Ce să faceți dacă în cazanul pe gaz apare condens: metode de prevenire a formării “rouăi” în coșul de fum

Odată cu creșterea randamentului echipamentelor moderne de încălzire, crește și complexitatea agregatelor și se majorează cerințele privind întreținerea acestora. Recunoașteți, este extrem de neplăcut dacă, după un an-doi de la instalarea dispozitivului, descoperiți condens în cazanul pe gaz: ce să faceți în acest caz, vă vom spune mai jos.

Dacă nu se iau măsuri urgent, echipamentul în sine și coșul de fum vor începe să se deterioreze. În același timp, în interiorul casei dotate cu sistemul de încălzire, pereții se vor umezi, vor apărea pete ruginii, mucegai negru, iar finisajele se vor deteriora.

Un coș de fum ales corect și montat corespunzător va rezolva toate problemele. De asemenea, un separator de condens vă va ajuta să faceți față situației, prelungind semnificativ durata de viață a sistemului de evacuare a fumului. Din articolul pe care vi-l propunem veți afla ce este condensul, cum să scăpați de el și cum trebuie să fie coșul de fum.

Ce este condensul?

Condensul este lichidul care se depune pe pereții coșului de fum ca urmare a diferenței de temperatură. În echipamentele moderne pe gaz, gazele de evacuare au o temperatură scăzută.

Cauzele apariției condensului:

• coș de fum neizolat corespunzător;
• diferență bruscă de temperatură;
• țevi neîncălzite;
• blocarea canalului de fum;
• temperatura scăzută a gazelor arse (în mod ideal, temperatura nu trebuie să fie mai mică de 100 °C);
• un coș de fum prea lung, ceea ce duce la o răcire excesivă a fumului;
• pereții rugoși ai coșului de fum (acumulează mai multă apă decât cei netezi);
• defecțiuni de construcție;
• probleme cu tirajul.

În timpul funcționării cazanului pe gaz, pe lângă apă, se eliberează dioxid de carbon și alți compuși chimici (oxizi).

Deoarece cazanele moderne se opresc periodic, are loc răcirea pereților coșului de fum de sus în jos. Condensul se formează atunci când temperatura gazelor scade la 40-60°C.

Sub acțiunea temperaturii ridicate, oxizii reacționează cu apa și se formează acizi agresivi (azotic, clorhidric, sulfuric etc.). Aceștia se depun pe suprafața echipamentului împreună cu vaporii care se condensează. Mediul acid agresiv duce la distrugerea rapidă a țevii de coș.

Care este pericolul umidității formate:

• dacă condensul îngheață în deflector sau la gura țevii, secțiunea coșului se blochează, ca urmare tirajul scade, ceea ce poate duce la formarea unui tiraj invers, iar produsele de combustie vor pătrunde în casă, provocând intoxicația locuitorilor;
• o cantitate mare de apă poate stinge flacăra, ceea ce va duce la pătrunderea gazului de monoxid de carbon în încăpere.

În plus, dacă umiditatea pătrunde în focarul cazanului, pereții acestuia se vor distruge. În urma distrugerii, produsele toxice de ardere vor pătrunde parțial în casă.

Condensul duce la distrugerea coșului de fum. Dacă problema nu este remediată, ulterior va fi necesară restaurarea completă a țevii.

În gazele de evacuare, apa este conținută sub formă de vapori. Când temperatura gazelor scade, vaporii devin suprasaturați și se formează picături. În cazul în care gazele sunt foarte fierbinți, formarea condensului are loc la pereții mai reci ai coșului, unde se depun picături de lichid.

De ce apare umezeala în cazanele pe gaz?

Pe lângă condensul din coșul de fum al cazanului pe gaz, umiditatea se poate forma și în țevile de apă. Principala cauză constă în diferența de temperatură.

De asemenea, apariția “rouăi” pe conducte este influențată de:

• funcționarea necorespunzătoare a ventilației (hotă insuficient de puternică);
• nivelul ridicat de umiditate din încăpere;
• funcționarea incorectă a echipamentului de încălzire.

