Polistiren extrudat ca izolator: avantaje și dezavantaje ale materialului + sfaturi de utilizare

Cel mai solicitat material pentru izolarea oricăror construcții, atât a pereților, cât și a pardoselilor și a tavanelor, în zilele noastre este considerat izolația din polistiren expandat extrudat. Dar, ca și majoritatea celorlalte materiale de construcție, pe lângă plusuri, are și minusurile sale.

În acest material vom încerca să analizăm cât mai detaliat posibil punctele sale tari și punctele slabe. De asemenea, vom povesti despre cum să lucrați cu acest material, respectând măsurile de siguranță la incendiu.

Ce reprezintă XPS-ul?

În uzul curent, acest material poate fi întâlnit sub denumirea de „polistiren expandat”, dar acest lucru este fundamental incorect. Aceste două materiale diferă semnificativ unul de celălalt. De exemplu, polistirenul expandat extrudat (XPS) este una dintre cele mai rezistente la deformare și durabile varietăți, iar proprietățile sale de izolare termică aproape că nu au de suferit din această cauză.

XPS-ul de înaltă rezistență se fabrică pe linii de producție speciale prin extrudarea chimică a materiei prime inițiale, care constă din granule pure de polistiren.

Cu ajutorul unui echipament special, materia primă se transformă în spumă, din care, la rândul său, se produc granule mici. Aceste granule, în procesul de întărire, sunt presate în straturi de formele și dimensiunile necesare, după care pot fi utilizate nu numai pentru izolarea caselor, ci și în alte scopuri.

Tocmai datorită porozității sale fine, XPS-ul este cu un ordin mai rezistent decât polistirenul expandat obișnuit. Presate sub o presiune mare și la temperatură ridicată, aceste granule conferă materialului o rezistență, duritate și fiabilitate sporite

Principala diferență dintre polistirenul expandat extrudat și cel presat constă în caracteristicile granulelor sale. Acestea sunt mai fine, ceea ce face acest material de construcție mai rezistent la solicitări fizice. Dimensiunea granulelor materialului termoizolant produs prin metoda extrudării nu depășește 0,1 mm, în timp ce granulele celui nepresat pot ajunge până la 10 mm.

În interpretarea străină, XPS poate fi denumit XPS. Se produc mai multe varietăți. După abrevierea „XPS” în marcajele acestui material apar cifre de la 25 la 45, care indică densitatea sa.

Cu cât valoarea este mai mare, cu atât densitatea materialului este mai ridicată. Materialul extrudat deosebit de dens poate fi folosit chiar și pentru izolarea stratului de asfalt al drumurilor, de exemplu, produsele companiei Penoplex.

Acum, după ce am înțeles ce este XPS, să discutăm în detaliu toate avantajele și dezavantajele sale.

Principalele avantaje ale materialului

De fapt, polistirenul este același material plastic, doar că este înzestrat cu alte calități. Dar, deși este ceva mai ușor și mai puțin dens, nu încetează să fie un material plastic și, prin urmare, îi sunt inerente toate avantajele acestui material.

Pentru ca proprietarul să nu se mai preocupe de placarea feței exterioare după izolarea clădirii, producătorii au găsit o soluție excelentă. Au început să producă panouri sandwich în care foaia de polistiren expandat extrudat este prevăzută inițial cu un panou decorativ din orice material, la alegere.

Unul dintre principalele avantaje ale polistirenului expandat este ușurința materialului, dar celelalte avantaje ale sale sunt la fel de importante:

1. Rezistența la atacuri fungice. După cum se știe, ciupercile au nevoie de hrană pentru a trăi. Dar materialele sintetice nu sunt potrivite ca hrană.
2. Materialul nu putrezește și nu se descompune. Putrezirea și descompunerea afectează doar materialele naturale, biologice. XPS, însă, este un produs sintetizat din polimeri artificiali, așadar nici nu poate fi vorba de descompunere.
3. Rezistența la comprimare. XPS, în special cel de înaltă densitate, poate suporta sarcini enorme.
4. Absența absorbției de umiditate. Orice persoană știe că o pungă de celofan nu lasă apa să treacă. Această calitate nu este străină nici polistirenului expandat.
5. Rezistența la îngheț. Materialul nu îngheață complet, deoarece, pur și simplu, nu conține umiditate. Este aerat, dar, în același timp, complet «deshidratat».
6. Grad redus de conductivitate termică. După cum s-a spus deja, acest material este literalmente umplut cu aer, iar tocmai aerul este cel mai eficient izolator termic.

