Ce este un reductor pentru butelia de gaz: construcția și funcționarea dispozitivului cu regulator de presiune

Nu toate localitățile și zonele de case de vacanță sunt conectate la sistemul centralizat de alimentare cu gaz. Din păcate, există încă sate și cătune în care se folosește intens gazul în butelii. Pentru utilizarea sa în siguranță este necesar un reductor de gaz – un dispozitiv care reduce presiunea combustibilului la valorile necesare pentru aragazuri și cazane.

Vă vom spune toate punctele de referință pentru alegerea dispozitivului de reducere. Informațiile prezentate de noi vă vor ajuta să cumpărați cel mai potrivit reductor pentru instalarea pe o butelie de gaz. La noi sunt descrise în detaliu tipurile de aparate și criteriile conform cărora ar trebui să acordați preferință unui anumit model.

Celor care doresc să efectueze singuri instalarea și conectarea aparatului de reducere le va ajuta o instrucțiune pas cu pas detaliată. La noi veți găsi reguli a căror respectare vă va proteja și va prelungi durata de serviciu a instalațiilor de gaz. Articolul este ilustrat cu fotografii și completat cu ghiduri video.

Reguli generale pentru alegerea reductorului de butelie

Funcționarea stabilă a sistemului de gaz depinde de calitatea și compatibilitatea tuturor componentelor sale. La alegerea reductorului, trebuie să țineți cont de conformitatea parametrilor acestuia cu necesitățile aparatelor conectate prin el.

Domeniul de aplicare al dispozitivelor

Pentru un reductor, următorii indicatori sunt considerați caracteristici principale:

• tipul de gaz care trece prin dispozitiv;
• modul de conectare la sistem;
• intervalul presiunii de ieșire;
• productivitatea maximă;
• intervalul temperaturilor de lucru.

Buteliile cu reductoare pot fi instalate în interiorul sau în exteriorul casei.

Încăperii în care este instalat echipamentul i se impun cerințe sporite privind schimbul de aer, cu posibilitatea aerisirii rapide în caz de situație anormală. Varianta exterioară economisește spațiu în interiorul clădirii și este mai sigură în caz de scurgere a gazului combustibil.

Aparatul de reducere este destinat reducerii presiunii gazului pompat în butelie la valorile de lucru necesare pentru funcționarea normală a echipamentului de gaz

După tipul de gaz pe care îl lasă să treacă, reductoarele se împart în următoarele tipuri, fiecare fiind vopsit într-o culoare specifică pentru identificare suplimentară:

• acetilenic – alb;
• hidrogen – verde închis;
• oxigen – albastru.
• propan-butan – roșu;
• metan – roșu.

Marcajul de culoare al regulatoarelor fabricate în afara Rusiei poate diferi.

Regulatorul proiectat pentru butelia cu amestec propan-butan se vopsește în roșu. Dispozitivele destinate altor gaze nu pot fi utilizate pentru hidrocarburi lichefiate.

Caracteristicile regulatorului achiziționat trebuie să corespundă parametrilor și tipului de butelie de gaz și aparatului cu care va fi instalat. De asemenea, este importantă calibrarea corectă a puterii debitului de gaz de ieșire.

Dacă valoarea presiunii iese din intervalul admis, automatizarea aparatului modern de gaz va efectua oprirea acestuia. Dacă nu este echipat cu o astfel de protecție, poate apărea o situație de urgență.

Regulatoarele, ca echipamente potențial periculoase, sunt supuse certificării obligatorii. Dacă există îndoieli cu privire la proveniența din fabrică a dispozitivului achiziționat, este necesar să se solicite prezentarea certificatului de conformitate.

Standarde de conectare la sistem

Pentru conectarea regulatorului la butelia de gaz sau la conductă se utilizează de obicei 3 standarde de îmbinări filetate:

• W 21,8 х 1/14 – filet cilindric al standardului DIN 477/T1, în Rusia se folosește adesea abrevierea SP 21,8;
• G – filet tubular cilindric, unde cifra de după literă indică diametrul nominal în inci;
• M – filet metric, unde prima cifră după literă indică diametrul nominal, iar a doua – pasul filetului în milimetri.

Simbolurile “LH” indică faptul că se utilizează filet stâng.

Pentru diferite tipuri de butelii de gaz se utilizează diferite standarde de îmbinări filetate. Acest lucru trebuie luat în considerare la achiziționarea regulatorului (+)

Unele dispozitive simple sunt echipate doar cu o singură variantă de conectare. De exemplu, popularul regulator Type 724B al producătorului italian “Gavana Group S.p.A” este echipat cu un filet de intrare stâng W 21,8 x 1/14 pentru butelia metalică standard. La ieșire se află un filet interior drept de jumătate de inch pentru conectarea conductei cu burduf fără adaptoare.