Construcția cazanului pe gaz nu permite eliminarea completă a condensului. Cu toate acestea, este în puterea dumneavoastră să reduceți viteza de formare a umidității și cantitatea acesteia.

Combaterea condensului în cazanul atmosferic

Dacă în casă este instalat un cazan atmosferic mural sau un cazan pe gaz de pardoseală, atunci produsele de ardere se încălzesc până la 170-200°C. În gazele formate în timpul arderii este prezentă și apă. Cu toate acestea, aceasta nu se condensează, ci se transformă în vapori și este evacuată prin canalul de fum împreună cu ceilalți fum și particule volatile de funingine.

La pornirea echipamentului pe gaz de pardoseală după o perioadă lungă de nefuncționare, este permisă apariția unei cantități mici de condens, care se va evapora după ce cazanul se încălzește. În sezonul rece, cazanul funcționează neîntrerupt, astfel încât apariția lichidului este puțin probabilă.

Dacă în țeava de coș se formează condens, înseamnă că problema constă în izolarea termică de proastă calitate a coșului. Mai mult, formarea picăturilor de condens pe canalul de fum poate apărea atât din cauza unei izolații insuficiente, cât și a uneia excesive.

La țevile fabricate din oțel inoxidabil, problema formării condensului poate fi rezolvată prin instalarea unui neutralizator de condens și prin dotarea cu un element de evacuare a umidității de condens care se depune pe suprafața țevii.

La asamblarea țevilor de fum metalice obișnuite și a coșurilor de fum sandwich, trebuie respectată ordinea de asamblare și conectare a elementelor, care prevede evacuarea spontană a condensului în afara canalului de fum.

Prevenirea “rouăi” în cazanul turbinat

Modelele cu arzător închis sunt echipate cu coș de fum coaxial. Acesta prevede o pantă de 3° spre exterior, adică de la cazan, asigurând scurgerea spontană a condensului afară.

Canalul interior al sistemului coaxial este răcit constant de fluxul de aer care intră din exterior, datorită căruia diferența de temperatură în funcționarea normală este minimă.

Lungimea standard a sistemului coaxial de evacuare a fumului este de 1,2 metri. Dacă este necesară prelungirea (obligatoriu în interiorul încăperii), distanța nu trebuie să depășească 6 metri. Între orificiul de ieșire al părții exterioare a coșului de fum coaxial și cel mai apropiat obstacol (perete, copac mare etc.) trebuie să existe cel puțin 0,6 m.

Dacă cazanul este echipat cu un coș de fum coaxial, problemele de formare a condensului apar în perioada de îngheț. Acestea se rezolvă prin izolarea părții canalului de fum situată în afara casei, intensificarea ventilației sau pornirea cazanului la putere maximă.

La utilizarea unui cazan cu coș de fum coaxial în regiunile nordice, este recomandabil să se izoleze partea exterioară a țevii de evacuare. Astfel se poate preveni formarea condensului pe coșul de fum al cazanului pe gaz. Deoarece diferența dintre temperaturile fluxului de aer care intră și gazele de ardere care ies va fi redusă.

Se poate asigura temporar cazanul cu aer din încăpere. Majoritatea modelelor turbinate de cazane pe gaz de podea și de perete sunt proiectate pentru posibilitatea instalării unor sisteme separate de admisie și evacuare. Trebuie doar să găsiți capacul orificiului la care trebuie conectată țeava de evacuare și să-l deschideți ușor.

Cu capacul ușor deschis pentru canalul de evacuare se pot aștepta înghețurile. Apoi, acesta trebuie închis bine. În plus, în aceste cazuri ajută creșterea puterii cazanului pe perioada înghețurilor. În sistemele automatizate, reducerea temporară a intervalului dintre temperaturile de activare și oprire setate de proprietari funcționează bine.

