Țevi pentru pardoseală încălzită cu apă: revizuire comparativă a tuturor opțiunilor + sfaturi de proiectare

Planificând amenajarea sistemului de încălzire, proprietarii de case private decid din ce în ce mai des să monteze un circuit de încălzire cu apă. Varianta este economică și universală – poate fi utilizată pentru încălzirea întregii locuințe sau ca sursă secundară de căldură.

Este utilizat ca sursă principală, de rezervă sau suplimentară de încălzire. Este convenabil în exploatare, eficient și nu ocupă spațiu util în interior.

Pentru a atinge fiabilitatea și eficiența maximă, este necesar să alegeți corect țevile pentru pardoseala încălzită cu apă, comparând caracteristicile fiecărei opțiuni.

În materialul nostru vom analiza în detaliu cerințele pentru amenajarea pardoselii încălzite și vom explica cum să alegeți țevile și să calculați cantitatea necesară.

Cerințe pentru circuitul de apă

Pardoselile încălzite sunt un tip de sistem de încălzire. Prin urmare, proiectarea, calculul și montajul se efectuează conform documentelor normative standard. Nu există un regulament unic pentru pardoselile cu apă – se aplică regulile specifice procesului tehnologic respectiv.

Circuitul de încălzire este exploatat în condiții destul de dure. Presiunea asupra țevilor din interior este exercitată constant de agentul termic care circulă, iar din exterior serpentina este supusă unor sarcini impresionante: greutatea șapei, a pardoselii, a mobilei și a locuitorilor înșiși. Nu trebuie uitat nici efectul termic.

Pardoseala încălzită cu apă are o cerere mare. Ea înlocuiește perfect echipamentul electric alternativ, care consumă multă energie electrică și pune o sarcină suplimentară serioasă asupra cablajului

Nu toate materialele sunt potrivite pentru astfel de condiții specifice de funcționare.

Majoritatea sistemelor cu apă implică turnarea unui mortar de ciment sau beton, ceea ce exclude posibilitatea revizuirii ramificației de încălzire și efectuării reparațiilor. Orice scurgere este un motiv pentru demontarea completă a pardoselii și înlocuirea acesteia.

Cerințele de bază sunt prezentate în documentele: SNIP 2.03.13-88 „Podele”, SP 41-109-2005/SP 41-102-98 privind proiectarea sistemelor de încălzire cu utilizarea țevilor din polietilenă și metal-polimer, respectiv. În funcție de situație, este permis să se respecte regulile stabilite de producătorul armăturilor pentru țevi.

Calitatea țevilor instalate nu trebuie să creeze îndoieli, deoarece sistemul este amenajat pentru o exploatare îndelungată. Produsele care corespund setului de cerințe de bază sunt potrivite pentru utilizare.

Stabilitatea materialului

Materialul trebuie să reacționeze fără probleme la contactul constant cu agentul termic lichid – este inadmisibilă dezvoltarea proceselor de coroziune și depunerea de depuneri pe pereții interiori ai magistralei.

De această nuanță depinde durata de viață a circuitului. Materialele de calitate suportă cu ușurință temperaturile ridicate și au un strat interior neted, care nu acumulează depuneri de calcar.

Pardoseala încălzită funcționează la o temperatură relativ scăzută a lichidului (până la 55 de grade). În ciuda acestui fapt, aceasta încălzește complet și uniform suprafața, economisind aproximativ 30% din resursele energetice.

De asemenea, această cerință presupune existența următoarelor caracteristici:

1. Rezistența la variații regulate de temperatură. Este optim ca materialul să fie proiectat pentru acțiune termică de +90°C și peste.
2. Inerția chimică. Calitatea agentului termic nu poate fi prevăzută cu câțiva ani înainte, de aceea este mai bine să se utilizeze țevi care nu se tem de impurități, suspensii și interacționează minim cu diferiți reactivi.
3. Protecția împotriva oxigenului. Cea mai durabilă este armătura pentru țevi cu „barieră antigaz”.

Stratul separator împiedică pătrunderea oxigenului în interiorul magistralei, încetinind procesele de difuziune distructive în circuitul de încălzire.

Rezistență ridicată

Circuitul trebuie să își păstreze integritatea chiar și în cazul unor șocuri hidraulice neprevăzute și fluctuații în sistem.

Asupra țevilor acționează o presiune ridicată: din interior presează agentul termic, iar din exterior – șapa. În cazul unor posibile variații critice, acestea trebuie să fie proiectate pentru 10 bari.

„Plăcinta” pardoselii încălzite, ținând cont de șapa de beton, exercită o sarcină semnificativă asupra planșeelor constructive ale încăperii. Pentru a nu agrava situația, este mai bine să se renunțe la profilele metalice grele.

