Inele de beton pentru canalizare: tipuri, marcare, metode de fabricație + prezentare producătorilor

Unei persoane obișnuite cu confortul îi este greu să se descurce fără construcții hidrotehnice în gospodăria sa de la țară.

Pentru a construi un simplu septic, colector sau puț, se folosesc adesea inele de beton pentru canalizare, ca fiind cea mai optimă și economică opțiune. Produsele din beton atrag prin prețul scăzut, simplitatea și rapiditatea montajului.

Din acest articol veți afla despre tipurile de inele pentru canalizare, dimensiunile și caracteristicile lor. Vă vom prezenta cei mai buni producători ai acestor produse și prețurile pentru ele.

Caracteristici generale ale inelelor

Inelele de beton trebuie alese pe baza proiectului de canalizare, unde dimensiunea puțului și tipul acestuia sunt justificate prin calcule. În același timp, produsul trebuie să aibă o culoare gri deschis, ceea ce indică faptul că este bine uscat.

Pe suprafața inelelor de beton pentru canalizare se exclude prezența defectelor vizibile, cum ar fi goluri, pietriș ieșit în afară, alte imperfecțiuni.

Produsele din beton sunt un material excelent pentru construirea unui sistem de canalizare. Dar trebuie să știți că în această categorie de materiale de construcție există multe tipuri, care se deosebesc prin caracteristici și dimensiuni. Să ne oprim mai detaliat asupra acestui aspect.

Clasificare după construcție

După execuția constructivă, inelele de beton se împart în două clase mari: cu falț, cu îmbinare tip zăvor și drepte.

Primele dintre ele au proeminențe în partea superioară și caneluri în partea inferioară. La montaj, produsele se introduc unul în celălalt. Proeminența se potrivește cu canelura și, în final, se obține o îmbinare etanșă și rezistentă, care nu este susceptibilă la deplasări în orice condiții.

Inelele cu falț pentru canalizare pot fi de diferite dimensiuni, un lucru rămâne neschimbat — îmbinarea este atât de rezistentă încât produsele nu trebuie să fie conectate suplimentar între ele.

Folosind inele cu îmbinare tip zăvor, se poate obține nu numai un trunchi etanș și stabil, ci și perfect drept. În cazul solurilor instabile, aceasta este cea mai bună soluție.

Inelele drepte sau continue au pereți netezi. Ele se îmbină între ele prin intermediul unor elemente suplimentare — console metalice, iar apoi rostul se monolitizează cu ciment. Inelele de acest tip sunt mai ieftine decât primele, dar și mai puțin sigure.

Aceste produse se deosebesc între ele nu numai prin modul de îmbinare, ci și prin prezența fundului. Unele au fund, iar altele nu. Primele sunt avantajoase deoarece, atunci când sunt plasate pe fundul excavației, nu mai este nevoie de betonare.

Dimensiunile inelelor de beton

Pentru a evita problemele la montaj din cauza alegerii greșite a inelelor, trebuie să știți că, în principal, acestea diferă prin diametrul interior. Grosimea peretelui la diferite produse variază, de asemenea, semnificativ — 70-200 mm.

Un tabel cu parametrii principali va ușura alegerea dimensiunilor inelelor din beton pentru construirea unui sistem de canalizare.

Planificarea locului pentru canalizare se poate face doar ținând cont de dimensiunile inelului. Dacă elementul din beton este potrivit din punct de vedere al parametrilor, se poate determina calculând volumul acestuia.

Toți parametrii sunt reglementați de GOST 8020-90. Pe lângă tabelul de mai sus, există tabele speciale în care, pe lângă dimensiunile liniare ale inelului, sunt indicate volumul util și clasa betonului din care a fost fabricat.

Deoarece, în principal, pentru canalizarea casnică se folosesc inele cu înălțimea în intervalul de la 0,8 la 0,9 m, diferențele de înălțime nu sunt foarte vizibile.

Având parametrii gata, se pot efectua calcule preliminare privind amenajarea rațională a sistemului de canalizare.

