Cum să asamblați și să instalați un coș de fum sandwich cu propriile mâini: instrucțiuni de montaj

Coșurile de fum sandwich au multe avantaje: ușurința construcției, siguranța, aspectul estetic. De ce să nu încercați să asamblați un coș de fum sandwich de către dumneavoastră? După cum arată practica – este într-adevăr destul de simplu. Și oricine poate asambla un astfel de coș de fum, ca un set de construcție.

Pentru această lucrare sunt necesare cunoștințe despre structura coșului de fum și instalarea acestuia – exact acest material l-am analizat în detaliu în articolul nostru. Am selectat fotografii și scheme cu descrierea elementelor principale ale sistemului de coș de fum, am oferit instrucțiuni pas cu pas pentru asamblare și montaj.

De asemenea, am completat materialul cu sfaturi utile pentru îmbunătățirea tirajului și un videoclip care demonstrează procesul de instalare a coșului de fum într-o căsuță de vacanță.

Avantaje și dezavantaje ale utilizării coșului de fum sandwich

Dezavantajele coșurilor de fum asamblate din țevi sandwich:

• pierderea etanșeității după un anumit număr de cicluri de încălzire și răcire;
• comparativ cu construcția din cărămidă, coșul de fum sandwich are un cost mai mare;
• durata de viață este de aproximativ 15 ani, în timp ce coșurile tradiționale din cărămidă refractară durează cu 10 ani mai mult.

Această durată scurtă de viață se datorează în principal utilizării materialelor de calitate inferioară în producție.

Alegerea produselor de la o marcă comercială verificată este primul lucru pe care îl puteți face pentru o exploatare lungă și reușită a coșului de fum.

Avantajele coșurilor de fum sandwich sunt următoarele:

• Pereți izolați termic. Datorită izolației termice, chiar și coșul de fum amplasat în exterior nu pierde tirajul. Pereții multistrat previn răcirea rapidă a produselor de ardere, care sunt evacuate mai repede prin coș, iar acest lucru nu permite formarea activă a condensului și a funinginii.
• Montaj simplu. După ce ați învățat princiile construirii coșurilor de fum, chiar și un începător le poate asambla.
• Varietate de opțiuni. Pentru asamblarea constucției se produc module drepte și unghiulare. Coșul de fum poate fi scos în sus sau în perete, poate ocoli sistemul de căpriori și diverse elemente arhitecturale.
• Depunere minimă de funingine. Datorită suprafeței netede a țevilor, cenușe și funinginea sunt evacuate mai repede în atmosferă și se acumulează mai lent.

În plus, sistemul sandwich are o greutate relativ mică, ceea ce înseamnă că este mai ușor de creat un suport pentru el și nu necesită constuirea unui fundamen special, ca pentru un coș de fum din cărămidă. Poate fi fixat de planșee și pereți, instalat direct pe echipamentul de încălzire.

Comparativ cu cele cu un singur perete, coșurile de fum sandwich aproape că nu formează condens și sunt sigure la incendiu.

Din elementele standard ale unui coș de fum sandwich se poate asambla chiar și cea mai complexă constucție.

Materialul din care sunt fabricate țevile

Pentru diferite dispozitive de încălzire și tipuri de combustibil se alege un tip de oțel corespunzător. Acesta trebuie să fie aliat și inoxidabil, potrivit pentru fabricarea coșurilor de fum rezistente chimic și refractare.

În dispozitivul coșului de fum, una dintre caracteristicile principale este marca oțelului ca criteriu de durată lungă de viață și rezistență la factorii externi negativi.

La arderea diferitelor substanțe în conducta coșului de fum se pot acumula substanțe chimic active: acid sulfuric, sulf, acid clorhidric. În plus, temperatura în timpul arderii diferitelor combustibili poate diferi mult.

La încălzirea cu lemne sau gaz, aceasta nu crește peste 450 °C, iar la arderea cărbunelui poate atinge 700 °C. Metalele reacționează diferit la aceste valori. De aceea, atunci când alegeți un sistem de evacuare a fumului, se pune accent pe caracteristica principală — calitatea și proprietatea oțelului.

