ale buteliilor de gaz se împart în două tipuri: cele care pot fi remediate și cele care nu.

La primul tip se includ:

• funcționarea incorectă a ventilului buteliei și a manometrului;
• deteriorarea sabotului sau deplasarea acestuia;
• deteriorarea îmbinării filetate;
• scurgerea de gaz;
• vopseaua desprinsă în multe locuri pe corp.

Al doilea tip de defecțiuni — suprafața corpului grav deteriorată sub formă de adâncituri, crăpături, umflături, lipsa marcajului. În acest caz, butelia este respinsă. Decizia privind posibilitatea sau imposibilitatea reparării este luată de un specialist cu calificare corespunzătoare.

La repararea buteliilor de gaz, se efectuează adesea simpla înlocuire a elementelor defecte. Uneori este necesară spălarea interioară a recipientului și verificarea prezenței coroziunii în interior. Verificarea periodică include toate aceste lucrări, iar la finalizarea ei se eliberează un certificat.

Butelia de gaz din fotografie poate fi reparată. Trebuie vopsită și înlocuit ventilul. Prima lucrare poate fi efectuată singur, iar a doua trebuie încredințată unui specialist.

Acest lucru nu trebuie făcut în condiții casnice. Tot ce puteți face singur este să vopsiți corpul buteliei. Trebuie să faceți acest lucru cu extremă atenție pentru a nu acoperi inscripțiile și a nu deteriora marcajul. Toate celelalte defecțiuni pot fi remediate doar de un atelier specializat sau de fabrica producătoare.

Producători populari de butelii de gaz

Printre mulții producători de butelii, se remarcă marca rusă „Sledopyt”. Aici sunt oferite două tipuri de butelii de gaz cu racord filetat și cu clemă — pentru amestecul pentru toate anotimpurile și pentru iarnă. Firma americană „Jetboil” livrează pe piață cartușe umplute cu propan și izobutan, care pot fi folosite iarna.

Buteliile portabile de gaz sunt produse de marca din Coreea de Sud, Tramp. Acestea se umplu cu gaz pentru toate sezoanele. Racordul este filetat și cu clemă.

Compania franceză Campingaz produce o varietate de aparate echipate cu butelii de gaz. Tipul de conexiune este cu clemă, cu supapă sau prin perforare. Primus produce cartușe de gaz de mai multe tipuri. Racordul la toate este filetat.

Vase compozite de bună calitate sunt furnizate de marca cehă Research. În dotare intră supape speciale care protejează recipientul de supraumplere. Toate aceste butelii sunt antiexplozive.

Concluzii și material video util pe această temă

Videoclip despre utilizarea corectă și verificarea buteliilor de gaz. Sfaturi de la un specialist:

Despre buteliile compozite cu gaz lichefiat:

Butelia de gaz este un lucru util în gospodărie. Pentru ca exploatarea acesteia să nu ducă la consecințe nedorite, trebuie să studiați bine problema. Și, mai ales, să respectați regulile elementare de siguranță.

După citirea materialului, aveți întrebări? Le puteți adresa în blocul de mai jos. Acolo puteți împărtăși și experiența dumneavoastră privind utilizarea buteliilor de gaz, puteți spune ce echipament folosiți.