Tipul de îmbinare – nu este singura diferență în construcția inelelor. Există produse cu fund, ceea ce reprezintă o soluție excelentă pentru amenajarea primei camere a decantorului.

Marcarea produselor conform GOST

Producătorii aplică pe inelele din beton un marcaj conform normelor GOST. Citirea acestuia va permite determinarea destinației produsului.

Notațiile se descifrează astfel:

• KS — inel de perete;
• KLK — element de canalizare pluvială sau de scurgere;
• KO — inel pentru fundație sau de sprijin;
• KVG — produs pentru puț de apă sau conductă de gaz;
• KFK — inel din beton pentru amenajarea colectoarelor sau a sistemelor de drenaj;
• KSD — inel din beton cu fund.

După aceste simboluri urmează două grupuri de cifre. În primul — diametrul produsului, iar în al doilea — înălțimea în decimetri. Astfel, notația KS 20 – 9 se citește ca inel de perete cu diametrul de 20 cm și înălțimea de 90 cm.

Uneori, în marcaj este prezent și gradul de permeabilitate sub formă de simboluri «O», «P», «N». Primul indică o valoare deosebit de scăzută a parametrului. Al doilea — una redusă, iar al treilea — una normală.

Grosimea pereților inelului se alege în funcție de tipul solului. Dacă se neglijează această regulă, puțul de canalizare poate fi distrus din cauza sarcinilor de compresiune.

Cel mai adesea, canalizarea autonomă se realizează din inele ale căror dimensiuni corespund cerințelor normative.

Destinația inelelor de beton

Puțurile de canalizare-decantoare sunt domeniul principal în care se utilizează inelele din beton, dar nu singurul.

Deoarece permeabilitatea pereților lor este scăzută, produsele se utilizează pentru realizarea:

• colectoarelor, ca element principal al sistemului de canalizare al orașului;
• puțurilor de vizitare;
• instalațiilor de gazoduct;
• punctelor de captare a apei;
• puțurilor de filtrare;
• traseelor pentru diverse cabluri subterane.

Inelele din beton pot fi îngropate în orice tip de sol. Produsele suportă cu ușurință mediul agresiv.

Principalele avantaje și puncte slabe

În ciuda diferențelor dintre inelele din beton în ceea ce privește construcția, dimensiunile, destinația și prețul, deficiențele și dezavantajele sunt comune.

Avantajul acestor produse este:

1. Durată lungă de viață. Dacă inelul este fabricat din componente de calitate și dotat cu un cadru de armătură fiabil, nu își va modifica caracteristicile de rezistență timp de 20 de ani sau mai mult.
2. Un grad mai mult decât satisfăcător de rezistență la solicitările de compresiune.
3. Montaj simplu și rapid.
4. Pereți impermeabili, cu condiția unei hidroizolații corect executate.
5. Suprafață netedă, de calitate, ușor de întreținut.
6. Rezistență la acțiunea apelor subterane și la deplasare.
7. Rezistență ridicată la îngheț.

Deoarece inelele din beton din sistemele de canalizare sunt exploatate într-un mediu agresiv, pentru ele este foarte important un indicator precum permeabilitatea superficială scăzută.

În ciuda faptului că recent au devenit foarte populare inelele din plastic, produsele din beton nu și-au pierdut relevanța. În special, sunt utilizate pe scară largă în gospodăriile particulare

Inelele din beton armat au și dezavantaje. Acestea includ:

• Greutatea mare, motiv pentru care la montaj nu se poate face fără utilizarea de utilaje speciale.
• Pentru transportul la locul de instalare, trebuie amenajate căi de acces.
• La utilizarea inelelor fără încuietoare, apare necesitatea etanșării atente a îmbinărilor.
• Când asupra produselor acționează sarcini neuniforme, pot apărea fisuri.

Pentru a face fixarea inelelor între ele mai sigură, acestea se prind pe interior cu plăci. Un capăt se fixează pe elementul inferior, iar celălalt pe cel superior.