Particularitatea cazanelor cu condensare

Soluția ideală este un cazan cu condensare, care este corect echilibrat cu sistemul de încălzire, reglat corespunzător și funcționează în regimul adecvat. În acest caz, apariția condensului nu este deloc dăunătoare, deoarece energia sa este utilizată rațional de sistemul însuși.

Volumul de gaz economisit depinde direct de cantitatea de condens formată. Căldura de condensare, care s-a format în timpul funcționării echipamentului, este colectată și redirecționată în circuitul de încălzire. Randamentul unui astfel de cazan este de 98%.

Este permisă evacuarea condensului în canalizare?

În timpul funcționării cazanului pe gaz se formează oxizi, care intră în reacție cu vaporii de apă. Ca rezultat, se formează acid carbonic și acid sulfuric, al căror pH mediu este 4. Spre comparație, pH-ul berii este 4,5.

Soluția acidă este atât de slabă, încât nu există restricții privind deversarea în canalizarea publică. Această regulă se aplică în cazul în care formarea condensului a avut loc pe țeava cazanului pe gaz care funcționează într-un apartament.

Singura condiție este ca condensul să fie diluat cu ape uzate în proporție de 1 la 25. Dacă puterea cazanului depășește 200 kW, este necesar să se instaleze un neutralizator de condens. Această cerință este specificată de producător în pașaportul echipamentului.

În canalizarea autonomă, care evacuează apele uzate într-o fosă septică cu bacterii anaerobe sau într-o stație de epurare profundă cu utilizarea anaerobilor și aerobilor, colectarea condensului este imposibilă. Acesta va distruge mediul biologic implicat în procesul de epurare.

Cerințe privind coșul de fum al cazanelor pe gaz

Astăzi, la construirea coșurilor de fum pentru cazanele pe gaz se folosesc diverse materiale, dintre care majoritatea sunt inoportune. Calitatea execuției lasă, de asemenea, de dorit.

Coș de fum din azbociment. În trecut, astfel de coșuri de fum nu aveau alternativă. Principalul lor avantaj este costul redus.

Dezavantaje:

• montajul se efectuează exclusiv pe porțiuni verticale ale țevilor;
• greutate mare și lungime, ceea ce complică instalarea;
• îmbinările nu sunt etanșe;
• umezeala formată este absorbită în pereți;
• temperatura gazelor de eșapament nu depășește 300 °C.

Este important să conectați corect cazanul la coșul de fum. În acest scop se utilizează un racord în T.

Dacă în coșul de fum se utilizează un racord în T, atunci montajul se realizează „după fum”. În lipsa acestuia, „după condens”.

Este obligatorie prezența unui separator de condens și a unui orificiu de curățare.

Coșuri de fum din cărămidă. Acest material nu este recomandat pentru amenajarea sistemelor cu cazane pe gaz. Conform cerințelor specificate în culegerea SNiP 41-01-2003, canalele de evacuare a fumului pentru echipamentele de prelucrare a gazelor trebuie să fie netede și să aparțină clasei P în ceea ce privește etanșeitatea la gaz.

Dacă din punct de vedere al caracteristicilor de etanșeitate la gaz canalul de fum din cărămidă este potrivit, atunci despre netezimea pereților din interiorul țevii nici nu poate fi vorba. Chiar dacă rosturile țevii de cărămidă sunt perfect șlefuite cu mortar la nivel cu zidăria, în timpul exploatării va apărea totuși un relief din cauza diferenței de densitate a materialului și a liantului.

Soluția ideală va fi instalarea unui manșon metalic în interiorul canalului de cărămidă sau asamblarea acestuia din module ceramice. O țeavă de cărămidă cu o inserție metalică sau ceramică în interior poate funcționa fără probleme mai mult de 30 de ani.

În același scop, este potrivită o căptușeală din furanflex. Acest manșon polimeric este fabricat dintr-un compozit (plastic armat cu fibre de înaltă rezistență). Este rezistent la condensul acid, are o conductivitate termică scăzută. Temperatura de utilizare admisă este de până la 200 °C.