În circuitele de încălzire ascunse este interzisă utilizarea armăturilor pentru țevi fabricate prin sudare, indiferent de tipul cusăturii – longitudinale sau spiralate.

Coeficient de dilatare scăzut și conductivitate termică bună

La creșterea temperaturii, materialele tind să își mărească volumul, ceea ce poate duce la deteriorarea șapei și a stratului decorativ. Valoarea admisibilă a dilatării termice a țevilor este de până la 0,25 mm/mK.

Este apreciată o capacitate ridicată de schimb termic. Cu cât coeficientul de conductivitate termică este mai mare, cu atât eficiența podelei încălzite este mai mare.

În mod ideal, bucla de încălzire trebuie să fie continuă – fără zone îmbinate. Sudurile la coturi și teuri sunt zone potențial periculoase pentru rupturi și apariția scurgerilor. Așadar, țeava trebuie să aibă lungimea corespunzătoare pentru a instala un serpentin neîntrerupt.

În fotografie, un exemplu nereușit de realizare a unui circuit de apă din țevi de polipropilenă. O astfel de execuție «virtuoasă» este inacceptabilă la amenajarea unei podele încălzite.

Conducta de încălzire trebuie să fie netedă în interior, pentru a nu provoca pierderi de presiune. Pe lângă menținerea rezistenței hidraulice, o suprafață netedă reduce efectul de zgomot cauzat de transportul agentului termic.

Greutate, lungime și elasticitate optime

Pe lângă toate cele menționate mai sus, nu trebuie pierduți din vedere o serie întreagă de factori care permit verificarea dacă dispozitivul corespunde cerințelor tehnice standard:

1. Greutatea optimă. La instalarea încălzirii în pardoseală, este interzisă utilizarea produselor grele din oțel. Acestea supraîncarcă planșeele și nu sunt recomandate categoric pentru utilizarea în sisteme închise de normele de construcție.
2. Lungimea acceptabilă. Orice îmbinări în circuit, realizate cu ajutorul mufelor, sudurii sau fittingurilor, sunt considerate zone potențiale de scurgeri și înfundări. Lungimea necesară a țevilor se determină în urma unor calcule speciale. De obicei, materialul este livrat în colaci și se vinde la metru.
3. Flexibilitatea și elasticitatea. Construcțiile care se îndoaie ușor manual nu se vor crăpa sau rupe și vor permite obținerea cu ușurință a formei curbe necesare, cu curbe de rază adecvată.

Cele mai comune diametre sunt 16, 18 și 20 mm. Atunci când alegeți țevi pentru amenajarea unei podele încălzite cu apă, trebuie să țineți cont de un aspect: un diametru mai mic va crește rezistența lichidului și, în consecință, va reduce eficiența schimbului termic.

Dacă măriți diametrul, va trebui să creșteți grosimea șapei. O astfel de manevră va spori sarcina pe planșeu și va ridica nivelul podelei, ceea ce nu este acceptabil pentru orice încăpere.

Indiferent de schema de amplasare a serpentinei, instalarea circuitului de apă implică prezența curbelor. Țeava trebuie să fie elastică, să își păstreze rezistența pe toată lungimea traseului și să își mențină forma dată.

Diametrul produsului influențează lungimea maximă a circuitului.

Cu cât metrajul este mai mare, cu atât riscul de a depăși capacitatea pompei de circulație și de a apărea stagnarea lichidului devine mai evident. Iar despre cum să calculați corect cantitatea de țevi pentru podeaua încălzită, citiți în acest material.

Atunci când achiziționați o țeavă, diametrul se alege ținând cont de lungimea maximă posibilă a sistemului în cazul respectiv. Valorile medii orientative sunt: 16 mm – 60-70 m; 20 mm – 80-90 m; 26 mm – 100-120 m.

Varietate de țevi: evaluarea caracteristicilor tehnice

Referindu-ne la cerințele enumerate, vom efectua o analiză comparativă a celor mai populare produse pentru amenajarea circuitului de încălzire cu apă.

Producătorii fabrică țevi din numeroase materiale diferite. Printre acestea se numără modele bugetare și scumpe. Toate au avantajele, dezavantajele și limitările lor. Materialul ales determină cât de des va fi necesară deschiderea podelei pentru reparații.

Metal-plastic – practic și fiabil

Pardoseala încălzită este echipată cu metaloplast în fiecare al 2-lea sau al 3-lea caz. Acest lucru se explică prin prețul său accesibil și caracteristicile tehnice bune. Materialul compozit este fabricat dintr-o bandă subțire de aluminiu, sudată cu ultrasunete cap la cap sau suprapusă.

Datorită îmbinării a două materiale, s-au obținut caracteristici tehnice ridicate. Țevile compozite au o structură complexă din cinci straturi, în care fiecare element răspunde unei sarcini separate.