Pentru construirea unui puț de canalizare, fundul excavației se compactează, se realizează un pat de nisip de 30 cm, iar pe acesta se plasează un inel cu fund sau o placă de sprijin. Se verifică obligatoriu orizontalitatea, în caz contrar se va produce o înclinare, greu de corectat.

Puțul din inele de diametru mare se acoperă cu o placă de acoperire cu cămin de canalizare. Pentru o construcție mică, capacul în sine servește ca acoperire.

Tehnologia de producție a inelelor din beton

Inelele se produc din ciment de marcă nu mai mică de M200. Pentru fabricarea inelelor în conformitate cu GOST 7473-2010 se utilizează marca M400. Ca ingrediente suplimentare se folosesc nisip, piatră spartă, apă, plastifiant.

Există două metode de obținere a inelelor din beton: prin vibroturnare și prin vibropresare. Prima se aplică la un volum mic de producție, iar a doua este considerată industrială.

Elementul comun pentru aceste două tehnologii este armătura, care se așează înainte de a umple vibroforma sau vibropresa cu amestec de beton. Anterior, aceasta se leagă într-un inel, cu înălțimea egală cu înălțimea produsului finit. Acest lucru conferă inelelor o rezistență suplimentară.

Pentru a preveni ca plasa de armătură să fie apăsată de beton pe pereții formei, există fixatori speciali din plastic pentru armătură. Aceștia se pun pe sârmă.

Pentru a lega ferm agregatele betonului și a-l transforma într-o piatră de ciment rezistentă, după formare, inelele de beton se aburesc. Acest lucru accelerează hidratarea componentelor liante. După ce inelele ating rezistența de cofraj, acestea se scot din palet și se trimit la locul de depozitare.

Inelele din beton armat se plasează în camera de aburire după terminarea formării. Temperatura din camera închisă se crește treptat în faza de încălzire — cu 20-25 °C pe parcursul unei ore.

Dacă nu se respectă această regulă, pe suprafața produselor se pot forma fisuri ca urmare a apariției tensiunilor excesive în beton din cauza saltului brusc de temperatură.

Aburirea propriu-zisă se realizează la o temperatură cuprinsă între 70 și 90 °C. Apoi are loc răcirea treptată. După principiul de funcționare, se deosebesc camere de aburire periodice și continue.

Inelele se depozitează într-un depozit închis sau deschis. Acestea pot fi așezate în rânduri sau introduse unul în celălalt, dacă dimensiunile o permit.

Tehnologia #1 – metoda de vibroturnare

Avantajele acestei metode constau în faptul că pentru organizarea producției nu sunt necesare suprafețe mari. Este suficient un teren mic cu suprafață dură.

În plus, formele utilizate au o greutate redusă. Sunt demontabile, deci nu este nevoie nici de macara, nici de pod rulant pentru a scoate produsul finit.

Forma cu volumul de 6 m³ pentru inele din beton armat se demontează ușor. Este fabricată din metal de 2 milimetri. Sus și jos, construcția este echipată cu întăritori inelari. Asamblarea se realizează cu ajutorul conectorilor cu pană de blocare.

Procesul de fabricație constă din mai multe etape:

1. Se ung și se asamblează formele la locul de turnare.
2. Se umplu formele cu beton.
3. Se compactează betonul cu ajutorul unui vibrator de adâncime.
4. Se lasă amestecul în forme până la întărire. De obicei, timpul de așteptare este de la 6 la 8 ore.
5. Se demontează construcția de către 2-4 persoane.

De obicei, ciclul de turnare în forme cu volumul de 6 – 6,5 m³ durează de la 4 la 5 ore.

Tehnologia #2 – vibropresarea inelelor

Fabricarea prin această metodă nu necesită multe forme, deoarece productivitatea vibropresei permite obținerea a aproximativ 35 de piese în 8 ore de lucru. Amestecul de beton se introduce în vibropresa staționară pe cale mecanizată, prin intermediul unui transportor cu bandă sau al unui betonoprăștitor.