Canaie de fum ceramice. Acest material se remarcă prin rezistență și durabilitate. Coșul de fum din ceramică este rezistent la acizi agresivi, ușor de întreținut și ignifug.

Ceramica se poate încălzi rapid și se răcește lent. Instalarea unui astfel de coș de fum necesită participarea specialiștilor. Dezavantajul este costul ridicat.

Galvanizate și din oțel. Sub acțiunea umidității, oțelul ruginește. Durata maximă de viață a acestor țevi este de până la trei ani. Coșurile de fum galvanizate, protejate cu un strat de zinc împotriva ruginii, rezistă cinci ani sau mai mult.

Dacă umezeala nu pătrunde în cazan, ea se acumulează în partea inferioară a coșului de fum (în casă), ceea ce duce la apariția unui miros neplăcut. În același timp, acesta este un loc vulnerabil unde se adună acidul, care, în timp, „va roade” această zonă.

Țevi din oțel inoxidabil. O alegere impecabilă pentru amenajarea canalului de fum al unui cazan pe gaz. Instalarea sa va costa de câteva zeci de ori mai puțin decât construirea unui coș de fum din cărămidă. Pereții sunt netezi, funinginea și rășinile nu se vor depune pe ei, etanșeitatea la gaz este suficient de ridicată.

Pentru asamblarea coșului de fum, puteți achiziționa un set de module monostrat sau puteți cumpăra elemente ale sistemului sandwich. O astfel de construcție poate fi asamblată fără eforturi deosebite, cu propriile mâini. Principalul lucru este să respectați direcția la formarea nodurilor de conectare.

Izolarea termică, precum și finisarea coșului de fum îmbunătățesc estetica clădirii, conferind casei un aspect mai îngrijit.

Avantajele coșurilor de fum din oțel inoxidabil:

• datorită secțiunii circulare și suprafeței netede asigură un tiraj bun;
• sunt etanșe;
• la ele se depășește rapid pragul de formare a condensului;
• sunt ușor de întreținut;
• sunt ignifuge;
• sunt durabile.

De asemenea, contează calitatea oțelului, a sudurii, a îmbinărilor dintre elemente.

La etanșarea îmbinărilor, trebuie acordată o mare atenție materialului de etanșare. Unele mărci „se pietrifică” și se fisurează în timpul exploatării.

Adesea nu se ține cont de faptul că repararea coșului de fum costă considerabil mai mult decât o instalare corectă în faza de montare a echipamentului pe gaz.

Reguli de montare a coșului de fum

Întregul sistem trebuie să fie izolat termic, rezistent la apă și protejat împotriva acțiunii materialelor agresive.

Principiile de bază aplicate la montare:

• coșul de fum trebuie asamblat „pe condens”;
• fiecare îmbinare se tratează cu compus de etanșare;
• de la verticală este bine să se abată cu maximum 30%;
• lungimea tronsoanelor înclinate, construite la un unghi de cel mult 30º față de orizontală, este de până la un metru;
• pe toată lungimea canalului se utilizează componente de aceeași secțiune.

Se recomandă instalarea seturilor complete de coșuri de fum, disponibile în magazinele de specialitate.

Amplasarea manșonului rezistent la acid și a colectorului de condens permite amânarea demontării coșului de fum vechi și economisirea unei sume considerabile. Totuși, fiți pregătiți că tirajul va scădea.

Parametrii recomandați ai sistemului de coșuri de fum pentru centrale termice pe gaz:

• pentru fabricarea coșului de fum trebuie utilizat oțel rezistent la coroziune de tip AISI 321;
• izolația termică minimă – 50 mm;
• în sistem trebuie să fie incluse: un tee cu colector de condens, precum și un con de protecție deasupra părții superioare a coșului de fum.

La alegerea coșului de fum, trebuie să acordați atenție acestor caracteristici.