Dispozitivul mai complex Type 733 cu funcție de reglare a presiunii de la același producător are deja 6 variante de filet de intrare: pentru butelii metalice și compozite, pentru multiventilul rezervorului de gaz și încă 3 conexiuni. De asemenea, acest model are 3 variante de filet de ieșire.

Dacă filetul de intrare sau de ieșire al reductorului nu corespunde robinetului buteliei sau racordului, atunci se utilizează adaptoare speciale. Cu toate acestea, este necesar să se minimizeze numărul acestor conexiuni, deoarece acestea cresc riscul de scurgere. În cazul echipamentelor standard de gaz, nu este dificil să găsiți un reductor cu un format de conectare potrivit.

Ordinea de montare și pornire

În primul rând, se efectuează montarea furtunurilor sistemului de alimentare cu gaz fără conectarea acestuia la butelie. Apoi, pe robinetul buteliei se instalează piulița reductorului și, după aceea, se conectează furtunurile la acesta.

În timpul acestei operațiuni, robinetele aparatului consumator de gaz, ale coloanei de gaz, ale centralei pe gaz de pardoseală, ale aragazului, trebuie să se afle în poziția “închis”. Înainte de conectarea reductorului, pentru a slăbi arcul, este necesar să deșurubați șurubul de reglare până la capăt.

Tipul de șurub de reglare sub formă de robinet este mai convenabil decât dispozitivul care trebuie înșurubat cu o șurubelniță. Cu toate acestea, este necesar să restricționați accesul copiilor la un astfel de aparat.

Dacă se utilizează un furtun flexibil obișnuit, pentru ușurința executării procedurii, racordul reductorului poate fi umezit cu apă. O astfel de conexiune trebuie fixată cu un colier cu șurub. Furtunurile tip burduf se conectează cu ajutorul unui adaptor filetat, care se înșurubează în locul racordului.

După montarea sistemului, este necesar să se efectueze o verificare a scurgerii de gaz cu aparatele nefuncționale. Pentru aceasta, este necesar să închideți robinetul de debit de gaz (dacă există) și să deșurubați șurubul de reglare pentru a slăbi arcul la maximum.

Dacă după stabilirea diferenței de presiune, acul manometrului indică o creștere treptată a presiunii, atunci reductorul nu poate fi utilizat.

După asamblarea întregului sistem, este necesar să asigurați fluxul de gaz de la butelie la reductor și, rotind șurubul de reglare, să setați presiunea necesară la ieșire. Apoi, trebuie să aplicați o soluție de săpun pe locurile de conectare de la butelie până la aparatul consumator, pentru a le verifica pentru scurgeri de gaz.

Dacă aparatul consumator este o plită pe gaz, atunci este necesar să aprindeți arzătoarele succesiv. Dacă pe fiecare dintre arzătoare flacăra nu este de culoare albastră, atunci trebuie să reduceți presiunea la reductor.

Flacăra portocalie sau galbenă a arzătorului indică o ardere incompletă a combustibilului. Aceasta duce la emisii semnificative de monoxid de carbon, ceea ce poate fi periculos în cazul utilizării prelungite a plitei.

La verificarea funcționării arzătoarelor la foc minim, poate apărea o problemă de stingere a acestora. Pentru a o rezolva, trebuie fie să măriți ușor presiunea de ieșire cu ajutorul regulatorului de pe reductorul pentru butelia de gaz, fie să modificați poziția șurubului de debit pe plita însăși.

Dacă problemele descrise mai sus nu sunt caracteristice tuturor arzătoarelor, atunci la nodurile problematice ale plitei este necesar să se curețe sau să se înlocuiască injectoarele. Dacă a avut loc o scurgere de gaz la pornirea sistemului, atunci este necesar să se închidă complet robinetul de închidere. Apoi, trebuie aerisită încăperea și să se procedeze la remedierea defecțiunii.

Presiunea și volumul necesare

Capacitatea de debit a regulatorului de presiune trebuie să asigure funcționarea tuturor aparatelor conectate la sistem la regimul maxim de consum de gaz. O anumită problemă în determinarea parametrilor necesari constă în utilizarea diferitelor unități de măsură.

Există două unități de măsură a presiunii pentru aparatele de gaz: pascalii (Pa) și barurile (br). Pentru regulator, presiunea la intrare se determină în megapascali (1 MPa = 10⁶ Pa) sau baruri, iar la ieșire – în pascali sau milibari (1 mbr = 10^-3 br). Conversia valorilor presiunii între aceste unități de măsură se efectuează conform formulei:

1 br = 10⁵ Pa

Volumul de gaz care trece prin regulator și consumat de aparate poate fi, de asemenea, reprezentat prin două mărimi: kilograme și metri cubi.