Opțiunea #1 – oțel inoxidabil cu adaosuri de aliere

Principalele mărci de aliaje de oțel utilizate pentru fabricarea coșurilor de fum sandwich:

• Oțel inoxidabil stabilizat cu titan (AISI 321). Este utilizat pentru echipamentele care funcționează pe lemne. Nu este rezistent la coroziune în medii cu conținut de sulf. Temperatura de exploatare admisă este de 600—800°C.
• Oțel inoxidabil stabilizat cu molibden (AISI 316). Instalarea unui coș de fum sandwich din acest tip de oțel se realizează pentru instalațiile de încălzire care funcționează pe lemne, gaze, motorină. Metalul este rezistent la acizi și se distinge printr-o rezistență sporită la coroziune și la medii agresive de diverse naturi.
• Oțel refractar (AISI 304). Includerea cromului și nichelului în compoziție face oțelul insensibil la temperaturi ridicate și medii acide. Este utilizat pentru fabricarea coșurilor de fum cu temperatură înaltă a gazelor de evacuare — aproximativ 1000 °C. La temperatura de 600—800 °C, acesta tinde să piardă din vâscozitate și plasticitate, ceea ce duce la fragilizare.
• Mărcile larg răspândite AISI 409 și 430 rezistă slab la temperaturi înalte și acțiunii acizilor. Cea mai mare parte a produselor chinezești și o parte din cele autohtone sunt fabricate tocmai din oțelul acestor mărci.

Nu este posibil să verificați vizual marca oțelului. La cumpărare, puteți verifica inscripția de pe produsul propriu-zis sau puteți încerca să determinați aproximativ calitatea cu ajutorul unui magnet.

Materialul de calitate inferioară va atrage magnetul, iar metalul cu adaosuri de aliere — nu.

Atunci când alegeți țevi pentru coșul de fum, interesați-vă de caracteristicile lor principale. Dacă aveți îndoieli cu privire la onestitatea vânzătorului, luați cu dumneavoastră un magnet – la produsele din oțel cu proporții insuficiente de adaosuri de aliere, acesta se va atrage.

Opțiunea #2 – metal negru pentru țevi de coș de fum

În sine, metalul negru se uzează rapid — se oxidează și se arde. De aceea, pentru protecția sa se utilizează un smalț special. Acest lucru crește rezistența la acțiunea mediului acid.

Smalțul poate servi o perioadă îndelungată la o temperatură de cel mult 400 °C și poate suporta o creștere de scurtă durată până la 750 °C.

Varietatea nuanțelor țevilor emailate le face destul de căutate

Țevile emailate sunt utilizate pentru evacuarea produselor de ardere de la coloane de încălzire, sobe, cazane de încălzire, șeminee. Spre deosebire de cele din oțel, pot fi vopsite în diferite culori. Acest lucru permite alegerea nuanțelor potrivite pentru interiorul sau fațada casei.

Opțiunea #3 – coșuri de fum sandwich combinate

Pentru a ieftini producția, întreprinderile încearcă să utilizeze materiale mai ieftine. Dacă țeava interioară este fabricată din oțel inoxidabil scump, iar cea exterioară din metal zincat sau emailat, acest lucru nu afectează semnificativ durata de viață a produsului.

Mai rău este dacă invers: la exterior se folosește oțel inoxidabil, iar în interior se ascunde un material ieftin și de calitate slabă. O astfel de țeavă, în cazul unei utilizări intense, poate rezista un an și se poate defecta, ceea ce va atrage noi cheltuieli pentru materiale și instalare.

Înainte de achiziționare, este recomandabil să solicitați documentele însoțitoare ale produsului pentru a vă asigura de calitatea țevii achiziționate. Este important ca elementul interior să fie fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate.