Acoperirea exterioară – un material polimeric rezistent, care protejează circuitul de deteriorare. Plasticul reduce conductivitatea termică, diminuând astfel intensitatea formării condensului.

Învelișul de aluminiu situat la mijloc crește rigiditatea produsului, compensează dilatarea termică a polimerului și împiedică pătrunderea aerului din mediul înconjurător. Stratul interior de polietilenă asigură netezimea și protecția împotriva coroziunii.

Straturile de polietilenă sunt fixate din interior și exterior cu compuși adezivi speciali. Compoziția adezivă asigură fixarea sigură a tuturor straturilor, formând o structură unitară. Durabilitatea produsului depinde în mare măsură de calitatea adezivului.

Pentru a vă asigura de execuția corectă a țevii, trebuie să o încălziți până la 90°C și să examinați secțiunea. Delaminarea marginii unei bucăți de țeavă metaloplastică este un semn al unui adeziv de slabă calitate.

Produsele metaloplastice pot suporta până la 110 grade la încălzire, fără a-și modifica aspectul inițial.

Datorită razei de îndoire a țevilor, se pot așeza spire mai dese în timpul montajului, obținându-se astfel o cedare mai mare de căldură din partea sistemului.

Raza maximă de îndoire a produselor din metaloplastic este egală cu diametrul exterior multiplicat cu 8. Sunt foarte ușoare ca greutate, se îndoaie rapid și simplu la unghiul dorit, sunt potrivite pentru orice tip de montaj – spirală dublă, melc, șarpe.

Stratul de aluminiu asigură o bună conductivitate termică, partea polimerică sporește rezistența la deteriorări și la depuneri de substanțe conținute în apă, precum și la influența mediului agresiv. Pereții materialului sunt izolați calitativ, astfel încât zgomotul deplasării agentului termic nu pătrunde în încăpere.

Țevile compozite sunt excelente pentru pardoseala încălzită cu apă, deoarece îndeplinesc o serie de cerințe de bază.

Principalele avantaje:

• grad redus de dilatare termică;
• rezistență la coroziune, inerție chimică;
• toleranță la temperaturi ridicate;
• protecție anti-oxigen;
• flexibilitate bună, ușurință de instalare;
• structură multistrat – asigură transportul silențios al agentului termic.

Dintre dezavantaje, trebuie menționate efectele nocive ale variațiilor bruște de temperatură asupra suprafeței interioare a țevilor. În ceea ce privește îndoirea, este necesară o atenție deosebită. La îndoiri repetate și la răsucirea nepermisă, există riscul deteriorării straturilor de aluminiu.

În tabel sunt prezentate caracteristicile generale pentru diferite modificări ale produselor din metaloplastic. Pentru circuitul de apă sunt potrivite țevile compozite, unde ca polimer se utilizează polietilenă termorezistentă sau reticulată.

Serpentina din metaloplastic va face față cu brio sarcinii încredințate. Principalul este să nu încercați să economisiți la achiziționarea de fitinguri pentru țevi de calitate îndoielnică. Este mai bine să fiți prudenți și să alegeți produse de la producători de încredere: Rehau, Henco, Valtec.

Produse pe bază de polietilenă

Pentru organizarea încălzirii prin pardoseală, foarte des se realizează un circuit de apă din țevi de polietilenă.

În lucrare se utilizează două categorii de produse polimerice:

• țevi din polietilenă reticulată (REX sau SPE);
• fittinguri din polietilenă termorezistentă sau liniară (PE-RT sau LPE).

Ambele variante au proprietăți fizico-chimice bune și sunt concurenți direcți ai metaloplasticului în ceea ce privește raportul «preț/calitate». Să analizăm detaliat caracteristicile distinctive ale fiecărui material.

Polietilenă reticulată

Țevile realizate din polietilenă îmbunătățită, presată sub presiune înaltă, au o densitate crescută în comparație cu materialul obișnuit. Datorită tehnologiilor inovatoare utilizate în producție, moleculele de hidrocarbură sunt legate între ele, ceea ce conferă produselor PEX proprietăți unice.

Materialul nu se teme de variațiile de temperatură, nu se deteriorează în timp și este rezistent la influențe externe. În mare măsură, calitatea și durabilitatea sa sunt determinate de gradul și metoda de reticulare.

Indicatul optim pentru pardoseala încălzită este o densitate de reticulare de 65-80%. Cu cât această valoare este mai mare, cu atât prețul produsului este mai ridicat. Un grad insuficient se reflectă negativ asupra caracteristicilor de funcționare.

Proprietățile polimerului sunt o consecință a umplerii sale structurale. În polietilena obișnuită, firele moleculare sunt în „plutire” liberă. Lipsa legăturilor explică vulnerabilitatea materialului la acțiunile termice – acesta începe să se topească.