Parametrii presiunii de intrare și de ieșire ale majorității aparatelor rusești sunt indicați în pascali. Pe dispozitivele străine, de regulă, presiunea este indicată în baruri.

Se pot corela indicatorii utilizând datele despre densitatea gazelor principale din butelii (kg/m³) la temperatura de 19⁰C și presiunea atmosferică standard:

• azot: 1,17;
• argon: 1,67;
• acetilenă: 1,10;
• butan: 2,41;
• hidrogen: 0,08;
• heliu: 0,17;
• oxigen: 1,34;
• propan: 1,88;
• dioxid de carbon: 1,85.

La recalcularea indicatorilor pentru plitele de uz casnic poate apărea o problemă legată de proporția de propan și butan din buteliile de gaz. Raportul lor procentual pentru diferite zone climatice este reglementat de GOST 20448-90.

Densitatea amestecului de gaz depinde de compoziția sa procentuală. De exemplu, la raportul declarat de 60% propan și 40% butan, densitatea gazului poate fi calculată după cum urmează:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg/m³.

Astfel, dacă consumul maxim de gaz al unei plite cu patru arzătoare este de 0,84 m³/oră, atunci un debit similar trebuie asigurat și de regulator. În calcul la kilograme, această valoare va fi de 2,09 * 0,84 = 1,76 kg/oră.

GOST 20448-90 admite în amestecul propan-butan un interval destul de mare al valorii procentuale a ambelor gaze. Acest lucru creează o anumită incertitudine la calcularea densității acestuia.

La valoarea calculată a capacității maxime de debit a regulatorului trebuie adăugat 25%.

Acest lucru se datorează următoarelor motive:

• parametrii amestecului de gaz pot diferi în funcție de regiune, anotimp și furnizor;
• Densitatea gazului, care este considerată în calcule, depinde de temperatura acestuia;
• Este posibilă pierderea elasticității arcului care reglează volumul camerei de joasă presiune din reductor, ceea ce va duce la reducerea capacității sale maxime de debit.

Uneori, împreună cu echipamente moderne, se oferă un reductor verificat din punct de vedere al parametrilor, cu regulator de presiune, pentru utilizarea cu o butelie de gaz propan. Această variantă este optimă din punctul de vedere al securității la incendiu și al funcționalității sistemului.

Caracteristici de construcție și întreținere

Funcționarea fără probleme a sistemului nu este posibilă fără o întreținere regulată și remedierea defecțiunilor minore ale reductorului. Pentru aceasta, este necesar să cunoașteți construcția dispozitivului și semnele defecțiunilor tipice.

Schema dispozitivelor cu acțiune directă și inversă

După tipul de construcție, reductoarele se împart în dispozitive cu acțiune directă și inversă. În primul caz, deschiderea supapei este acționată de presiunea în exces a gazului de intrare, iar în al doilea caz, de presiunea insuficientă din camera de lucru a dispozitivului.

Construcția reductoarelor cu o singură cameră, cu acțiune directă și inversă, este simplă. Absența componentelor complexe asigură o durată lungă de funcționare fără defecțiuni, dacă produsul este fabricat calitativ.

Elementele principale ale ambelor tipuri de construcții ale reductorului sunt aceleași:

1. racordul prin care are loc alimentarea cu gaz;
2. manometrul de înaltă presiune, care indică valoarea presiunii gazului furnizat dispozitivului;
3. arcul de retur, care acționează la închiderea supapei;
4. camera de înaltă presiune;
5. supapa a cărei poziție reglează volumul de gaz care trece;
6. supapa de siguranță, care se activează la atingerea unei presiuni inacceptabile în camera de lucru;
7. manometrul de joasă presiune, care determină valoarea presiunii de lucru a gazului;
8. camera de lucru (de joasă presiune);
9. șurubul de reglare, care determină poziția membranei;
10. arcul principal;
11. membrana camerei de lucru;
12. spinul dintre arcul principal și supapa de trecere.

Reductoarele cu acțiune inversă au devenit mai răspândite, deoarece sunt mai fiabile.

Există modele echipate cu un senzor pneumatic de presiune, unde în locul arcului principal, gazul acționează asupra membranei, asigurând echilibrul sistemului.

De regulă, șurubul de reglare are o cursă strânsă. Acest lucru se datorează evitării modificării spontane a poziției sub acțiunea forțelor exercitate asupra membranei. La rotirea acestuia în sensul acelor de ceas, volumul camerei de lucru scade și presiunea gazului de ieșire crește.

La reductoarele obișnuite, neuniformitatea presiunii de ieșire depinde de valoarea presiunii de intrare și atinge de obicei 15-20%. Modelele în două trepte (sau cu două camere) sunt utilizate atunci când este necesară menținerea unei presiuni precise a gazelor de ieșire.