Între cele două țevi ale coșului de fum sandwich se află un strat de material izolator, care reține căldura în interior și, astfel, menține un tiraj bun. Ca izolație se folosește vată bazaltică sau ceramică — materiale fibroase cu cea mai înaltă clasă de rezistență la foc.

Vata bazaltică rezistă la temperaturi de până la 600 °C, cea ceramică — până la 1000 °C. Ambele materiale au proprietăți bune de izolare termică. Se aplică un strat de izolație de 25—50 mm. Pentru un coș de fum care se montează în exterior, cu cât este mai gros, cu atât mai bine.

Influența tipului de combustibil asupra funcționării coșului de fum

Mai jos este prezentat un tabel care vă va ajuta să determinați cum să alegeți corect un coș de fum pentru diferite tipuri de echipamente de încălzire, astfel încât să funcționeze mai mult timp.

În manualul de utilizare al fiecărui dispozitiv de coș de fum este indicată temperatura admisibilă

Instalând un coș de fum sandwich pentru echipamente pe gaz, vă puteți mulțumi cu o variantă mai ieftină a construcției. Dar pentru o sobă rusească sau de saună, este mai bine să nu economisiți și să alegeți un sistem a cărui calitate nu lasă loc de îndoială.

Elemente constructive și particularitățile lor

Varietatea produselor fabricate permite realizarea unor sarcini complexe de construire a coșurilor de fum sandwich.

Producătorii de coșuri de fum au dezvoltat peste douăzeci de elemente diferite pentru a ușura realizarea montajului

Elementele principale ale construcției canalului de coș de fum sunt:

• Porțiuni drepte de țeavă. Segmente cu diametrul de 80—600 mm, lungime de până la 1 m. Construcția ideală a unui coș de fum este una dreaptă, dar în practică este greu de realizat.
• Coturi și teuri. Se utilizează atunci când este necesar să scoateți coșul de fum prin perete, în exteriorul clădirii, sau să ocoliți elementele structurale ale casei — grinzi, căpriori. Uneori, pentru coturi (în special cele drepte, de 90°) se folosesc teuri cu vizitare — acestea permit curățarea coșului de fum în locuri greu accesibile. Se montează și se fixează cu console, pentru a nu prelua greutatea construcției de deasupra.
• Racord de trecere. Izolează țeava de pereții despărțitori dintre etaje, servește ca element de fixare pentru coșul de fum.
• Pasuire pentru acoperiș. Reprezintă un con metalic care se fixează pe acoperiș sub un anumit unghi. Ajută la trecerea țevii prin acoperiș fără a-i compromite etanșeitatea și sporind siguranța la incendiu. În locul acestuia poate fi utilizat un etanșant special din silicon, care oferă o protecție mai bună împotriva scurgerilor.

Pe lângă elementele enumerate mai sus, există o mulțime de dispozitive pentru instalarea coșului de fum din țevi sandwich, precum și pentru exploatarea ulterioară a acestuia.

Coșul de fum se fixează cu console la fiecare doi metri. Elementele de fixare pentru coliere pe perete se aleg în funcție de materialul din care este construit acesta.

Cum să alegeți diametrul necesar al coșului de fum?

Alegerea diametrului țevii de coș se face pe baza datelor privind puterea cazanului.

Pentru instalațiile de încălzire de putere mică, mai puțin de 3,5 kW, se utilizează țevi cu diametrul de 8 cm; pentru cazane cu parametri nu mai mari de 5,2 kW, se folosesc țevi cu diametrul de 9,5 cm; peste 5,2 kW — 11 cm. Nu este permisă îngustarea coșului de fum, în schimb lărgirea se poate face.

Un alt factor care influențează diametrul coșului de fum este grosimea stratului izolator. Acesta poate fi de 25–100 mm. Cu cât este mai mare, cu atât își manifestă mai bine proprietățile, dar și costul său crește. Grosimea metalului utilizat la fabricarea țevilor poate fi de până la un milimetru.