Deoarece XPS, prin natura sa, este un plastic, acesta are o permeabilitate scăzută la vapori, ceea ce în multe cazuri poate fi considerat un aspect pozitiv. Astfel, polistirenul expandat este utilizat cu succes pentru izolarea mansardei.

Pe lângă aceasta, polistirenul este rezistent la acțiunea majorității reactivilor chimici.

Clădirea izolată cu XPS este ca și cum ar fi învăluită într-un strat de aer, deoarece polistirenul expandat, în ciuda tuturor caracteristicilor sale de rezistență, este extrem de aerat.

De asemenea, un avantaj considerabil poate fi considerat faptul că:

• XPS, în ciuda rezistenței sale extraordinare, are o greutate foarte mică, ceea ce reduce încărcarea asupra fundației, dacă materialul este utilizat la izolarea părții superioare a clădirii.
• Este foarte rezistent la variații de temperatură. Salturile de temperatură nu îi dilată sau contractă structura aproape deloc, așa cum se întâmplă cu substanțe și materiale mai dense.
• Este foarte simplu de instalat și, deoarece se taie ușor chiar și cu un cuțit ascuțit, se poate forma cu extremă ușurință un bloc de dimensiunea dorită sau un segment cu geometrie non-standard.
• Lucrările de instalare pentru izolarea clădirilor cu XPS se pot efectua la temperaturi de la -50 până la +70 de grade Celsius, adică practic pe tot parcursul anului și în orice zone climatice.
• Se aderă excelent la alte materiale de construcție. Chiar și tencuiala se ține perfect pe el.

Iar dacă adăugăm și durabilitatea materialului, s-ar putea crea impresia că XPS este un panaceu pentru toate problemele. Dar, din păcate, izolația din polistiren extrudat are și o serie de dezavantaje.

Dezavantaje semnificative ale izolației

Deși materialul are mult mai puține dezavantaje decât avantaje, în unele cazuri ele devin motivul principal pentru a renunța la utilizarea sa.

După cum se dovedește, materialul plastic nu are doar avantaje, iar toate dezavantajele XPS sunt, de asemenea, legate de faptul că are o „natură polietilenică”.

La izolarea caselor cu cadru și din lemn, cel mai bine este să alegeți un polistiren extrudat special, impregnat cu agenți ignifugi. În fotografie se vede clar că un astfel de material este foarte greu de incendiat, dacă nu chiar imposibil.

Principalele dezavantaje ale polistirenului extrudat sunt:

• Izolație fonică slabă. Materialul poate atenua puțin undele sonore, dar nu le poate absorbi complet, nici reflecta.
• Sensibilitate la radiațiile ultraviolete. Sub lumina directă a soarelui, fără materiale speciale care să îl ascundă, de exemplu tencuială sau alte finisaje care îi servesc, printre altele, drept protecție, XPS se degradează.
• Indice scăzut de permeabilitate la vapori. În unele cazuri, acesta poate fi un avantaj. Dar nu în toate. De aceea, locuințele izolate cu polistiren extrudat au nevoie de o ventilație montată impecabil și eficientă. Altfel, în pereți se va acumula condens, ceea ce va contribui la deteriorarea lor.
• Ecologicitate scăzută a materialului. Oricât de mult s-ar strădui producătorii de polistiren să își justifice produsul, plasticul rămâne plastic. Chiar dacă este poros, tot se va descompune mult mai lent decât orice substanță nesintetică.
• Costul ridicat al izolației de acest tip îi face pe unii să se gândească. Mai mult, cu cât varianta sa este mai dură și mai densă, cu atât este mai scumpă.

Separat, aș dori să subliniez că, din motive evidente, acest material este foarte susceptibil la atacurile rozătoarelor.

Dacă rozătoarele au acces liber la polistiren, ele pot călători în el de-a lungul pereților, rosând galerii. Iar particulele mici-granule sunt folosite de animale pentru amenajarea cuiburilor lor.

Dacă stratul de izolație din XPS are acces liber, șoarecii și șobolanii fac în el adevărate labirinturi de culoare și chiar își amenajează cuiburi în acestea.

Prin urmare, este recomandabil să sigilați cu atenție straturile de izolație cu materiale de finisare prin care rozătoarele nu pot pătrunde până la stratul dorit de polistiren.

Dar cel mai mare dezavantaj al acestui tip de material este rezistența scăzută la foc. De îndată ce marginea plăcii se aprinde, flacăra o consumă instantaneu complet. Mai mult, arderea este însoțită de eliberarea în atmosferă a unor substanțe puternic toxice – fenolii, care pot provoca daune plămânilor la fel de periculoase ca și temperatura ridicată în sine.