Acest reductor de oxigen ilustrează bine construcția de tip în două trepte: în esență, sunt două dispozitive separate conectate împreună.

Astfel de reductoare au o construcție mai complexă și dimensiuni ușor mai mari. Ele costă mai mult decât omoloagele lor cu o singură treaptă. Prin urmare, în lipsa necesității, utilizarea lor nu este justificată.

Inspecție periodică și lucrări de service

Pentru o funcționare îndelungată și corectă a reductorului, este necesar să efectuați periodic proceduri simple. O dată pe săptămână, trebuie să notați indicațiile manometrului. La scăderea elasticității arcurilor, este posibilă o scădere sau creștere lentă, dar constantă a presiunii.

O dată pe trimestru, trebuie să efectuați următoarele acțiuni:

• Verificați etanșeitatea îmbinării garniturilor, a supapei de siguranță și a manometrelor cu carcasa dispozitivului. Această procedură poate fi efectuată aplicând o soluție de săpun pe locurile unei posibile scurgeri de gaz.
• Efectuați purjarea supapei de siguranță pentru a preveni blocarea acesteia. Pentru aceasta, este necesar să conectați reductorul la o sursă de aer comprimat și, cu orificiul de ieșire închis, să creșteți presiunea până la acționarea mecanismului de protecție.

Nu se pot efectua lucrări de reparații și întreținere care implică acțiune fizică asupra carcasei aparatului (inclusiv strângerea conexiunilor filetate) atunci când reductorul se află sub presiune.

Acest lucru este periculos prin eliberarea și aprinderea gazelor inflamabile. În plus, poate avea loc o depresurizare bruscă a dispozitivului, cu posibile vătămări fizice persoanelor aflate în încăpere.

Specialiștii serviciului de gaze sunt obligați să efectueze o inspecție tehnică anuală a echipamentelor, să identifice neconformitățile cu cerințele de siguranță și să emită prescripții cu algoritmul de remediere a acestora.

Defecțiuni tipice și repararea lor

Scurgerea de gaz și abaterea valorii presiunii în afara intervalului normativ pot fi remediate independent. Prima problemă poate fi cauzată de următoarele cauze:

• depresurizarea carcasei;
• deteriorarea membranei.

Scurgerea de gaz printr-o îmbinare neetanșă a elementelor carcasei poate fi remediată prin înlocuirea garniturii sau prin aplicarea unui material de etanșare siliconic. Membrana deteriorată trebuie înlocuită cu un element similar din kitul de reparații.

Cauzele abaterii valorii presiunii pot fi:

• Problemă cu arcul. Este necesar să dezasamblați reductorul și să determinați cauza defecțiunii. În cazul deplasării arcului, acesta trebuie corectat; în caz de rupere, trebuie înlocuit. Dacă s-a pierdut elasticitatea, este suficient să plasați o garnitură tare sub el.
• Scurgerea de gaz comprimat în dispozitivele cu principiu pneumatic de presiune asupra membranei. Rezolvarea problemei pe cont propriu este foarte dificilă. Este necesară înlocuirea reductorului.
• Problemă cu membrana. Dacă s-a produs o ruptură, este necesară înlocuirea ansamblului dispozitivului, iar în cazul pierderii etanșeității la îmbinările cu șaibe, această defecțiune trebuie remediată prin strângerea marginilor.
• Problemă cu supapa de derivare. Dacă s-a produs uzura garniturii din cauciuc, aceasta trebuie înlocuită. În cazul funcționării defectuoase a culbutorului, trebuie înlocuite articulațiile.

Având în vedere costul redus al reductorarelor, este indicat să efectuați reparația acestuia doar atunci când înlocuirea rapidă nu este posibilă. Dacă, în urma manevrelor efectuate asupra dispozitivului, acesta a fost dezasamblat, din motive de siguranță, este necesar să verificați etanșeitatea acestuia la prima pornire.

Concluzii și material video util pe această temă

Video #1. Construcția unui reductor simplu pentru butelii de cinci litri:

Video #2. Exemplu de reparare a reductorarelor comune din seria BKO:

Alegerea reductorului pentru un sistem pe bază de gaz lichefiat trebuie făcută ținând cont de parametrii necesari de presiune și de volumul de trecere. O întreținere simplă și eliminarea la timp a defectelor minore vor permite dispozitivului să își îndeplinească funcțiile mult timp și la un nivel calitativ.

Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos. Spuneți-ne despre alegerea reductorului pe care l-ați montat pe butelia de gaz, scrieți despre regulile de exploatare a aparatului. Puneți întrebări, împărtășiți-vă părerea și fotografiile pe tema articolului.