Dacă este necesar să se extindă, să înlocuiască sau să modernizeze o anumită secțiune a coșului de fum, consumatorul poate ajunge într-o situație dificilă. Elementele de la diferite mărci comerciale nu pot asigura o îmbinare etanșă.

Atunci când achiziționați piese lipsă, este mai bine să găsiți (comandați) componente ale aceleiași mărci comerciale ca restul construcției.

Montajul sistemului sandwich pentru evacuarea fumului

Înainte de instalarea construcției, este necesar să vă familiarizați temeinic cu documentația tehnică și cu normele de siguranță.

Este obligatoriu să se efectueze toate măsurile de prevenire a incendiilor în timpul exploatării coșului de fum.

Înainte de cumpărare, este necesar să calculați toate materialele, ținând cont de particularitățile amenajării casei.

Pasul #1 – asamblarea elementelor țevii de coș de fum

Instalarea construcției începe întotdeauna de jos în sus. Coșurile de fum sandwich nu pot fi conectate direct la dispozitivul de încălzire.

La dispozitivul de încălzire nu se atașează niciodată un element de coș sandwich — mai întâi se instalează un tub cu un perete sau un adaptor.

Mai întâi se instalează un adaptor special sau un tub de oțel cu un perete de cel puțin jumătate de metru.

Dacă este planificată scoaterea tubului direct prin perete, atunci se montează un cot orizontal cu o pantă ușoară de 2°.

Adaptorul este conceput pentru a conecta diferite secțiuni ale sistemului de coș — tub cu un perete și tub sandwich.

Secțiunea din tub neizolat poate fi scurtă sau lungă, dacă se dorește o cedare mai mare de căldură. Pereții și construcțiile situate în apropierea acestuia trebuie protejate cu un ecran sau o carcasă.

Se instalează «pe fum», adică se pune deasupra racordului dispozitivului de încălzire și se protejează suplimentar îmbinarea cu un etanșant rezistent la căldură.

Asamblarea «pe condens» nu permite picăturilor de umezeală să pătrundă în interiorul sistemului de izolație, ceea ce reduce semnificativ proprietățile sale izolante.

La dispozitivul de încălzire, elementul coșului de fum sandwich poate fi conectat printr-un adaptor — un tub cu două circuite, a cărui parte inferioară se instalează «pe fum», iar cea superioară «pe condens».

Toate tuburile următoare se vor monta «pe condens», ceea ce va elimina infiltrarea acestuia și va proteja stratul de izolație termică de deteriorare.

Toate îmbinările se fixează cu mufe. Lângă fiecare îmbinare se montează o clemă, destinată fixării sistemului de perete.

Pentru a preveni deplasările laterale ale construcției, la fiecare doi metri se utilizează console de perete, iar pentru teuri se folosesc console de susținere. Sistemul se fixează de perete cu ajutorul suporturilor sau platformelor de sprijin la fiecare cinci metri.

Pasul #2 – traversarea planșeelor de tavan și a pereților

Chiar și faptul că coșurile de fum sandwich au un strat izolator nu înseamnă că suprafața lor nu se poate încălzi suficient de puternic. Prin urmare, este interzisă amplasarea lor fără izolație suplimentară în apropierea materialelor inflamabile (lemn, plastic etc.).

Locurile de îmbinare ale tuburilor sandwich pentru coșurile de fum, la instalarea și exploatarea acestora, nu trebuie să coincidă cu trecerea prin planșeu sau perete.

Spațiul liber dintre planșeu și tub se umple cu vată bazaltică neinflamabilă și care nu susține arderea.

Diametrul orificiului din perete sau din planșeu se taie cu 250 mm mai mare decât diametrul conductei exterioare.

Se face de formă rotundă sau dreptunghiulară. În spațiul liber se introduce un material termorezistent, care se ascunde cu ajutorul unor plăci decorative.

Ansamblul de trecere este termorezistent, prevenind deformarea coșului de fum la deplasarea structurii clădirii – tasare, deformare datorată umidității și temperaturii.