În cazul utilizării transportorului, amestecul se așază manual în formă, iar betonoprăștitorul permite evitarea muncii manuale.

Procesul tehnologic constă în mai multe operații:

1. Se plasează în interiorul vibropresei cofrajul exterior detașabil și partea de blocare a paletului.
2. Se apropie de formă distribuitorul betonoprăștitorului.
3. Se descarcă amestecul în formă și se îndepărtează distribuitorul.
4. Se instalează deasupra formei poansonul hidraulic.
5. Se pornește procesul de presare. În acest timp, inelul de presare efectuează rotații și formează partea de blocare. Pe acesta se află limitatoare care permit formarea precisă a dimensiunilor.
6. Se îndepărtează poansonul de formă.
7. Se execută decofrarea produsului. Pentru aceasta se folosește un dispozitiv special. Uneori se utilizează un dispozitiv de la încărcător, fixându-l pe o grindă de macara sau se folosește însuși încărcătorul.
8. Se demontează prinderile inferioare care țin inelul.

După ce forma a fost îndepărtată de pe inel, se plasează un alt palet în ea și se reintroduce în vibropresă.

În scopul așezării uniforme a betonului, distribuirea sa pe formă se realizează prin vibrare. Vibratoarele sunt amplasate atât deasupra, cât și în interior. Acestea ridică amestecul de beton de jos, iar poansonul de sus îl presează.

Dacă se compară vibropresa cu vibroforma, devin evidente avantajele sale, care influențează nu numai productivitatea, ci și calitatea produsului final.

Cilindrul hidraulic (poansonul), montat pe o grindă rotativă, asigură o presare puternică. Deoarece vibrația de diferite frecvențe acționează alternativ asupra fracțiilor de agregat care diferă ca dimensiuni, vibrocompactarea devine mai calitativă.

Rezultatul este o suprafață de calitate, imposibil de obținut prin utilizarea vibroformei. Blocarea formată prin presare se remarcă prin indici ridicați de rezistență.

Tehnologia #3 – fabricarea în condiții casnice

Inelele din beton armat pot fi fabricate și în condiții casnice. Pentru aceasta, pe lângă materiale, sunt necesare forme speciale. Acestea pot fi, de asemenea, confecționate manual.

Cel mai simplu este să se utilizeze butoaie cu pereți groși. Unul dintre ele cu diametru mare, iar secțiunea celuilalt trebuie să fie mai mică astfel încât să rezulte un perete cu grosimea de aproximativ 8 mm.

La ambele recipiente se îndepărtează fundul. Butoiul interior se face cu aproximativ 10 cm mai înalt decât cel exterior. Pentru a demonta cofrajul de pe produsul finit, se face o tăietură longitudinală pe butoaie, împărțindu-le în două părți.

Elementele butoaielor se îmbină cu ajutorul unor „urechi”, bătând pene în ele. Se poate face și cu ajutorul unor colțare, care se suduează mai întâi, se găuresc și se strâng cu șuruburi.

Pentru ca pereții formei să nu se deformeze, sunt necesare distanțiere care să mențină cofrajul. La pregătirea pentru utilizare, partea mică a formei se introduce în cea mare. Se urmărește ca golul să fie uniform pe întregul cerc.

Se găuresc orificiile pentru știfturile de fixare. Apoi, în locurile pregătite se introduc știfturile și se strâng bine cu piulițe.

Există și o altă variantă de confecționare a formei – din bandă metalică și bare de lemn. Din bandă se face un semifabricat, a cărui lățime este egală cu înălțimea produsului din beton armat plus 10 cm.

Pe lateral, de-a lungul marginii benzii, în partea de jos și de sus a formei, trebuie îndoite bordurile. Această piesă laterală este necesară pentru a găuri orificiile pentru șuruburile de strângere.

Pe bordura superioară se fac tăieturi, iar apoi din semifabricat se face un inel. Pentru a-i conferi rigiditate, se realizează un cadru din lemn, tăind bucăți de lemn de aproximativ 23 cm lungime și fixându-le sub bordură. Pentru a preveni deformarea pereților, se consolidează și înălțimea.