În modificarea reticulată, legăturile longitudinale sunt completate de punți transversale. Structura tridimensională crește densitatea moleculară, îmbunătățind semnificativ rezistența și stabilitatea polietilenei.

Tehnologia de reticulare a dotat polimerul cu o serie de caracteristici distinctive:

• Rezistență ridicată la compresiune/rupere – plasticitate și maleabilitate excelente;
• Memorie moleculară, care readuce aspectul original după încălzire;
• Imunitate la acizi, majoritatea solvenților organici, alcalii;
• Caracteristici dielectrice excelente;
• Funcționare normală la temperatura de 0-95 de grade;
• Toleranță bună la variațiile de presiune;
• Lipsa sensibilității la substanțe chimice, ciuperci, bacterii;
• Păstrarea proprietăților fizice la schimbarea bruscă a condițiilor ambientale;
• Siguranța pentru sănătate, care exclude posibilitatea eliberării de compuși nocivi.

În plus, materialul are limite superioare ale temperaturilor de topire (150 de grade) și de ardere (400 de grade). În ciuda intervalului de funcționare recomandat de 0-95, țevile din polietilenă reticulată pot menține rezistența de la -50 la +150 de grade. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că, la solicitări ridicate regulate, durata de viață a produselor se reduce.

Polietilena PEX are o flexibilitate bună – cea mai mică rază a buclei este de 5 diametre. Acest lucru este suficient pentru orice schemă de amplasare a circuitului.

Țevile din polietilenă reticulată se îndoaie bine în orice direcție. Materialul îndoit este capabil să-și recapete forma inițială după expunerea la temperaturi ridicate, de aceea se recomandă fixarea atentă pe suport sau pe armătură specializată.

Furnizorii produc țevi în colaci de volum mare, care conțin până la 600 de metri. Acest lucru este foarte convenabil pentru montaj: pot fi așezate cu ușurință într-un singur circuit, fără a utiliza suduri.

Datorită elasticității deosebite, dispozitivele trebuie fixate cu elemente de fixare suplimentare, care vor ajuta la evitarea desfacerii.

Polietilena reticulată își recapătă ușor forma. Pentru ca serpentina să nu se îndrepte, aceasta trebuie fixată cu capse sau așezată pe un suport cu proeminențe.

Punctele slabe ale polimerilor PEX: instabilitatea la razele UV și acțiunea distructivă a oxigenului care a pătruns în interiorul structurii polietilenei. Pentru a rezolva ultima problemă, unii producători produc țevi multistrat cu barieră antidifuzie.

Metoda de creare a rețelei moleculare determină densitatea legăturilor laterale, deci și rezistența produsului finit.

În funcție de tehnologia de reticulare, se disting patru grupuri de armături pentru țevi, care se împart după metoda de legare a moleculelor:

• peroxidic — PEX-a;
• silanic — PEX-b;
• prin radiații — PEX-c;
• azotic — PEX-d.

Cea mai fiabilă, dar și cea mai scumpă opțiune – modelele cu marcaj PEX-a. Puțin mai simple și mai accesibile ca preț sunt produsele PEX-b. Dar să analizăm toate aceste 4 tipuri separat.

PEX-a. Metoda chimică de formare a legăturilor – fixarea prin intermediul peroxizilor organici. Reacția are loc la temperatură ridicată în polietilenă topită.

Schema interacțiunii chimice. Se observă o distribuție haotică a «cusăturilor» de legătură în întregul volum al topiturii. În funcție de cantitatea de peroxid, gradul de reticulare ajunge la 70-80%

Caracteristici distinctive ale PEX-a:

• uniformitatea reticulării;
• rigiditatea și rezistența armăturii pentru țevi;
• cost ridicat.

PEX-b. O metodă alternativă mai accesibilă de producere a polietilenei modificate cu utilizarea organosilanidelor. Tehnologia asigură un grad de reticulare de până la 65%. O caracteristică interesantă – în polimerul PEX-b are loc un proces continuu lent. În timp, materialul «se așază» și devine mai rigid. În structura metaloplastului, polimerul b în tandem cu un adeziv de calitate slabă poate duce la delaminare.

Pentru uz casnic, sunt adecvate doar țevile din polietilenă organosilanidică PEX-b care posedă certificat igienic. Produsele pe bază de siliciu-hidrogen sunt interzise pentru utilizare în sistemul de încălzire și alimentare cu apă.

PEX-c. Tehnologia constă în trecerea masei de polietilenă printr-un accelerator de electroni, unde asupra polimerului acționează radiația gamma. Producătorii necinstiți, pentru a ieftini procesul, efectuează iradierea cu cobalt radioactiv, ceea ce pune sub semnul întrebării siguranța utilizării acestor țevi.