Pentru trecerea prin planșeu și, în special, prin materiale ușor inflamabile, se utilizează de asemenea un ansamblu special de trecere. Între conturul exterior și suprafața interioară a ansamblului se lasă un spațiu de aer.

La trecerea prin planșeu sau perete din material slab inflamabil, se poate utiliza în locul ansamblului de trecere o platformă de descărcare. Aceasta va juca rolul unui suport suplimentar.

Pasul #3 – trecerea sistemului prin acoperiș

La scoaterea conductei de fum prin acoperiș, etanșeitatea acestuia este afectată. Pentru a consolida conducta, a o izola de elementele inflamabile ale acoperișului și a elimina posibilitatea scurgerilor în învelitoarea acoperișului, se utilizează dispozitive speciale: cone de trecere, garnituri din silicon.

Aceste piese au unghiuri de înclinare standardizate, fiind selectate în funcție de parametrii acoperișului.

Garnitura din silicon – master flash simplifică semnificativ lucrările și ajută la crearea unei protecții fiabile împotriva scurgerilor.

La amplasarea conductei, se calculează astfel încât distanța până la materialele ușor inflamabile să fie de cel puțin 37 cm. Pentru protecția împotriva pătrunderii apei sub acoperiș, se instalează deasupra conului un șorț. Marginile acestuia se introduc sub învelitoarea acoperișului.

Pasul #4 – amplasarea construcției deasupra acoperișului

Înălțimea conductei de fum depinde de distanța dintre baza conductei și coamă, dar nu mai puțin de jumătate de metru deasupra coamei, 1,2 m deasupra suprafeței acoperișului plat sau 2 m în cazul acoperișului combinat. Dacă capătul conductei se află la o distanță de un metru și jumătate până la trei metri de coamă, atunci acesta trebuie amplasat deasupra sau în dreptul coamei.

Dacă distanța este de 3 m sau mai mult, atunci se admite amplasarea capătului conductei nu mai jos de linia care se formează dacă se trasează condiționat o linie orizontală de la coamă și se măsoară în jos un unghi de 10°.

Dacă capătul conductei este montat mai jos decât este necesar, în sistem poate apărea tirajul invers.

În prezența unei clădiri situate în apropiere, partea superioară a conductei de fum trebuie să se ridice deasupra acoperișului acesteia cu un metru și jumătate sau mai mult.

Conducta de o asemenea dimensiune trebuie consolidată suplimentar cu ajutorul unor tiranți.

Atunci când planificați construcția coșului de fum, luați în considerare tipul de acoperiș și amplasarea clădirilor învecinate. Țeava nu trebuie să ajungă în zona de susținere, ceea ce va afecta negativ formarea tirajului.

Dacă pentru acoperirea acoperișului s-a folosit un material combustibil, atunci în coșul de fum se plasează un parascântei. Construcția coșului de fum este finalizată cu un capăt în formă de con. Uneori, acesta este protejat cu o ciupercă sau un deflector și alte dispozitive.

Ce să faceți pentru îmbunătățirea tirajului?

Principiul de funcționare a coșului de fum se bazează pe crearea tirajului – un efect de ventilație care apare din cauza diferenței de temperatură din interiorul și exteriorul canalului.

Densitatea aerului cald din sistemul coșului de fum este mai mică decât cea a aerului rece din exterior, iar acest lucru duce la o diferență de presiune. Datorită acestei diferențe, aerul rece pătrunde în interiorul cuptorului, iar aerul cald se ridică prin coșul de fum și iese afară.

Cauzele evacuării deficitare a produselor de ardere

O modalitate simplă de a determina prezența sau absența tirajului este să evaluați vizual prezența fumului în încăpere sau să identificați problema după culoarea flăcării.

Nuanțele de portocaliu indică un tiraj insuficient, iar flacăra albă și zumzetul în țeavă indică un tiraj excesiv. Uneori, tirajul își poate schimba direcția pe termen scurt.

Cauzele frecvente ale tirajului invers sau slab sunt un obstacol înalt și un coș de fum amplasat jos.