Polistirenul extrudat obișnuit se poate aprinde, în funcție de factorii externi existenți, la o temperatură cuprinsă între 250 și 450 de grade Celsius, tocmai de aceea utilizarea lui pentru izolarea clădirilor și construcțiilor din lemn trebuie făcută cu cea mai mare precauție.

În astfel de cazuri, specialiștii recomandă achiziționarea de XPS îmbogățit în timpul procesului de producție cu aditivi speciali ignifugi.

Reguli de lucru cu materialul

Cel mai adesea, polistirenul extrudat este utilizat pentru izolarea fundațiilor, podelelor, pereților și plafoanelor clădirilor rezidențiale și anexe. De exemplu, pentru izolarea pereților loggiei/balconului sau izolarea peretelui unui apartament din interior.

Dar cei care decid să folosească acest material pentru izolarea propriei construcții ar trebui să rețină câteva reguli.

Dacă peretele este suficient de neted și rugos, XPS se va menține excelent pe masa adezivă. Dar, cel mai adesea, din cauza geometriei pereților, este mai oportun să fixați plăcile de polistiren cu ajutorul unor dibluri speciale. Această metodă este aleasă și pentru că este mai bugetară.

Pe ce se fixează plăcile XPS?

Pe o suprafață verticală netedă și densă, plăcile de polistiren extrudat se fixează bine cu ajutorul unor adezivi speciali. Ca atare pot fi utilizați Penoplex FASTFIX, Technonicol sau amestecuri adezive de tip Ceresit CT 83.

Dacă nu doriți să vă complicați cu adezivul, sau structura suprafeței nu permite acest lucru, puteți recurge la ajutorul unor elemente de fixare precum diblurile speciale. În general, înainte de izolare, este de dorit să nivelați suprafața pereților cel puțin cu un tencuială brută și să fixați plăcile pe ambele elemente de fixare menționate – atât pe adeziv/soluție de ciment, cât și pe dibluri.

Amestec adeziv Ceresit CT 83, conform declarațiilor dezvoltatorilor, poate fi utilizat la temperaturi de la 0 grade Celsius. De asemenea, se afirmă că este foarte economic și ecologic inofensiv.

Izolarea fundațiilor și a pardoselilor

În cazul fundațiilor, plăcile de XPS se aplică pe toate laturile exterioare ale acestora, după care noul strat termoizolant este acoperit cu un strat de hidroizolație. Adesea, proprietarii de case decid să izoleze chiar și zona de trotuar perimetrală.

În acest caz, stratul de beton se formează deasupra unui strat de polistiren expandat, care, la rândul său, se află pe un strat de amestec de nisip și pietriș.

Șapa podelei de beton se realizează, de asemenea, deasupra plăcilor de XPS așezate uniform.

XPS este, de asemenea, utilizat ca una dintre metodele de izolare termică a pardoselilor din lemn. Mai multe detalii despre aceasta am discutat în articolul următor.

Zona de trotuar perimetrală, izolată termic cu polistiren expandat, va ajuta la protejarea părții superioare a fundației împotriva înghețului. În plus, stratul din acest material va acționa și ca un strat suplimentar de impermeabilizare.

Tăierea plăcilor de polistiren expandat

Deoarece densitatea polistirenului expandat extrudat este cu un ordin de mărime mai mare decât cea a celui obișnuit, apar o serie de probleme minore. De exemplu, acest tip de material poate fi încă tăiat cu un cuțit, dar, în primul rând, lama acestuia trebuie să fie extrem de subțire și rezistentă, deoarece o lamă groasă poate duce la sfărâmarea și apariția fisurilor în placă.

Iar în al doilea rând, scârțâitul și scrâșnetul care vor însoți această «operațiune» vor fi cu un ordin de mărime mai puternice decât în cazul polistirenului expandat obișnuit. Prin urmare, înainte de începerea procedurii, se recomandă ungerea lamei cuțitului cu ulei de mașină.

Unii folosesc pentru tăierea blocurilor de XPS o polizor unghiular echipat cu cel mai subțire disc pentru metal. Tăierea, în acest caz, este eficientă, dar fluieratul este atât de puternic încât este mai bine să vă puneți dopuri în urechi. Pe lângă aceasta, această metodă este cea mai «murdară». După ea va rămâne o cantitate imensă de resturi.