Polietilena este iradiată după formare, de aceea este dificil să se obțină uniformitatea legăturilor. În unele țări europene, fabricarea țevilor prin metoda radiațiilor este interzisă.

Procentul de reticulare a polietilenei PEX-c ajunge la 60%. Materialul este utilizat ca înveliș exterior/interior al țevilor metaloplastice. Cu toate acestea, chiar și ținând cont de armare, astfel de produse nu sunt recomandate pentru montarea circuitului de apă.

PEX-d. Reticularea prin azotare – o metodă chimică cu utilizarea radicalilor de azot, densitatea legăturilor ajunge la 70%. Se utilizează rar din cauza producției limitate – tehnologia necesită anumite condiții de desfășurare a reacției.

Polietilenă termorezistentă

Materialul a fost creat ca o alternativă la polimerul reticulat, care, pe lângă calitățile tehnice înalte, este laborios în producție și prezintă anumite limitări în utilizare – nu poate fi sudat sau reciclat.

Cumpărătorii confundă adesea țevile PEX cu polietilena termorezistentă. Trebuie să înțelegeți că sunt materiale diferite. Polietilena reticulată depășește analogul în ceea ce privește durata de viață, gradul de rezistență și rezistența la condiții agresive de exploatare.

Țevile PE-RT au reprezentat o descoperire tehnică. Numeroasele legături intermoleculare sunt deja încorporate în materia primă. Tehnologia îmbunătățită cu utilizarea catalizatorilor permite controlul distribuției legăturilor laterale.

Caracteristicile distinctive ale circuitului de încălzire din polimer termorezistent în comparație cu polietilena PEX:

• materialul nu se teme de temperaturi negative – țevile își păstrează integritatea la înghețarea apei în sistem;
• posibilitatea de reparare a serpentinei;
• funcționarea silențioasă a pardoselilor încălzite, absența scârțâiturilor la mers;
• temperatura maximă admisă de vârf – 125°С;
• posibilitatea de conectare a țevilor prin fittinguri și sudură.

Țevile PE-RT sunt fabricate preponderent cu armătură sau cu barieră antidifuzie. Ambele variante sunt excelente pentru podeaua încălzită cu apă. Pentru a determina ce țeavă este mai bine de utilizat pentru pardoseala încălzită cu apă într-un caz concret, trebuie să evaluați sarcinile preconizate asupra sistemului.

Dacă se aplică o turnare „umedă” și un finisaj greu (plăci ceramice), atunci se va potrivi un circuit din țeavă metal-plastic – PERT/Al/PERT.

La metoda de instalare „uscată”, o soluție excelentă va fi o țeavă de polietilenă termorezistentă cu barieră anti-gaz EVOH sau cu strat impermeabil la aer OXYDEX.

Polipropilenă – economie în detriment

Pentru realizarea unei pardoseli încălzite, polipropilena nu este potrivită din mai multe motive:

1. Coeficient ridicat de dilatare liniară. Țeava turnată în șapă, la temperaturi ridicate, va fi supusă constant la tensiuni interne, ceea ce, în timp, va afecta negativ țevile în sine și pardoseala. Situația nu este îmbunătățită semnificativ nici de armarea cu fibră de sticlă sau cu un strat metalizat.
2. Flexibilitate insuficientă. Polipropilena este un material rigid, raza de îndoire admisă este de aproximativ 9 diametre ale țevii. Acest lucru necesită mărirea pasului între ramuri, ceea ce nu este întotdeauna acceptabil. Unii meșteri recurge la sudarea îmbinărilor circuitului, crescând de multe ori riscul de scurgeri. De exemplu, dacă diametrul țevii de polipropilenă este de 16 mm, atunci pasul minim de așezare a segmentelor pentru aceasta este de 128 mm. O astfel de distanță nu asigură întotdeauna pe deplin puterea termică necesară.
3. Conductivitate termică scăzută. Polipropilena nu va asigura transferul adecvat al căldurii de la agentul termic către podea, ceea ce înseamnă că sistemul de încălzire va fi ineficient.

Principalul argument pentru conducta din PP este costul redus. Cu toate acestea, în acest caz, economisirea banilor nu este justificată.

Pentru a obține o temperatură confortabilă a pardoselii, va fi necesar un consum mai mare de energie termică, ceea ce înseamnă că costurile de încălzire a agentului termic vor crește.

Totuși, polipropilena are caracteristici foarte atractive: greutate specifică redusă, ușurință în montaj, ecologică, rezistentă la coroziune, elasticitate și izolație fonică.

Aceste proprietăți sunt suficiente pentru amenajarea unui sistem de apă sau a unui circuit de încălzire clasic cu radiatoare. După termosudarea cu fierul de lipit, produsele devin extrem de rezistente, aproape monolitice. Acestea trebuie luate doar pentru spații mici.