Fără a lua în considerare coșul de fum necurățat la timp și înfundat, cauzele pentru care apare tirajul invers în acesta sunt următoarele:

• calculul incorect al raportului dintre puterea cazanului și parametrii țevii;
• condiții meteorologice nefavorabile – ceață, ploaie, caniculă, vânt puternic;
• un număr mare de porțiuni înguste și coturi în construcția coșului de fum;
• amplasarea înaltă a coamei față de capătul țevii coșului de fum sau clădirile înalte din apropiere;

De asemenea, pentru formarea unui tiraj normal, este extrem de nedorită lipsa aerului de alimentare și ventilația insuficientă în casă.

Cum să preveniți problemele cu tirajul?

Iată câteva recomandări despre cum să asamblați un coș de fum tip sandwich, astfel încât dispozitivul de încălzire să nu devină o sursă de funingine și negreală în casă:

• înălțimea construcției trebuie să fie egală sau mai mare de cinci metri;
• este de preferat să construiți un coș de fum drept – fără îndoituri și coturi;
• cocurile (nu mai mult de trei) se fac la un unghi de 45°;
• de la cazan poate porni un tronson aproape orizontal al coșului de fum (cu o înclinație de 2°), dar nu mai mult de un metru.

Dacă în timpul exploatării coșului de fum se constată probleme cu evacuarea fumului, se recurge la instalarea unor dispozitive speciale care intensifică tirajul.

Acesta poate fi:

• Deflector. Funcționează pe principiul reducerii presiunii atunci când aerul ocolește obstacole. Funcționează eficient pe vreme cu vânt, dar pe vreme calmă poate, dimpotrivă, să împiedice evacuarea fumului.
• Stabilizator. Este un element suplimentar care are forma unei umbrele și se montează deasupra țevii. Pe dedesubt, prin porțiunea deschisă, pătrunde aerul, intensificând tirajul.
• Turbină rotativă. Funcționează folosind forța vântului: rotindu-se într-o singură direcție, creează o depresiune a aerului deasupra canalului. Pe vreme fără vânt, nu este eficientă.

Toate aceste dispozitive nu sunt o panaceu, mai ales dacă coșul de fum este inițial construit incorect.

Deflectorul poate deveni un obstacol pentru evacuarea produselor de ardere pe vreme fără vânt.

Exploatarea sistemelor de coș de fum sandwich

După montajul coșului de fum, trebuie efectuată o ardere de probă pentru a verifica etanșeitatea îmbinărilor și a vă asigura că structurile și materialele adiacente nu se încălzesc.

La prima utilizare a sistemului, poate apărea o ușoară fumigare și un miros specific de la încălzirea resturilor de ulei, material de etanșare, praf de pe suprafața țevilor.

Exploatarea corectă presupune îndepărtarea la timp a funinginii. La curățare, este interzisă utilizarea oricăror detergenți. O prezentare a celor mai bune mijloace și metode de curățare este tratată în celălalt articol al nostru.

Este mai bine dacă aceasta va fi efectuată de o organizație care deține o licență specială care să îi acorde dreptul de a efectua astfel de lucrări.

Concluzii și material video util pe această temă

Mai multe detalii despre cum să asamblați corect un coș de fum fiabil din țevi modulare tip sandwich pot fi vizionate în videoclipul:

Instalarea independentă a unui coș de fum din țevi tip sandwich va necesita ca utilizatorul să studieze unele nuanțe și subtilități. Dar, realizând corect lucrarea, puteți fi sigur de siguranța familiei și a dumneavoastră.

Aveți experiență în asamblarea unui coș de fum din țevi tip sandwich? Ați realizat singur montajul unui astfel de coș de fum? Împărtășiți-vă experiența cu meșterii amatori începători – scrieți în secțiunea de comentarii cu ce dificultăți v-ați confruntat la instalare, de cât timp îl folosiți și cum îngrijiți coșul dumneavoastră de fum.