Dacă ați decis să utilizați o polizor unghiular pentru tăierea polistirenului expandat, vă recomandăm să consultați regulile de utilizare ale acestui echipament.

O mașină sau un aparat pentru tăierea polistirenului expandat poate fi ușor realizat manual. Pentru aceasta, tot ce trebuie este să obțineți puțin nicrom și un transformator puternic. Conectând capetele opuse ale firului de nicrom la cablurile care vin de la sursa de alimentare, vom obține un fel de cuțit pentru polistiren expandat. Iar pentru ca tăietura să fie cât mai dreaptă, firul de nicrom din dispozitiv trebuie menținut întins.

Cel mai eficient și simplu este considerat metoda de tăiere cu sârmă încinsă. Se iau două cuie, între care se întinde o sârmă de nichel-crom. Se aplică tensiune pe cuie printr-un transformator, sârma se încălzește și procesul începe. Cu această metodă se pot tăia cele mai precise blocuri și figuri de un grad înalt de complexitate.

Dar această metodă este și cea mai dăunătoare. După cum s-a spus deja, vaporii de fenol care se degajă în timpul tăierii pot provoca daune semnificative organismului uman, de aceea, această procedură trebuie efectuată în aer liber, de preferință la curent sau cu ajutorul unui respirator special, chiar și al unei măști de gaze.

Puțini știu, dar din polistiren expandat se obține un cofraj excelent pentru fundații. Materialul se pretează perfect la tăiere, găurire etc., așa că oricine, dând dovadă de un pic de dibăcie și ingeniozitate, poate realiza o fundație excelentă și izolată pentru construcția sa.

Măsuri de siguranță la incendiu

Atunci când lucrați cu polistiren expandat extrudat, trebuie să respectați măsuri stricte de siguranță la incendiu, altfel stingerea materialului aprins va fi mult mai dificilă decât pare.

Tocmai de aceea, în cazul în care în apropiere se desfășoară lucrări cu foc deschis, de exemplu, un cuptor în care se topește bitum etc., trebuie să aveți întotdeauna la îndemână un furtun cu apă, un stingător sau, în cel mai rău caz, un butoi cu apă și o găleată.

Același lucru este recomandat și atunci când se efectuează lucrări de sudură în imediata apropiere a XPS. Mai mult, aici se recomandă fie să protejați materialul de scânteile și zgura care zboară de la sudură, fie să umeziți din timp plăcile de polistiren din apropiere cu apă, sau mai bine să faceți ambele operațiuni simultan. Numai în acest caz vă veți proteja pe dumneavoastră și construcția dumneavoastră de incendiu.

Majoritatea situațiilor periculoase de incendiu pe șantier apar tocmai din cauza neglijării măsurilor de precauție. Dacă în apropierea lucrărilor care utilizează materiale ușor inflamabile se efectuează lucrări de sudură, să vă așteptați întotdeauna la probleme. Și pentru a preveni aceste probleme, trebuie să aveți întotdeauna la îndemână cel puțin un stingător.

Concluzii și material video util pe această temă

Despre ce criterii trebuie să urmați atunci când alegeți polistiren expandat extrudat, puteți afla din următorul videoclip:

Dacă ținem cont că aproape nimeni nu acordă atenție izolației fonice slabe a izolației, sensibilitatea la radiațiile ultraviolete se rezolvă prin faptul că materialul este întotdeauna protejat de un strat de finisare, iar permeabilitatea scăzută la vapori ca dezavantaj este eliminată de prezența unei ventilații bune, din numărul total de dezavantaje rămân doar „ne-ecologicitatea” și „scumpirea” materialului, dar aceste dezavantaje pot fi, de asemenea, ușor de infirmat.

Conceptul în sine de «neecologic» sugerează că materialul este extrem de durabil, deoarece în timp, în special în exploatare corectă, nu se descompune în componente. Și nu este acesta un criteriu pentru a considera «neecologicitatea» materialului de construcție un avantaj? Cât despre costul ridicat al XPS, se poate cita o zicală potrivită: «Zgârcitul plătește de două ori». Cu toate moralele și consecințele care decurg din aceasta.

V-ați gândit să utilizați XPS ca izolație și doriți să clarificați câteva nuanțe ale aplicării sale după citirea materialului nostru? Puneți întrebările rămase experților noștri mai jos sub această publicație – vom încerca să vă ajutăm.

Dacă vă ocupați profesional de montarea XPS și doriți să oferiți sfaturi utile începătorilor sau să completați materialul prezentat mai sus cu observații valoroase, scrieți comentariile dumneavoastră în blocul de mai jos.