Prevenirea apariției condensului

Nu veți putea uita niciodată de umezeala din coșul de fum. Formarea condensului este inevitabilă, deși în timpul funcționării constante a echipamentului pe gaz, “picăturile” depuse la pornire se vor evapora de la sine și nu vor mai cădea atâta timp cât agregatul funcționează la putere maximă.

Pentru a reduce cantitatea de umiditate formată, la pornirea centralei, reduceți circulația în sistem. Lăsați centrala să încălzească agentul termic în schimbătorul de căldură la cel puțin 60⁰C. După aceea, puteți crește turația pompei. Nu permiteți scăderea temperaturii sub 30⁰C

Cum să reduceți cantitatea de condens:

• izolați canalul coșului de fum;
• curățați sistemul la timp;
• utilizați un separator de condens.

Dacă are loc acumularea de condens în centrala termică pe gaz, atunci trebuie instalat un rezervor pentru colectarea lichidului în exces. Separatorul de condens este un rezervor din oțel inoxidabil, în care se adună umezeala apărută.

Se recomandă, de asemenea, modernizarea conductelor vechi de evacuare, instalând în partea inferioară un rezervor al separatorului de condens

Dispozitivul se montează sub canalul de evacuare sau sub racordul echipamentului pe gaz. De asemenea, se instalează o scurgere permanentă a apei în canalizare.

Este mai bine să preveniți problema formării umezelii în coșul de fum decât să pierdeți apoi timp și bani pentru rezolvarea ei.

Soluția optimă pentru eliminarea condensului va fi dotarea conductei cu un canal rezistent la acid din oțel inoxidabil, un separator și un colector suplimentar

Măsuri de prevenire a apariției umezelii:

• respectați toate normele în faza de construcție a clădirii;
• la montarea coșului de fum, urmați cu strictețe proiectul;
• întrețineți periodic canalul de fum utilizând produse specializate pentru curățarea coșurilor de fum;
• modernizarea conductelor existente (izolare, introducerea de inserții din oțel inoxidabil);
• monitorizați puterea tirajului și curățați coșul de fum la timp.

Izolarea coșului de fum se face cu vată minerală sau cu izolație fibroasă. Pentru izolarea unui coș de fum din cărămidă se utilizează tencuială, care se aplică în șapte straturi.

Determinarea probabilității de formare a condensului

Calculele pot fi efectuate dacă condensul se formează ca urmare a unei mari degajări de abur și a supraîncălzirii pereților coșului de fum, și, de asemenea, se cunoaște puterea echipamentului în funcțiune. Norma medie de degajare a căldurii este de 1 kW la 10 mp.

Formula este valabilă pentru încăperi cu înălțimea tavanului sub 3 m:

MK = S*UMK/10

MK — puterea cazanului (kW);

S — suprafața clădirii unde este instalat echipamentul;

UMK — indicator care depinde de zona climatică.

Indicatorul pentru diferite zone climatice:

• sud — 0,9;
• nord — 2;
• latitudini medii — 1,2.

La exploatarea unui cazan cu dublu circuit, indicatorul MK obținut trebuie înmulțit cu un coeficient suplimentar (0,25).

Concluzii și material video util pe această temă

Următorul videoclip vă va informa despre cum să protejați cazanul de condens:

Caracteristicile de funcționare și avantajele instalării unui separator de condens sunt prezentate în videoclipul:

Formarea condensului în coșul de fum este inevitabilă. Deoarece acest lucru nu poate fi evitat, v-am explicat cum să reduceți calitatea umidității și să protejați echipamentul de lichide agresive.

Se recomandă întărirea coșului de fum cu plăci din oțel inoxidabil, instalarea unui colector de condens și monitorizarea existenței tirajului. Nu uitați de curățarea coșului de fum, precum și de întreținerea stării pereților acestuia.

Dacă aveți o experiență de succes în «lupta» cu condensul, împărtășiți-vă secretele în comentarii. Cititorii care au întrebări le pot adresa specialiștilor online.