Țevi din cupru – durabilitate și eficiență

Țevile de încălzire din cupru se caracterizează printr-o durabilitate maximă și o conductivitate termică excelentă. Astăzi se dezvoltă multe tehnologii noi, dar cuprul își păstrează poziția și nu își pierde actualitatea.

Pe suprafața sa nu se înmulțesc bacteriile, nu se teme de procesele de coroziune specifice mediului umed creat de agentul termic lichid și rezistă cu ușurință la aproape orice impact mecanic.

Echipamentul funcționează bine atât la temperaturi scăzute, cât și la temperaturi ridicate. Țevile de cupru nu crapă, nu se sparg și nu se topesc în intervalul de la -100 la +250 de grade. Respectând cerințele de construcție și recomandările producătorului, acestea vor rezista cu ușurință cel puțin 50 de ani, ceea ce va amortiza cheltuielile inițiale.

În arsenalul caracteristicilor conductei de cupru predomină calitățile pozitive:

• rezistență la formarea depunerilor de calcar, neafectare de coroziune;
• impermeabilitate totală la gaze;
• stabilitate și durabilitate a materialului;
• rezistență mecanică – țevile suportă fără probleme șocuri hidraulice, variații de temperatură și presiune în limitele a 400 atm;
• conductivitate termică ridicată, asigurând eficiența sistemului de încălzire.

Circuitul din cupru poate fi îndoit pe o rază mică. Astfel de țevi sunt potrivite pentru orice metodă de așezare a podelei radiante, indiferent de forma bobinei.

Produsele din cupru sunt ecologice, nu emit substanțe toxice în timpul utilizării, sunt neutre din punct de vedere chimic și pot fi reciclate în proporție de 100%.

Cuprul are și câteva dezavantaje. Cel mai semnificativ dintre ele este investiția mare de capital în faza de amenajare a podelei. Pentru montajul bobinei va fi necesar un echipament special și elemente de legătură din alamă.

În plus, materialul este sensibil la calitatea apei. Dacă apa este prea dură sau acidă, se declanșează procese electrochimice negative, care reduc durata de viață de mai multe ori.

La ultima limitare se adaugă complexitatea montajului. Pentru a-l realiza, este necesară o mașină sau un îndoitor de țevi. Deoarece acest echipament este costisitor, pentru instalarea pardoselii încălzite va trebui să invitați o echipă de specialiști.

Combinație de oțel inoxidabil și ondulat

Relativ recent, în pardoselile încălzite au început să se instaleze țevi ondulate din oțel inoxidabil. Datorită simbiozei dintre tehnologia țevii ondulate și rigiditatea metalului, s-a obținut un canal ușor de îndoit și rezistent pentru circulația agentului termic.

Caracteristicile constructive ale țevii metalice flexibile conferă circuitului termic o serie de avantaje:

• variabilitatea razei de îndoire – se poate seta manual orice configurație a serpentinei;
• păstrarea capacității de curgere în punctul de îndoire;
• rezistența oțelului inoxidabil la coroziune;
• conductivitate termică ridicată;
• greutate redusă a sistemului și prag sonor scăzut;
• interval de temperatură – de la -50 °C până la +110 °C;
• presiunea de rupere la +20 °C – 210 bari.

În esență, țeava ondulată din oțel inoxidabil posedă un set complet de calități necesare, alături de un cost mai accesibil în comparație cu produsele din cupru.

Dezavantajele țevilor din oțel inoxidabil: rugozitatea stratului interior al pereților, vulnerabilitatea oțelului la anumite elemente chimice. Pentru a proteja metalul de efectele nocive, se utilizează o manta polimerică.

Diametrul optim al armăturii de țeavă

La alegerea secțiunii circuitului, trebuie să se țină cont de lungimea ramificației de încălzire și de coeficientul de transfer termic al materialului. Cel mai des se utilizează țevi cu diametrul de 16, 20, 25 mm.

Nuanțe ale determinării dimensiunii optime:

• odată cu scăderea diametrului, crește rezistența hidraulică, iar intensitatea schimbului de căldură scade;
• mărirea secțiunii conductei trebuie însoțită de creșterea grosimii șapei – ceea ce duce la ridicarea nivelului podelei și la creșterea sarcinii asupra planșeului.

În cazul neconcordanței parametrilor de lungime și diametru ai circuitului de încălzire, rezistența hidraulică poate depăși capacitățile tehnice ale echipamentului de pompare.

În tabel sunt prezentate valorile limită recomandate pentru lungimea serpentinei și secțiunea țevilor. Dacă lungimea este insuficientă pentru a acoperi întreaga suprafață, atunci este necesar să se amenajeze mai multe ramificații de încălzire.