Dacă există experiență în lucrul cu lemnul, se pot confecționa și forme din lemn. Pentru fixarea șipcilor de lemn se folosește un inel metalic. Acesta se fixează pe exteriorul formei de diametru mare și pe interiorul părții mai mici a cofrajului.

Vă recomandăm, de asemenea, să citiți articolul în care am oferit instrucțiuni detaliate pentru confecționarea inelelor de beton cu propriile mâini. Pentru mai multe detalii – accesați linkul.

Cei mai buni producători de inele de beton

Inelele de beton sunt fabricate de multe întreprinderi din Rusia. Printre acestea se pot evidenția companii ale căror produse se bucură de o cerere deosebită.

Locul #1 – compania «VTG Stroy» în MO

Compania «VTG Stroy» din Mytișci a început recent să fabrice inele de beton armat de diferite destinații, inclusiv pentru canalizare. Aici se realizează produse de perete, cu fund, de completare, capace de beton, fund separat pentru fântână.

Există inele cu falț și fără încuietoare. Toate au pașapoarte și certificate.

Următoarele produse sunt deosebit de populare:

• inelul KS cu falț și drept, cu secțiunea de 90 – 100 cm, în set cu capac și trapă;
• produsul KS cu și fără încuietoare, cu diametrul de 90 – 150 cm, în aceeași configurație;
• inelul KS atât cu încuietoare, cât și fără încuietoare, cu capac și trapă, cu diametrul de 90 – 200 cm.

Capacitatea întreprinderii este suficient de mare pentru a livra produse în toate regiunile Rusiei. Costul unui inel este de aproximativ 105 lei.

Locul #2 – firma “Dialog Stroy”

Compania "Dialog Stroy" din Novokuznețk furnizează produse din beton armat pentru întreaga regiune.

Întreprinderea oferă beneficii clienților săi pentru perioada de iarnă. Cu condiția achitării unui avans, se aplică înghețarea prețurilor și diverse reduceri.

În sortiment sunt prezente următoarele denumiri de produse:

• KS 7-9 – cu grosimea pereților de 80 mm;
• KS 10-9 – cu aceiași pereți;
• KS 15-9 – cu pereți de 100 mm;
• KS 20-9 – cu pereți de aceeași grosime.

La comandă individuală, este posibilă fabricarea inelelor și cu alți parametri. Prețul produselor începe de la 85 lei.

Locul #3 – compania «OOO “TSK” Sinegorye»

Printre consumatori, produsele companiei SRL "TSK" Sinegorye sunt populare. Aici se produc inele din beton armat pentru puțuri de canalizare, capace pentru acestea, funduri, inele de completare.

Prețul mediu al unui inel este de aproximativ 135 lei. Compania se află în orașul Kirov, dar livrările se efectuează pe întreg teritoriul Rusiei.

Locul #4 – întreprinderea «IugStroiKomplekt»

Compania "IugStroiKomplekt" din Krasnodar produce, de asemenea, o gamă largă de produse din beton armat. Înălțimea inelelor este de 0,9 m, diametrul de la 100 la 200 cm. Prețul unui produs începe de la 70 lei.

Concluzii și material video util pe această temă

Procesul tehnologic de fabricare a inelelor de canalizare prin metoda vibropresării:

Procesul de fabricare a inelelor cu propriile mâini în următorul videoclip:

Pentru a realiza un montaj impecabil al inelelor de beton, este necesar să studiați din timp informațiile despre aceste produse și particularitățile instalării lor. Următoarea etapă importantă este pregătirea, care include calculul sistemului și proiectarea.

Pentru a preveni apariția avariilor în sistemul autonom de canalizare, la amenajarea acestuia trebuie să respectați normele existente.

Dacă după citirea materialului aveți întrebări, adresați-le în blocul de mai jos, iar noi vom încerca să răspundem prompt. Acolo puteți, de asemenea, să completați acest articol cu informații interesante pe temă.