Trebuie luată în considerare și conductivitatea termică a materialelor. La instalarea serpentinei din cupru sau metal-plastic, este admisă utilizarea armăturii de țeavă cu diametru mic – 14, 16 mm. Montarea produselor polimerice – 20, 25 mm.

Vă recomandăm, de asemenea, să citiți un alt articol al nostru, unde am analizat în detaliu variantele de țevi pentru pardoseală încălzită. Mai multe detalii – citiți în continuare.

Cum se calculează cantitatea necesară de țevi?

După alegerea tipului optim de conductă, nu trebuie să vă grăbiți cu achiziția. În primul rând, trebuie să calculați cât material este necesar pentru a amenaja o podea încălzită de calitate.

În varianta de așezare de tip „spirală”, căldura se răspândește uniform pe toată suprafața datorită dispunerii raționale a spirelor. În schemă practic nu există ruperi bruște, ceea ce elimină restricția privind utilizarea țevilor cu o rază mare de îndoire.

O schemă de așezare desenată pe hârtie milimetrică va ajuta la efectuarea unor calcule precise. Pe aceasta se transferă planul camerei la scară, unde se reflectă aparatele electrocasnice existente și mobilierul de mari dimensiuni. Circuitul de încălzire se trasează pe zona de spațiu liber.

Se disting două scheme principale de pozare:

1. Spirală. Țeava se așează în spire cu un interval dublu, care se îndreaptă treptat spre mijlocul încăperii, repetând constant conturul perimetrului. Ajungând în punctul central, acestea se întorc la colector.
2. Șarpe. Conducta se trasează de-a lungul întregului perimetru, apoi paralel cu peretele. Segmentele se întâlnesc în punctul de plecare. În această schemă, zona apropiată de racord se poate încălzi mai puternic decât sectorul îndepărtat.
3. Spirală dublă se aplică cel mai des în încăperi cu forme complexe, când este necesar să se evidențieze un sector după intensitatea încălzirii.

Lungimea recomandată a conductei într-un singur circuit – nu mai mult de 80 de metri. În caz contrar, agentul termic se va răci, reducând eficiența încălzirii.

Dacă încăperea este prea mare, este de dorit să o împărțiți în sectoare separate. Distanța limită între liniile adiacente pentru o încălzire uniformă nu mai mult de 35 de centimetri — intervalul trebuie să se reducă în locurile cu pierderi mari de căldură. De asemenea, trebuie să se țină cont de o retragere de 15-20 de centimetri de la pereți.

Dacă nu sunteți sigur de propriile capacități, este mai înțelept să apelați la profesioniști pentru elaborarea unui proiect ingineresc competent, selectarea și montajul echipamentului. Deși aceasta implică costuri suplimentare, se amortizează din plin după scurt timp.

Când desenul este gata, puteți trece la calcule. Totul este extrem de simplu: mai întâi se măsoară lungimea totală a circuitelor, apoi valoarea obținută se înmulțește cu scara. La cifra finală este bine să adăugați câțiva metri de rezervă.

Ce marcă să preferați?

Pentru a nu greși în alegere și a înțelege care țeavă pentru podea încălzită cu apă este mai bună, pe lângă evaluarea proprietăților fizice ale materialelor, trebuie să acordați atenție și numelui producătorului.

Multe companii oferă o dotare completă pentru organizarea încălzirii prin pardoseală, incluzând unitatea de pompare și amestec, fitinguri pentru țevi și elemente auxiliare – sursă de alimentare, senzori de temperatură, termostat etc.

Specialiștii recomandă asamblarea sistemului de încălzire prin pardoseală din componente ale aceleiași mărci – astfel este mai ușor să se obțină etanșeitatea necesară a conexiunilor.

Este mai bine să vă opriți asupra mărcilor care s-au dovedit deja pozitiv pe piața construcțiilor. Achiziționarea de produse testate va fi o garanție a funcționării corecte și eficiente a echipamentului.

Astăzi, cumpărătorii evidențiază următorii producători de țevi:

1. Rehau (Germania). Direcția prioritară – sistemele termice din PEX-polietilenă cu izolare fonică și barieră anti-oxigen. Garanția pentru produse – 10 ani. În condiții normale de exploatare (temperatura agentului termic 60°C), durata de viață – peste o jumătate de secol. Aceste țevi sunt dotate cu o construcție silentioasă, au o rezistență termică și o izolație termică ridicate. Sunt rezistente, elastice, nu crapă la solicitări, suportând sarcini de până la 100 de grade în situații de avarie. Produsele mărcii Rehau, care se conectează prin mufe culisante, se bucură de o popularitate record printre cumpărători – cu ajutorul lor se montează sisteme de încălzire prin pardoseală de cele mai diverse configurații.
2. Sanext (Italia). Țevi din PEX-polimer cu structură multistrat – includ protecție împotriva zgomotului și pătrunderii gazelor. Garanție – 10 ani. Firma dotează țevile pentru încălzirea prin pardoseală cu o barieră anti-oxigen întărită, aplicându-le un strat triplu care reduce nivelul de zgomot. Diametrul minim de îndoire al produselor – 10 cm. Firma afirmă că produsele sale sunt proiectate pentru 50 de ani de funcționare neîntreruptă.
3. Uponor (Finlanda). Soluții complexe pentru organizarea încălzirii prin pardoseală. În sortiment – fitinguri din polietilenă și metaloplastic, de diferite capacități și toate dimensiunile tip. Țevile acestei mărci nu își reduc diametrul interior din cauza coroziunii și a depunerilor, manifestând rezistență la aditivii chimici din apă. Produsele nu își pierd caracteristicile la contactul cu materiale de construcție – mortar de beton, var, ipsos. Straturile suplimentare de protecție le apără de acțiunile mecanice și de pătrunderea oxigenului în sistem.
4. Emmeti (Italia). Producătorul controlează strict toate etapele procesului tehnologic, metoda de fabricație fiind certificată conform standardului ISO. În stoc – țevi din PEX-polietilenă, metaloplastic.
5. Valtec (Italia/Rusia). Fitinguri adaptate pentru condiții non-standard. Compania a dezvoltat seturi tipice pentru anumiți parametri ai încăperii și soluții complexe. Seturile gata făcute sunt convenabile pentru instalarea independentă. Țevile acestei mărci conduc bine căldura, sunt ușoare și simple la montaj, permițând realizarea diferitelor dimensiuni de circuit fără elemente suplimentare. Produsele funcționează excelent în medii agresive și nu cedează acțiunii distructive a substanțelor chimice.
6. Aquatherm (Germania). Fabrica germană produce țevi din polietilenă realizate prin metoda extrudării. Produsul finit se caracterizează prin elasticitate ridicată și o rază mică de îndoire. Produsele nu sunt predispuse la îmbătrânire termică, coroziune sau oxidare. Ele funcționează la o presiune de până la 10 bari și asigură o bună izolare fonică. Componentele pentru sistemele de încălzire ale mărcii Aquatherm ocupă poziții de top în ceea ce privește caracteristicile tehnice și calitatea. Chiar și la o grosime mică, produsele rezistă la temperaturi și presiuni maxime.

Printre liderii producției de țevi polimerice și compozite se numără pe bună dreptate: Henco Induetries (Belgia), Oventrop (Germania), Kermi (Germania), Purmo (Finlanda), Termotech (Suedia), Neptun (Rusia).

Printre producătorii de țevi laminate din cupru trebuie menționați Hydrosta (Coreea de Sud) și KME (Germania), iar pentru țevi ondulate din oțel inoxidabil – Kofulso (Coreea de Sud), Neptun (Rusia).

De asemenea, vă recomandăm să consultați articolele în care vă explicăm ce pardoseală încălzită să alegeți pentru un anumit tip de strat de acoperire:

1. Pardoseala încălzită sub laminat.
2. Pardoseli încălzite sub gresie.
3. Pardoseala încălzită sub parchet din lemn.
4. Pardoseli încălzite sub linoleum.

Concluzii și material video util pe această temă

În materialul video sunt analizate în detaliu caracteristicile structurale, proprietățile fizice și de exploatare ale diferitelor tipuri de armături pentru țevi. Se acordă atenție evaluării calităților produselor din metaloplastic și polimerilor PEX:

Ce parametri trebuie luați în considerare la alegerea țevilor pentru circuitul de încălzire:

Sfaturi pentru alegerea echipamentelor pentru încălzirea în pardoseală:

Un videoclip despre cum să alegeți diametrul produsului:

Test de rezistență pentru diferite tipuri de țevi:

Dacă bugetul vă permite, soluția ideală este realizarea unei pardoseli din țevi de cupru. Cu toate acestea, nu este necesar să plătiți în plus pentru rezistența excesivă a metalului. Se poate realiza un sistem de încălzire fiabil, durabil și eficient din armături metaloplastice pe bază de polietilenă termorezistentă. O alternativă demnă, mai accesibilă ca preț, o reprezintă țevile PEX.

Eficiența funcționării pardoselii încălzite cu apă va depinde de calitatea materialelor și componentelor. O alegere corectă vă va permite să instalați cel mai economic, confortabil și estetic sistem de încălzire în casă.

Sperăm că materialul nostru v-a ajutat să vă decideți în alegerea țevilor pentru pardoseala încălzită. Dacă aveți întrebări, le puteți adresa în secțiunea de mai jos.